带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析

带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析

放料阀是由铸铁制造，由手轮、阀体、阀芯、密封圈等构成。阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面及阀芯均为搪玻璃。搪玻璃放料阀分上展式和下展式两类，并可定做出口专用型、底部测温型、液压气动型，具有的耐腐蚀能力。压力可达10kg，常用压力≤0.4MPa，工作温度可到200℃，常用温度≤150℃。可配各种规格的搪玻璃反应罐，储罐，蒸馏罐，反应釜等。如果罐内的物料悬浮颗粒比较多，要选用上展式，反之选用下展式。



因为搪玻璃放料阀是搪玻璃易损件之一，因此在使用过程中在扳动手轮松动或拧紧过程时用力一定要均匀，速度不能过快，其实搪玻璃放料阀易损部位是阀芯和垫圈，建议多买几个阀芯和垫圈作为备件，更换极为方便，也不耽误生产。气动搪玻璃放料阀(又称气动搪瓷放料阀)阀作为反应釜的底部出料阀门，被广泛应用于化工流体储运之中。除磷及磷轻介质、氢氧化纳、氢氧化钾外能耐各种酸、碱、盐溶液及有机溶剂。

气动搪瓷放料阀具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂开发的产品。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。它可以输出力和直线位移，配上各种电动操作器，可完成调节系统的“手动←→自动"的无扰动切换，及时对被调节对象的远方手动操作。

气动搪玻璃放料阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、染料、食品加工等部门。搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎面成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、不易粘结物料、易清洗，有一定的热稳定性。搪玻璃放料阀结构紧凑、重量轻、密封性能好、投放料速度快。(对颗粒状液体不易堵塞，便于疏通。)操作极为方便、快捷，用途广泛是当前反应釜出口管路控制和管道闸阀理想替代产品。该阀已广泛应用于石油、化工、冶金、制药、农药、染料、食品加工等部门。这种放料阀是91视频看看簧色的标准产品，是由铸铁制造的，阀芯的密封是通过聚四氟乙烯密封环的压紧来实现的，铸铁的内表面均搪玻璃，这种放料阀有上展式和下展式两类。



带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析性能与用途:

操作方便，开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。结构:主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。它的主要参数有:公称通径DN，放料阀额定流量系数KV，放料阀公称压力和压差，放料阀阀体和阀内组件材料，放料阀流量特性，放料阀适用温度，放料阀电源电压和控制信号，放料阀是否带附件 搪瓷测温放料阀结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技,被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点,安装方便,结构简单,质量过硬,是化工工业自动化控制的*产品。 

 



带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析特点:

1、耐高温,-20℃-200℃;

2、耐腐蚀:可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质;

3、耐压力:0.6-1.6MP;

4、反应快:0.01s;

5、测量准:0.02摄氏度。

 



带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析规格型号:

Dg70/32 配用反应釜规格:50L、100L

Dg80/40 配用反应釜规格:200L、300L、500L

Dg100/50 配用反应釜规格:1000L、1500L、2000L

Dg125/80 配用反应釜规格:3000L、5000L

Dg150/100 配用反应釜规格:6300L、8000L、10000L、20000L

防腐探头材质:

1、搪玻璃探头

2、钛金探头

3、钽金探头

探头规格:1、矮探头(测量釜底管道温度)

2、高探头(测量釜底温度)

 



带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析安装步骤:

1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上,确保釜底离地面1米左右;

2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰

3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口,对好眼距,放置好密封垫圈及活套法兰,用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰;

4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制)

6、需要温度自动化控制的,另行接线。

5、接通220V交流电源,查看显示温度是否准确。

 



带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析使用要求:

1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触

2、电源电压不得超过220V 

搪瓷反应釜目前是在化工、石油、染料、农药等化工行业里应比较普遍。只要进行反应工段就需要配置相应的放料设备，所以搪瓷反应釜的放料设备即放料阀在其中就占据了一定的地位。那么放料阀主要有哪几种，是如何分类的呢、该怎么选择呢？下面我就给大家进行简单的介绍。

