FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例
气动搪瓷放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效,广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂 开发的产品。该阀门自动化程度高,可远距离操作,安全可靠,抗腐能力强,且具有手控和气控双功能 手轮式搪玻璃阀门由阀体、支架、丝杆、阀芯、孔板、手轮等组成。该阀门能耐各种浓度的酸、碱、盐溶液及各种有机物料的输送。
搪瓷是涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉。在金属表面进行瓷釉涂搪可以防止金属生锈,使金属在受热时不至于在表面形成氧化层并且能抵抗各种液体的侵蚀。搪瓷制品不仅安全无毒,易于洗涤洁净,可以广泛地用作日常生活中使用的饮食器具和洗涤用具,而且在特定的条件下,瓷釉涂搪在金属坯体上表现出的硬度高、耐高温、耐磨以及绝缘作用等优良性能,使搪瓷制品有了更加广泛的用途。瓷釉层还可以赋予制品以美丽的外表,装点人们的生活。可见搪瓷制品兼备了金属的强度和瓷釉华丽的外表以及耐化学侵蚀的性能。
出料阀英文名Discharge valve 又名卸料装置,放料阀是连接在管道端口的一作为放料用的阀门装置,放料阀的作用是管路管网设备中排灰卸料之用,实用与粉状物料和颗粒状物料,一般用于环保、冶金、化工、煤矿、电厂等工艺部门广泛使用。
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例的特点:
1、耐磨:由于搪瓷放料阀的阀芯是陶瓷,密封圈是搪瓷,所以搪瓷放料阀在开关时不会产生太大的磨损。
2、密封性能好:由于搪瓷放料阀的密封是采用涂烧在金属底坯表面上的无机玻璃瓷釉,直到阀芯与密封圈*吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。
3、开关轻:由于陶瓷球阀的密封圈底部采用弹簧结构使密封圈与阀芯紧紧抱在一起,而且陶瓷在研磨后具有很高的自润滑性,所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。
4、使用寿命长:陶瓷球阀具有耐磨、耐腐蚀、耐冲刷等特点,已广泛应用于石油、化工、发电、矿山、造纸、冶金等各部门。
使用压力≤0.4MPa
适用温度≤150℃
据开启方式不同,可以分为:1、气开式
2、气闭式
根据执行结构不同,可以分为:1、薄膜型
2、汽缸型
根据密封结构不同,可以分为:1、上展式气动放料阀
2、下展式气动放料阀
根据进出口径不同,可以分为:Dg70/32 配用反应釜规格:50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例型号:
上展示搪瓷放料阀:GH5-15-79(HG/T3217-2009)
下展示搪瓷放料阀:GH5-16-79(HG/T3218-2009)
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例型号:
TCZ6-41-6-100/50
意义:TC表示搪瓷的意思,Z表示气动方式,4表示法兰连接形式,1表示单闸板密封形式,6表示法兰标准6公斤级,100/50表示进口100mm/出口50mm。
气动搪玻璃放料阀(又称气动搪瓷放料阀)阀作为反应釜的底部出料阀门,被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氟酸、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。
A、耐腐蚀性:1.能耐一般无机酸、有机酸、弱碱液(P≤60℃ PH≤12)以及有机剂介质。2.在盐酸、硝酸、等强腐蚀介质中优于不锈钢。严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。适用介质: 油品、酸类、腐蚀性流体介质等。
B、耐热性,允许在-30℃-240℃间使用(耐温急变小于120℃)。
C、具有光滑的表面。不易粘结物料、易清洗。
D、绝缘性:耐冲击性能较小为2500克/厘米,因而使用时应避免硬物冲击。
E、工作压力0.6-1.6MPA。
F、连接方式:法兰。
G、阀体材质: 搪瓷铸钢。
H、开启方式:手控及气控。
气动搪玻璃放料阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等部门。
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例
阀门代号:HG3217-643C-0.6-DN125-80 HG3218-643C-0.6-DN125-80
HG3217:搪玻璃上展式放料阀
HG3218:搪玻璃下展示放料阀
6:气动执行模式
4:法兰连接模式
3:填料直通旋塞式
C:搪瓷衬里材料
0.6:压力级别
DN125-80:口径规格
放料阀系列产品:上展式气动放料阀、下展式气动放料阀、气动球阀等系列产品。
设计了手控和自动双控功能,操作灵活,质量稳定,深受广大新老用户的亲睐
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 |
