Q947F电动固定式球阀参数配置
是新一代高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,适用于各种腐蚀性和非腐蚀性介质。固定式电动球阀与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。先进的弹簧预阀座组件,具有自紧特性,实现上游密封。每阀有两个阀座,每个方向都能密封,因而安装没有流向限制,是双向。有二块式和三块式两种阀体结构,中法兰用螺栓连接,密封采用增强聚四氟乙烯镶入不锈钢圈内,钢圈后部没有弹簧保证阀座紧贴球体,保持密封。上下阀杆均没有PTFE轴承,减少磨擦,操作省力,小轴底部没有调整片,保证球与密封圈的接处位置。
电动固定式球阀是高性能球阀,适用于长输管线和一般工业管线,其强度、安全性、耐恶劣环境性等在设计时进行了特殊考虑,它与浮动球阀相比,工作时,阀前流体压力在球体上产生的作用力全部传递给轴承,不会使球体向阀座移动,因而阀座不会承受过大的压力,所以固定式球阀的转矩小、阀座变形小,密封性能稳定、使用寿命长,适用于高压、大口径场合。
Q947F电动固定式球阀参数配置
电动固定式球阀是以电源电压作动力,接受输入输出(4-20mA、0-10mA或1-5VDC)电流信号或电压信号,电源电压:220V/50Hz、380V/50Hz、即可控制运转,以角行程输出的扭矩转动球体0~90°就能完成启闭动作或调节动作,全电子式电动执行机构,采有机电一体化结构,具有机内伺服操作和开度信号位置反馈、位置指示、手动操作等功能,功能强、性能可靠、连线简单,通过输入电流信号或电压信号,改变球芯的旋转角度(0-90°任意角度),实现比例调节动作。
三、电动固定式球阀的性能优点:
1、球阀采用固定球设计,活动部位均采用磨擦系数极小自润滑材料,因而操作扭矩小,操作更加灵活。
2、采用高平台结构,ISO5211连接标准,能使安装电/气动执行器。
3、采用全通径设计,流通阻力小,不会出现卡顿现象,更使道流畅
4、采用双向金属可动密封结构,具有自动补偿及自洁功能,密封性能*。
5、采用固定球设计,并增加了预紧力弹簧,使得球阀具有自动泄压功能。
6、每个球阀都有两个可动密封座,两个方向都能密封,因而安装时不须考虑介质的流向。
7、具有防火防静电结构,在阀杆与阀体及阀杆与球体之间设置导电弹簧,避免静电打火点燃易燃介质。
8、耐火结构双重保护,发生火灾而使密封圈烧损时,各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构。
9、自动泄压结构,当滞留在阀门中腔的液体介质由于温度升高而气化,从而中腔压力异常升高时,中腔介质能依靠本身的推力推动阀座而自动泄压,从而确保阀门安全。全通径:阀门流量孔径与管线内径一致,以便管线清扫
Q947F电动固定式球阀参数配置
(1) 操作省力:球体由上下轴承支撑,减少摩擦,消除了由于进口压力推动球体与密封座形成的巨大密封负荷而造成过大的扭矩。
(2)密封性能可靠(见图1):PTFE单性材料密封圈嵌于不锈钢阀座内,金属阀座尾端设有弹簧保证密封圈足够的预紧力,阀门在使用过程中密封面磨损时,在弹簧作用下阀门继续保证良好密封性能。
(3) 防火结构(见图2):为防止由于骤热或火灾的出现,使聚四氟乙烯密封圈烧毁,发生较大泄漏,而助长火势,在球体与阀座间设置防火密封环,在密封圈烧毁时,在弹簧力作用下,将阀座密封环迅速推向球体上,形成金属与金属密封,起到一定程度的密封效果。耐火试验符合APl 6FA和APl 607标准要求。
(4) 自动泄压功能(见图3):当阀门中腔停滞的介质压力异常升高超过弹簧的预紧力时, 阀座后退脱离球体,达到自动泄压的效果,卸压后阀座自动复位。
(5)排泄管路:阀体上下均设置排泄孑L,可检查阀座是否发生泄漏,在工作中,阀门处于全开或全关时,卸掉中腔压力,可直接更换填料;可以排放中腔滞留物,减少介质对阀门的污染。辅助密封设置系统(客户需要请在订购时说明)
(6) 见图4:本阀门设计有辅助的阀座紧急密封系统,一旦密封受损或出现紧急十青况而不能密封时,通过辅助密封系统向密封面注射相应的密封剂即可修复密封面,达到紧急密封。当输送的介质不洁或含有少量颗粒时,为保护密封面,确保达到可靠的密封,还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
(7) 广泛适用于食品、医药、石油、化工、天然气、钢铁、环保、造纸等输送管路介质的切断或流通。还可给这一装置注射相应的清洗剂或润滑剂对密封面进行清洗。
13、Q947F电动固定式球阀参数配置调节型调试
调节型智能定位器是高精度电动执行器控制器,能直接接收工业控制系统,工业仪表或计算机控制系统输出的4-20mA DC信号和执行器内部位置反馈信号,对各种电动执行器实现比例调节式控制。该产品操作简单,调试方便,可靠性强,体积小巧,适合直接安装在各种电动执行器接线盒内,是升级执行器的可靠选择。
14.性能特点
●可自适应各种电动执行器,适用的反馈电阻: 500Ω~10KΩ。
●单键自动标定,省却了复杂的初始标定。
●即可接收工业仪表的信号自动定位,亦可手动控制执行器开度,以利现场控制。
●故障自我诊断,自我保护功能。
●系统模式设置采用波动开关,只观、方便,可实现无扰切换。
●可设定执行器无信号状态:开、停、关。
●可输出4~20mA直流信号,并实现与电源,输入信号的隔离。
●可方便的调整灵敏度(精度)
15.Q947F电动固定式球阀参数配置技术指标
●精度: 0.1%-3%(通过d参数可调);
●控制信号: 4~20mA DC(特殊可制度)
●工作电源: 220V/50Hz AC
●大驱动电机功率:≤300W
●环境温度: 65C
●温度湿度: 70C
●输出组坑:≤500Ω
●输人组坑: < 250Ω
调节型调试
16.执行机构的调整
在调整智能定位器之前,应清除开关角度的调整方法,根据阀门的全闭、全开调整执行机构的电气限位、电位器和机械限位。
Q947F电动固定式球阀参数配置 主要技术参数
阀体
阀体形 | 两段式铸造阀体 |
公称通径 | DN50~1000mm |
公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4、10.0 MPa;ANSI 150 300 600 900 LB;JIS 10 20 30 40 K |
连接形式 | 法兰式 |
法兰标准 | JIS、ANSI、GB、JB、HG等 |
阀盖形式 | 一体式 |
压盖型式 | 螺栓压紧式 |
密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
阀内件
阀芯形式 | O型固定球型阀芯 |
