SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用
无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力（B型）或前端压力（K型）保持恒定。ZZYP-16II主要用在阀前压力较高（0.2-0.8MPa）而阀后力很低（0.5-100KPa）,例如50mmH20(水柱)的场合，ZZYP-16II只用在泄氮装置上，并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。
本实用新型涉及原料储存罐区技术领域，具体是一种温度可调节的原料储存罐区。该阀的特点:压力设定值可在指挥器上实现，在运行中可随意调整,因而方便、快捷、省力；控制精度比一般调压阀高一倍左右；减压比大;设定压力低等用于储存液体或91视频黄色网的钢制密封容器即为钢制储罐，钢制储罐工程是石油、化工、粮油、食品、消防、二交通、冶金、国防等行业、重要的基础设施，91视频看看簧色的经济生活中总是离不开大大小小的钢制储罐,钢制储罐在国民经济发展中所起的重要作用是的。随着眼前储罐行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了储罐，越来越多的企业进入到了储罐行业。
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 （元） | 金 额 （元） | 阀体材质及其它 |
1 | 氮封阀 | 氮封阀ZZYVP-16P DN20 PN16 连接方式：法兰，介质：常温氮气 进口压力 0.2-0.6MPA, 出口压力1KPA | 套 | 16 | 304不锈钢 四氟密封
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SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用背景技术：
基于安全等因素的考量，现在很多地方会将原料（溶剂油等有机溶剂）罐设计为地埋式，及罐区埋入到地下。但是，在炎热的夏天，温度较高的情况下，原料在罐内会发生自聚现象。为了避免原料的自聚，91视频看看簧色有必要在原料储存罐区设计温度调节结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种温度可调节的原料储存罐区，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案： 氮封系统它由ZZYVP-16B不锈钢氮封阀它由供氮阀、泄氮阀和阻火呼吸阀组成。如下图示意中，贮罐内成品液上端覆盖氮气（作用：防止罐内液体制品、挥发液等直接接触空气，避免挥发、变持，保证质量），通过氮封装置控制，可比较方便实现此功能。
二、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用特点：
（1）供氮压力设定方便，不停产亦可设定；
（2）氮气压力设定范围广：0.4~1.5KPa。
（3）大而灵敏的检测膜片，保证了控制点的压力精度。
（4）信号检测执行器与动力执行机构分开，使整台调压阀减压力比可达2000:1。
（5）阀内件设计压力补偿装置，*消除压力波动对设定精度的影响，调节更加稳定。
自力式氮封阀 技术参数和性能
阀体
| 公称通径 | DN25、32、40、50、65、80、100mm | |
| 公称压力 | PN1.0M Pa JB/T79.1-94、79.2-94等 | |
| 法兰标准 | ||
| 阀体材料 | 铸铁（HT200）、铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG 1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 阀芯材料 | 硬密封 | 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） 不锈钢镶嵌橡胶圈 |
| 软密封 | ||
| 阀杆材料 | 不锈钢（1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti） | |
| 流量特性 | - | |
| 使用温度 | ||
执行器
| 压力设定范围(KPa) | 0.4～0.5 5～10 9～14 13～19 18～24 22～28 27～33 36～44 42～51 49～58 56～66 |
| 膜盖材料 | A3、A4钢板涂四氟乙烯 |
| 膜片材料 | 丁晴橡胶、乙炳橡胶、氟橡胶、耐油橡胶 |
性能
| 设定值偏差±5% | 允许泄露量 | |
| 允许泄露量 | 标准型 | IV级（符合GB/T4312-92标准） |
| 严密型 | VI级（符合GB/T4312-92标准） | |
五、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用额定流量系数、额定行程、性能
供氮装置
| 公称通径DN | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | ||||||||
| 阀座通径Dn | 5 | 6 | 7 | 8 | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 120 | 100 |
| 流量系数Kv | 0.2 | 0.32 | 0.5 | 0.8 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 |
| 额定行程L | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | ||||||||||
一种温度可调节的原料储存罐区，包括：储存罐区和温度调节装置，所述储存罐区底部设有高台，而原料储存罐就固定安装在所述高台上，所述温度调节装置包括喷嘴、吹风机和排风机，所述储存罐区内壁上安装有固定座，所述固定座上设有喷嘴，所述喷嘴通过管道连接外部冷凝水，而所述所述储存罐区底部设有出水口和液位传感器，所述出水口通过抽水泵连通外部蓄水池，所述储存罐区内壁设有吹风机、排风机以及温度传感器，另外所述储存罐区顶部设有监控器。
物料出口阀开启放液时，贮罐内液位下降，气相部分容积增大，氮气压力下降低于设定值，此时，ZZYVP-16B供氮阀阀开启工作，向罐内补充氮气，使罐内压力增加至设定值，供氮阀自动关闭。同样，进液阀开启进液时，液位上升，气相部分容积减小，氮气压力上升，若压力超过设定值，ZZVP-16K泄氮阀自动开启泄压，直至压力降至设定值，泄氮阀关闭。
三、SUS304不锈钢氮封阀在原料储存罐区应用安装与维护
3.1安装
Ø 安装前应检查产品型号、规格是否符合要求，管道应进行清洗，清除焊渣与杂物等，阀门应正立、垂直安装在管道上，介质流向应与阀体箭头一致。如有可能应设置旁通阀。
Ø 为调压阀正常工作，在阀前应设置过滤器、压力表与手控阀，安装图见图二。3.2 使用
Ø 缓慢将调节阀前、后截止阀开到*大，此时因介质引入调节阀，可观察压力表示值。
Ø 逐渐关闭旁通阀，打开壳罩，并调整弹簧预紧力，直到压力表示值达到工艺要求为止。
Ø 锁紧螺母，盖上壳罩。
3.2 维护保养
该装置投入正常运行后无需特殊维护,但需定期对指挥器、节流阀和过滤减压器进行清洗,若出现故障，按表四进行处理。
表2 常见故障与排除
故障现象 | 产生原因 | 排除方法 |
被控压力不能自动控制 | 控制管线堵塞 | 清洗控制管线 |
节流阀堵塞 | 疏通节流阀 | |
膜片破裂 | 更换膜片 | |
弹簧折断 | 更换弹簧 | |
阀门口径选择过小 | 更换合适阀门 | |
被控压力 不稳定 | 阀门口径选择过大 | 更换合适阀门 |
弹簧刚度过大或过小 | 更换合适弹簧 |
客服1号