1、按结构可分为有搪玻璃上展式放料阀和搪玻璃下展式放料阀、搪玻璃球阀等三类。

2、按密封形式可分为：填料密封和波纹密封2种。

3、按操作形式可分为：手动搪玻璃放料阀、气动搪玻璃放料阀、电动搪玻璃放料阀。

客户在实际采用选用过程中搪玻璃放料阀还可加装视镜口或者清洗口、测温钽钉、阀位显示器、现场数显温度控制仪器等。

部分工况选用说明如下：

1、下展式放料阀适用于结晶体物料，对于颗粒度较大的物料放料效果较理想，由于密封阀片是F46材质，耐温在100摄氏度以下，且不耐磨，必须注意。具体使用时，可以更换成四氟材料，这样耐温也能达到220摄氏度。耐磨性也提高了。特殊情况下，颗粒物较为粘稠，可以在阀芯端部加长形成刺状物，这样在阀门连续开闭时，可以作为“炉钎"使用。达到疏导物料的目的。

2、上展式放料阀适用于制药企业反应釜下料口无积料需求。特殊情况下，由于采用上展式，在物料沉淀时可以有效的疏导物料。从而快速的放料。

带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析工作原理：
HG5-16-79搪玻璃放料阀可分上展或下展式放料，上展式的手轮往右边转为关，往左边转为开，下展式的手轮往右边转为开，往左边转为关闭，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式的阀瓣。



带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析适用范围：

产品名称	规格	使用范围	50~100L反锅
搪玻璃放料阀	DN70/32	50~100L反锅	200L
	DN80/40	200~500L反锅	300~500L
	DN100/50	1000~2000L反锅	1000~2000L
	DN125/80	3000L反锅	3000L
	DN150/100	5000L以上的反锅	500-300L贮罐

带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析外形结构图：









带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析主要外形尺寸（上展式）：

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L	L1
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	350	325
200-500L	80/40	185	150	42	160	4-18	130	100	4-14	360	330
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	395	360
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	395	360
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	450	400
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	450	400
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	485	420

带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析外形结构图：






带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析主要外形尺寸（下展式）：

配反应罐	规格	D	D1	D2	D3	z-φ	d	d1	n-φ	L
50-100L	70/32	160	130	32	160	4-14	120	90	4-14	268
200-500L	80/50	185	150	42	100	4-18	130	100	4-14	275
1000-2000L	100/50	205	170	50	180	4-18	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	185	50	180	6-14	140	110	4-16	315
1000-2000L	100/50	210	190	50	180	8-14	140	110	4-16	315
3000L	125/80	235	200	65	200	8-18	185	150	4-18	365
3000L	125/80	235	210	65	200	10-14	185	150	4-18	365
5000L	150/100	260	225	85	200	8-18	205	170	4-18	505







带手动气动搪玻璃测温放料阀选购分析维护保养和安装使用注意事项：



1、在装修时凡与瓷面接触的地方必须用石棉或四氟片等软垫。使用工具不能与瓷面冲击或摩擦，更不能用金属工具铲打。

2、在紧固螺丝时四周以等力上紧，防止瓷面受力不匀而裂瓷。放料阀丝杆要经常保持润滑、防止生锈。

3、流经介质只能是液态，不得有硬颗粒混入液体内，防止瓷面起毛或堵塞，以及开启失灵等等。

4、在安装时应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

5、在搪瓷面的各部密封件应保持中心位置。压力均匀，以防泄漏。

6、使用时如发现有漏，应立即检查密封装置是否确当、不能用铁棍、杆把手轮硬扳紧，以免损坏零件。

7、出料当受阻塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，不得使用金属杆或硬性工具。

8、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短使用时间。

9、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体颈部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

10、若发现瓷面有损坏时应立即停用。可用专门涂料修补患处，或委托有关生产单位重新现做搪瓷。