1 | 气动放料阀 | 搪玻璃上展式放料阀FL641TC DN125/DN80 PN6阀芯长度加长:100MM 配的阀门型号,含阀气动执行器(气动带手动),国产常规电磁阀,气动叁零件,电磁阀配套防爆线圈 行程开关(表示中控显示开关到位)无源触点信号 | 台 | 1 |
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例适用范围:
产品名称 | 规格 | 使用范围 | 50~100L反锅 |
搪玻璃放料阀 | DN70/32 | 50~100L反锅 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反锅 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反锅 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反锅 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反锅 | 500-300L贮罐 |
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例连接尺寸表(mm):
配反应罐 | 规格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例维护保养和安装使用注意事项:
1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦,更不能用金属工具铲打。
2、在紧固螺丝时四周以等力上紧,防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。
3、流经介质只能是液态,不得有硬颗粒混入液体内,防止瓷面起毛或堵塞,以及开启失灵等等。
4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。
5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀,以防泄漏。
6、使用时如发现有漏,应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧,以免损坏零件。
7、出料当受阻塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,不得使用金属杆或硬性工具。
8、应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。
9、依据介质性能及使用期,应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。
10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处,或委托有关生产单位重新现做搪瓷。
气动放料阀是一种由液压源或气动源作执行机构的角型截断类阀门。通常成排安装在沉淀池底部外侧壁,用以排除池底沉淀的泥砂和污物。所以该阀分为角式气动放料阀和池底气动放料阀两种,该阀分为活塞式和膜片式两种,各有各的特点,活塞式的特点是使用寿命长、膜片式的特点是无运动磨损,但使用寿命因为膜片橡胶老化而没有活塞长。
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例的安装须知
1.安装气动放料阀位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2.气动放料阀安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3.气动放料阀安装前必须进行外观检查,阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB12220的规定。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,厂家合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续的时间应符合GB50243标准要求,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
FL641TC气动搪瓷放料阀操作应用案例安装说明:
1. 多通排污阀必须垂直安装在水平管道上。
2. 将管道清洗干净后,才可安装阀门。
阀门开启过程:
1.逆时针转动手轮阀杆带动阀芯逐渐上移,密封面脱开,阀芯上的导流座逐渐移出阀座内孔,形成窄缝间隙,介质通过阀座上的对称节流孔进入阀座内部,少量介质可通过窄缝流出,逐渐降低系统压力。
2.继续逆时针转动手轮,阀芯向上运动,导流座上的节流孔移出阀座内腔,较多的介质通过导流座和阀套节流后顺利排出。
3.继续逆时针转动手轮,阀芯向上移至全开位置,此时,介质压力大大降低,大量杂质可直接从阀套节流孔处排出,并在倒置的密封座处形成涡流,不断清洁密封面,防止杂质粘附在密封面上。
气动放料阀阀门关闭过程:
4.顺时针转动阀门,阀杆带动阀芯下移,此时排污已结束,系统压力较低,阀套上的节流孔面积逐渐减小,导向套靠近阀座,并改变介质流向,介质经节流后以一定速度通过阀芯和阀做密封面,逐渐加强对密封面的清洁力度。
5.继续转动手轮,阀芯上的导流座进入阀座内孔,形成窄缝节流,由于排污接近结束,介质中杂质已经较少,导向套和阀座间的窄缝阻止了残存的微小杂质流入密封面,介质通过窄缝快速流出,清扫密封面,保证密封副接触时达到零泄漏。