气动水冷式高温蝶阀技术规范

气动水冷式高温蝶阀技术规范

水冷蝶阀的供货，其中主要包括对水冷蝶阀的设计、制造、试验，工厂检验、包装、运输、现场安装指导、技术服务及培训等。本实用新型公开了气动高温水冷蝶阀,包括阀体和手动装置,所述阀体的下端连接有连接板,所述连接板的底端连接有固定螺母,所述固定螺母的外端周围连接有固定螺栓,且固定螺栓的下端一侧连接有进水口,所述阀体连接于出水口的外壁右端,所述出水口的内端一侧连接有密封圈,所述密封圈的外端周围连接有通孔.该气动高温水冷蝶阀设置有连接管,连接管与主管通过紧固器之间相互连通,连接管分布放置在阀体内端腔体外端一侧,连接管主要用于起到连接作用,连接管能够提高腔体和主管其两者之间的连接强度,当阀体通水的时候能够起到一定的密封性,并且连接管末端的紧固器能够为其提供稳固的连接效果.



二、气动水冷式高温蝶阀技术规范基本条件
1、自然条件
年平均气温：17.7℃；
气温：39.5℃；
 气温： -2.6℃；
 年平均降雨量： 1155.2mm；
年平均蒸发量： 938.7mm；
年主导风向：西、西北及东、东北；
 年平均风速：1.2m/s；
最大风速：15m/s。
2、电力条件
低压电源电压： 3 相 4 线制，AC380V，50Hz 交流电压波动范围： ＋10％～－15％
交流电源频率波动范围： 50-1～+0.5 Hz



 
三、气动水冷式高温蝶阀技术规范买卖双方供货范围


• 全新的、先进的、完整的和安全可靠的，且产品的技术经济性能符合要求。

• 卖方对所供产品的完整性负责，并对所供系统功能性负责。

• 若因卖方原因导致第 2 条要求不能得到满足，所遗漏的项目和内容视为已含在合同总价之内，并由卖方负责免费补齐。气动水冷式高温蝶阀采用优良耐热钢，阀板内腔通水冷却，具有耗水量少、耐温高、使用寿命长、操作维修方便、转动灵活等特点可与各种电动执行器配套使用，实现远距离控制和自动调节与切断，广泛应用于冶金、化工、建材、电站等行业的超高温91视频黄色网管道中，作为介质流量调节和切断使用。
  

主要性能：

公称通径：内径150*150mm-2000*2000mm 外径350*350mm-3000*3000mm

公称压力：0.1 MPa；电源：220（或380）v-AC

输入信号：0—10（4—20）mA-DC或开关量信号
适用温度：P9t≤950℃，P10t≤1000℃，P11t≤1100℃P12t≤1200℃P13t≤1300℃
适用介质：烟气及其它超高温91视频黄色网
泄漏率：普通型（Ds9113．Ds3113型）≤3％低泄漏型（Ds9123．Ds3123）≤1％
阀板转角：0—90°冷却水消耗量（0．0025—0．01）DN m3/h（根据介质温度和口径而定）
冷却水压力：0.3MPa的软化水；冷却水进口温度≤30℃，出口温度80℃一60℃

3.1、功能描述：

电炉设备正常冶炼时，电炉内部产生大量的高温烟气（烟气含有大量粉尘，烟气温度约 1200℃，CO 91视频黄色网浓度约 70%），烟气经炉盖上的水冷烟道被除尘系统抽走。当除尘系统出现故障等紧急情况时，电炉上方的放散烟道气动阀自动打开，高温烟气会通过放散烟道然手后排空，点火燃烧器安装在该放散烟道内。放散烟道为竖直安装，烟道内径Ф800mm，壁厚 85mm；点火燃烧器插入烟道方向与水平成 30 度角， 与烟道安装孔为法兰连接。



3.2气动水冷式高温蝶阀技术规范供货明细：

 

序号	名称	标准号/图号	规格	数量
1	DN1000水冷开关型液压高温蝶阀		带配对法兰及连接件	2
2	DN1000 水冷开关型气动高温蝶阀	PO864R-1CP-PO ADA2100-DN1000	带配对法兰及连接件	2

