气动搪玻璃放料阀技术规范

气动搪玻璃放料阀技术规范

　气动搪玻璃放料阀主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰连接于储罐和其他容器的底部。搪玻璃放料阀根据实际情况 的需要， 底部结构设计为平底型，阀体为 V 型， 结构设计合理，确保阀体内部无残液。 阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间， 可 以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到 HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能。 广泛适用于化工、医药、染料、 农药、有机合成、石油、食品制造和国防工业等工业生产和科学研究。气动搪玻璃放料阀是我厂最新开发的产品。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。



手轮式搪玻璃阀门由阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板、手轮等组成。

该阀门能耐各种浓度的酸、碱、盐溶液及各种有机物料的输送。

使用压力≤0.4MPa，

适用温度≤150℃。

据开启方式不同，可以分为：1、气开式 2、气闭式

根据执行结构不同，可以分为：1、薄膜型 2、汽缸型

根据密封结构不同，可以分为：1、上展式气动放料阀 2、下展式气动放料阀

根据进出口径不同，可以分为：

Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L

Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L

Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L

Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L






二、气动搪玻璃放料阀技术规范产品防腐性能：

　　对于各种浓度的无机酸、有机酸、有机溶剂及弱碱等介质均有的抗腐性。但对于强碱、氢氟酸及含氟离子介质以及温度大于 180℃，浓度大于30%的磷酸等不适用。气动搪玻璃放料阀（又称气动搪瓷放料阀）阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。

2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。

B、耐热性，允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。

C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。

D、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米，因而使用时应避免硬物冲击。

E、工作压力0.6-1.6MPA。

F、连接方式:法兰。

G、阀体材质: 搪瓷铸钢。

H、开启方式：手控及气控。



三、气动搪玻璃放料阀技术规范产品特点：

　　1、密封性能好。锥形阀搪瓷芯头深入下料管口内，放料时可以把残渣、结晶物顶松，不积料， 不泄漏。

　　2 、平整度好。本阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造，瓷层表面光滑，不粘料，不易结垢。

　　3 、耐腐蚀性好。在绝大多数碱性及强酸性等苛刻腐蚀条件下，可以长时间适用。

　　4、耐温性能优良，适应温度 0℃-200℃，安全使用温度 0℃- 140℃。

　　5 、耐压性能好。本阀门可以耐极限负压及正压 0.6Mpa 。特殊情况下，可以耐正压 2.5Mpa。

　　6 、耐侯性能优良。本阀门可以在常温常压下长期使用。

　　7 、安装应用方便。本阀门安装方便，操作简单快捷，自动化承度高。

　　8、智能化程度高。本阀门可以现场操作，亦可以远传传输至操作室。随时监控阀门开关位置及开度。附带故障自动关闭功能，防止停电停气给阀门带来动力方面的故障。

　　9、手自一体化设计。在停电停气等紧急状态下，可以手动操作阀门。

　　10 、防爆等级高。本阀门所有配件设计均按照化学车间防爆要求进行。采用 24V 安全直流电压供电，并配置防爆接口。

　　11、附带多功能设计。本阀门可定制附带防爆测温装置，可以精准监测反应釜内部物料的工作温度。



四、气动搪玻璃放料阀技术规范产品参数：

主 要 零 件	阀体	碳钢衬搪玻璃
	压盖	WCB
	阀瓣	碳钢衬搪玻璃
	填料	V 型聚四氟乙烯，三元乙丙橡胶圈，氟橡胶圈
	密封圈
适 用 工 况	适用介质	水，91视频WWW免费下载，油品，硝酸，醋酸，盐酸等腐蚀介质
	适用温度	- 10- 190℃
	制造标准	YG-HG5- 15-79 、YG-HG5- 16-79
	法兰尺寸	GB/T9113
行程	25- 150mm  (可选订，不固定)
适用气压范围	0.2-0.6MPa  (建议使用压力为 0.4Mpa)




五、气动搪玻璃放料阀技术规范尺寸表：

规格	进口 PN0.6MPa			出口 PN0.6MPa			进口 PN1.0MPa			出口 PN1.0MPa			结 构 高 度 (带手轮)
	法 兰 外 径	中 心 孔 距	n- Φ	法 兰 外 径	中 心 孔 距	n- Φ	法 兰 外 径	中 心 孔 距	n- Φ	法 兰 外 径	中 心 孔 距	n- Φ
50/32	160	130	4-14	120	90	4-14	185	145	4-18	140	100	4-18	≈650
80/40	190	150	4-18	130	100	4-14	200	160	8-18	150	110	4-18	≈650
100/50	210	170	4-18	140	110	4-14	220	180	8-18	165	125	4-18	≈670
125/80	240	200	4-18	190	150	4-18	250	210	8-18	200	160	8-18	≈670
150/100	265	225	4-18	210	170	4-18	285	240	8-22	220	180	8-18	≈670

　　注：以上尺寸仅供参考，具体尺寸以实物为主。



气动搪玻璃放料阀技术规范报价须知:

　　1、阀体参数：口径、工作压力、阀体材质、使用介质、连接形式等参数

　　2、执行器：执行器形式、控制方式、控制信号(4-20MA)、作用方式(气-开式

　　气-关式)

　　3、可选附件：电磁阀、限位开关、二联件

　　请尽量详细提供关于每标气动球阀的参数,方便我公司技术人员为您准确选型。



气动搪玻璃放料阀技术规范维护保养和安装使用注意事项：

1. 在装配时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2. 在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3. 流体适用介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，导致开启失灵等等。

4. 在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

5. 在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6. 使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7. 出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8. 应尽量避免酸碱适用介质交替使用(除中和反应适用介质)，以免缩短寿命。

9. 根据适用介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10.若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。