流量特性 | 近似快开型 |
执行机构
执行器型号 | DSR、3810R、DZW、HQ、PSQ电动执行机构 |
主要技术参数 | 电源电压:220V/50Hz、380V/50Hz、输入信号:4-20mA或1-5V·DC、输出信号:4-20mA·DC |
防护等级:相当IP65(或IP67)、隔爆标志:ExdⅡBT4、手操功能:手柄 | |
环境温度:-25~+70℃、环境湿度:≤95% |
注:如需详细执行器参数,请进入电动执行器页面进行查阅。
Q947F电动固定式球阀参数配置主要零件材料
1 | 底座 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
2 | 左阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
3 | 下阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
4 | 右阀体 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
5 | 球体 | 2Cr13、304、316、316L |
6 | 密封圈 | PTFE、PPL、304、316、316L |
7 | 弹簧 | 65Mn、不锈钢 |
8 | 销 | 25、35、45 |
9 | 上阀轴 | 2Cr13、304、316、316L |
10 | 支架 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
11 | 填料压板 | WCB、CF8、CF8M、CF3M |
12 | 执行器 | 根据执行器厂家提供配置 |
Q947F电动固定式球阀参数配置 主要性能指标
公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
允许压差(MPa) | ≤ 公称压力 | |||||||||||||||||
动作范围 | 0~90°、0~360° | |||||||||||||||||
泄露量Q | 按GB/T4213-92,小于额定KV0.01% | |||||||||||||||||
基本误差 | ±1% | |||||||||||||||||
回差 | ±1% | |||||||||||||||||
死区 | ≤1% |
Q947F电动固定式球阀参数配置 主要性能参数
试验压力(Mpa) | 公称压力(Mpa) | 压力级(class) | JIS(Mpa) | |||||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 150 | 300 | 600 | 10K | 20K | |
强度试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 3.1 | 7.8 | 15.3 | 2.4 | 3.8 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11.0 | 2.2 | 5.6 | 11.2 | 1.5 | 2.8 |
气密试验 | 0.5~0.7 |
Q947F电动固定式球阀参数配置 主要外形及连接尺寸
公称通径 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 | 630 | 750 | |
H | - | - | - | - | - | - | 335 | 385 | 430 | 470 | 590 | 700 | 780 | 950 | |
H1 | 配DSR | 根据所配执行机构而定,配置执行器不同,连接尺寸也不同 | |||||||||||||
配PSQ | |||||||||||||||
A | |||||||||||||||
D | 165 | 185 | 200 | 220 | 250 | 285 | 340 | 405 | 460 | 520 | 580 | 705 | 840 | 910 | |
D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 650 | 770 | 840 | |
D2 | 99 | 118 | 132 | 156 | 184 | 211 | 266 | 319 | 370 | 435 | 485 | 608 | 718 | 788 | |
n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 12-26 | 12-30 | 12-34 | 12-41 | 12-41 |
注:以上参数为不带标准附件数据,另由于产品改进技术创新参数可能有一定变化,请咨询公司技术部门索取新数据。
Q947F电动固定式球阀参数配置
1、使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。工作介质为燃气时,可用例如特221润滑脂。在密封件安装槽的表面上涂润滑脂,在橡胶密封件上涂润滑脂,阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。
2、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜使用专用工具。
3、新零件在装配前也需清洗干净。
4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质(例如燃气)等均相容。工作介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。
5、装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。
6、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗。清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等。
7、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长时间浸泡。
8、装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧。
9、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)装配,但不得长时间搁置,否则会生锈被灰尘污染。
10、必须先查明电动球阀上、下游管道确已卸除压力后,才能进行拆卸分解操作。