 
四、气动水冷式高温蝶阀技术规范阀门性能参数

阀门设备性能参数一览表                                      表 1-1

序号		1	2
阀门名称		DN1000 水冷开关型液压高温蝶阀	DN1000 水冷开关型气动高温蝶阀
设备型号
结构形式		水冷直板蝶阀	水冷直板蝶阀
操作方式		液压	气动
通径（mm）		DN1000	DN1000
数量（台）		2	2
流体	名称	热空气	热空气
	工作温度（℃）	≤800℃	≤800℃
	公称压力（MPa）	0.25	0.25
	工作压力（MPa）	≤0.25	≤0.25
	启闭压差（MPa）	≤0.25	≤0.25
驱动装置	型号		200*400
		液压压力 16MPa	气源压力 0.5MPa
主要部件材质	阀体	Q355B	Q355B
	阀板	304	304
	轴	304	304
	阀体、阀板密封面	本体密封	本体密封
泄漏率		≤91视频黄色网流通面积的 1%	≤91视频黄色网流通面积的 1%
备注		带配对法兰及连接件	带配对法兰及连接件

注：执行器须采用国际品牌，所有阀门能够实现现场和中控室进行操作。冷却水进水压力 0.4～0.5MPa，气缸工作压力 0.5MPa。烟道蝶阀通过介质：电炉高温烟气，烟气温度正常在 600～800℃， 瞬间可达 1000℃，该温度持续时间小于 1min。
带开、闭指示信号（开关量）阀本体使用寿命：≥2 年。
表面涂装要求：所有阀外表面除锈去毛刺后喷涂底漆两遍，银粉面漆两遍。 调节阀和气动截止阀在发货前必须将内部水冷腔内试压冷却水吹扫干净 ， 防止冬季低温冻裂阀门。



五、气动水冷式高温蝶阀技术规范供货要求


• GB13927/T 和企业标准。

• 强度试验：1.5 倍工作压力下, 保压 10 分钟，无可见外泄漏，卸压后，阀体无变形。培训。

高温水冷蝶阀作为一种重要的阀门设备，被广泛应用于各种工业生产过程中。然而，高温水冷蝶阀在使用过程中存在一个重要的安全隐患，即循环冷却水断水干烧。为了确保高温水冷蝶阀的安全使用，必须采取有效的措施来避免循环冷却水断水干烧的隐患。



一、了解高温水冷蝶阀
高温水冷蝶阀是一种具有高温高压特点的阀门，其工作原理是通过旋转阀瓣来控制阀门的开启和关闭。在高温水冷蝶阀的使用过程中，需要使用循环冷却水来降低阀门的温度，防止阀门过热甚至烧毁。
二、循环冷却水断水干烧的原因
循环冷却水断水干烧是指高温水冷蝶阀在运行过程中，循环冷却水突然中断，导致阀门因过热而烧毁的现象。造成循环冷却水断水干烧的原因主要有以下两个方面：
1. 循环冷却水系统故障：循环冷却水系统故障可能是由于管道堵塞、水泵损坏、阀门关闭等原因造成的。这些故障会导致循环冷却水中断，从而使高温水冷蝶阀过热烧毁。
2. 高温水冷蝶阀自身故障：高温水冷蝶阀的旋转阀瓣在使用过程中可能会出现卡死、失灵等故障，导致阀门无法正常开启和关闭。这种情况下，循环冷却水无法正常通过阀门，也会造成高温水冷蝶阀过热烧毁。



