Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例

Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例

Q11F内螺纹球阀分为整体式（一片式）、两段式及三段式。阀体铸造采用中国台湾引进的先进工艺，结构合理、造型美观。阀座采用弹性密封结构，密封可靠，启闭轻松。 阀杆采用有倒密封的下装式结构，阀腔异常升压时，阀杆不会被冲出。二片式、三片式球阀连接形式另有对焊（BW）承插焊（SW）,并均可带国际标准ISO支架平台和锁定装置。可设置90°开关定位机构，根据需要加锁以防止误操作，驱动方式:手动、电动、气动。流体控制专家,致力于专业球阀制造。江苏中力阀门有限公司注重引阀门设计和制造技术,不断通过大规模技术改造提升公司技术水平和产品质量,也是国内生产球阀厂商之一,中力生产的BKH高压球阀的型号为BKH-800P,公称直径为DN6-DN80mm,公称压力为1.6-42.0MPa,采用进口不锈钢、碳钢等材质,广泛应用于化工、石化、石油、造纸、采矿、电力、液化气、食品、制药、给排水、市政、机械设备配套、电    子工业,城建等领域。



Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例

用带有圆形通道的球体作启闭件,球体随阀杆转动实现启闭动作的阀门。球阀的启闭件是一个有孔的球体,绕垂直于通道的轴线旋转,从而达到启闭通道的目的。球阀主要供开启和关闭管道和设备介质之用,亦可用于流体的调节与控制。使用介质:水、溶剂、酸、天然气、氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯
【Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例参数】
(1)球阀价格由口径、材质、压力的不同而异
(2)连接形式:螺纹、法兰、焊接、对夹等
(3)传动方式:手动、蜗轮传动、齿轮传动、气动、电动等
(4)口径从DN6-DN80;压力从1.0MPA-642.0MPA;温度-100℃-600℃
(5)材质有:碳钢、不锈钢、合金钢、鉻钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊钢;
(6)三通或四通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的合流、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。



【Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例主要优点如下】
1.本阀结构紧凑,密封可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲号(电动或气动)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
2.准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
3.在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。
4.本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
5.安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
6.与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。

序号	品  名	型 号 及 规 格	单位	数量	单　价 （元）	金 额 （元）	阀体材质 及其它
1	球阀	内螺纹球Q11F-16P PN16 DN65 2.5寸 必须符合国家标准，产品出厂前必须经过技术规范的试压、打压、压力及密封试验，并提供检验 报告及合格证书。产品上必须有铭牌、技术参数及规格型号，表面颜色一致，光洁无磕痕，阀体承压力≥16 公斤卖方保证所有球阀均为全新未使用过的304	台	30			阀体304不锈钢 密封聚四氟乙烯，

Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例产品特征

公称压力	适用介质	适用稳定范围	螺纹类型
1.6-6.4MPa	水、油、气及某些腐蚀性液体（W。O。G）	-20～232℃～350℃	G。NPT。BSPT。BSP。DI259/2999

Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例主要技术参数

公称通径	DN（mm）	6～100mm
公称压力	PN（MPa）	2.5	4.0	6.4
试验压力	强度试验压力	3.8	6.0	9.6
	高密封试验压力	3.0	4.8	7.6
	低压气密封试验压力	0.6	0.6	0.6
适用介质	水、91视频WWW免费下载、油品、酸类腐蚀性等。
适用温度	< 150℃（PTFE） < 300℃（PLL）

Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例主要零件材料



NO	零件名称	PART NAME	材料（MATERIAL）
1	阀体	Body	CF8M CF8 WCB
2	阀盖	Cap	CF8M CF8 WCB
3	阀座	Seat	RPTFE
4	球	Ball	SS304 SS316
5	密封垫	Seal Gasket	PTFE
6	阀杆密封	Stem Seal	PTFE
7	阀杆	Stem	SS316
8	阀杆填料	Stem Packing	PTFE
9	填料压盖	Packing gland	SS304
10	弹性垫圈	Spring washer	SS301
11	手柄	Handle	SS304
12	螺母	Stem Nut	SS304

Q11F不锈钢内螺纹球阀应用案例保养当中有哪些注意事项



　　(1)拆卸分解操作前，必须先查明球阀上下游管道的压力。

　　(2)非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。

　　(3)法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。

　　(4)清洗剂应与球阀中的橡胶部件、塑料部件、金属部件和工作介质(如91视频黄色网)相容。当工作介质是91视频黄色网时，金属部件可以用汽油(GB484-89)清洗。非金属部件用纯水或酒精清洗。

　　(5)分解的每个球阀零件都可以通过浸泡来清洗。未分解的非金属零件的金属零件可以用干净、干净的丝布(以避免纤维脱落和附着在零件上)擦洗。清洁时，必须清除附着在墙上的所有油、污垢、胶水、灰尘等。

　　(6)球阀分解再装配时，必须小心防止损坏零件的密封面，尤其是非金属零件。取出O型圈时，应使用专用工具。

　　(7)清洗后，需要经过清洗后的墙面清洗剂挥发(可用未浸泡的丝布擦拭)组装，但不得长时间搁置，否则会生锈，被灰尘污染。

　　(8)装配前应清洗新零件。

　　(9)使用润滑脂进行润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶部件、塑料部件和工作介质相容。当工作介质是91视频黄色网时，可以使用特殊的221润滑脂。在密封件安装槽表面涂上薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂上薄层润滑脂，在阀杆密封面和摩擦表面涂上薄层润滑脂。

　　(10)装配过程中，不得污染金属碎屑、纤维、油(规定除外)、灰尘等杂质、异物，粘附或停留在零件表面或进入内腔。