三、避免循环冷却水断水干烧的措施


为了确保高温水冷蝶阀的安全使用，避免循环冷却水断水干烧的隐患，可以采取以下措施：
1. 定期检查和维护：定期对高温水冷蝶阀和循环冷却水系统进行检查和维护，及时发现和处理存在的故障和问题。例如，检查管道是否堵塞、水泵是否损坏、阀门是否关闭等。
2. 安装备用泵：在循环冷却水系统中安装备用泵，当主泵出现故障时，备用泵可以迅速投入使用，确保循环冷却水的正常供应。
3. 阀门状态监测：通过安装阀门状态监测系统，实时监测高温水冷蝶阀的旋转阀瓣状态，及时发现和处理存在的故障和问题。例如，当旋转阀瓣卡死或失灵时，监测系统可以及时发出警报，通知操作人员采取相应措施。
4. 紧急停机程序：制定高温水冷蝶阀的紧急停机程序，当循环冷却水中断时，操作人员可以按照程序迅速关闭高温水冷蝶阀，以避免阀门过热烧毁。
5. 培训操作人员：对高温水冷蝶阀的操作人员进行专业培训，提高他们的技能水平和安全意识。让他们了解高温水冷蝶阀的工作原理、操作规程以及应急处理措施等，以便在遇到问题时能够迅速采取有效措施。




六、气动水冷式高温蝶阀技术规范产品制造、安装、验收标准
GB／T 700-2006       碳素结构钢
GB／T 699-2015    优质碳素结构钢
GB／T 3077-2015   合金结构钢GB／T5117-2012        碳钢焊条
GB／T5118-2012    低合金钢焊条
GB／T 8110-2008    91视频黄色网保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝YB／T036.1-21-92       冶金设备制造通用技术条件
YB/T4059 金属包覆高温密封圈
GB/T1184-1996 形状和位置公差 未注公差
GB／T12220-1989 通用阀门     标志JB/T5000.3-1998 焊接件通用技术条件JB/T5000.9-1998 切屑加工件通用技术要求GB/T13927-2008 阀门压力试验
YB/T 036.18 冶金设备制造通用技术条件
YB/T 036.19 冶金设备制造通用技术条件 涂装GB12252-89 通用阀门 供货要求



七、气动水冷式高温蝶阀技术规范质量控制措施及承诺
严格执行ISO9001：2000质量管理体系程序，对关键原材料的合格供方评审、进厂原材料复验、现场操作规程的执行等过程进行严格监控，并将根据工程进度和设备制造进度情况、适时邀请监制人员进行设备监制、监制主要内容：


1. 原材料的材质及生产工艺；

2. 外配套件的验收和供货商的质量保证体系；

3. 零部件制造的工艺规程及加工质量（焊接、清理、抛光等）；

4. 掌握不合格件的情况及检查处理的办法；

5. 对设备装配过程进行监理，检查装配质量、设备外观质量；

6. 对设备的防锈处理、涂漆、包装质量进行检验；

7. 检查和核实合同设备的制造进。

8. 气动水冷式高温蝶阀技术规范
   

1、设备的检验标准如下：标准设备按国内现行标准检验，没有国标的按部标、行业标准、厂标检验，非标设备按图纸要求检验。质量条件满足或高于上述标准。
2、质量保证期为设备投入安全稳定运行 12 月或货到现场18个月，以先到为准。
六、质量保证
1、必须按图纸尺寸及技术要求进行严格检查验收。
2、需方有权派人参加主要设备的监制，有对供方生产能力、装备水平及质量体系进行检查及考察的权力，有权进入供方制造现场检查及试验的有效性。因生产工艺、外购配套件、外购材料及其它不符合本协议合同要求的情况，需方有权终止其生产或拒收货。
3、外观质量检查应符合 JB/T7927-1979 和 GB/T6414-1999 的规定。
4、装配和性能试验应符合 JB/T3595-2002 7.5 的规定。阀门进行操作试验， 达到启闭灵活。
5、压力试验应符合 YB／T4072-2007、YB/T4157-2007 标准及 GB/T13927-92 的规定。阀门的启闭试验不少于 3 次。
6、需方有权参与供方的设备的出厂试验，供方提供出厂试验报告。
7、 测试手段：采用试压工作台和性能试验台对其壳体、密封承压及动作性能进行检测。高温水冷蝶阀作为一种重要的工业阀门设备，其安全使用对于工业生产过程至关重要。为了避免循环冷却水断水干烧的隐患，必须采取有效的措施来确保高温水冷蝶阀的安全运行。这需要定期检查和维护、安装备用泵、阀门状态监测、紧急停机程序以及培训操作人员等多方面的努力。只有这样，才能确保高温水冷蝶阀在工业生产过程中发挥出最佳的性能和效果。