Z61H对焊钢制闸阀应用案例
Z61H对焊闸阀适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸气管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置Z61H16C-钢制焊接闸阀连接处对焊式,明杆楔式单闸板,手动开关,密封面焊不锈钢,公称压力PN16,公称调节DN15-DN500,阀体材质A216WCB,使用介质:水 91视频WWW免费下载 油品等 ,使用温度:≤300℃。广泛适用于国内钢铁厂、石油、化工、煤气、锅炉、造纸、纺织、医药、食品、船舶、供排水、能源、多晶硅、电力等行业工业管道根据焊件厚度和工作条件不同,常用的焊接接头形式有对接、搭接、丁字接和角接等四种。对接接头是各种焊接结构中采用最多的一种接头形式。因对接接头受力较均匀,所以重要的受力焊缝尺量选用。
Z61H对焊钢制闸阀应用案例根据焊接板厚不同,对接接头的坡口型式有:
(1)I形坡口(或称平接):用于焊接板厚为1-6mm的焊接,为了保证焊透件,接头处要留有0-2.5mm的间隙。
(2)V形坡口:用于板厚为6-30mm焊件的焊接,该坡口加工方便。
(3)X形坡口:用于板厚12-40mm焊件的焊接,由于焊缝两面对称,焊接应力和变形小。(4)U形坡口:用于板厚20-50mm焊接的焊接、容易焊透、工件变形小
Z61H对焊钢制闸阀应用案例坡口焊的准备工作和焊接工艺应符合下列要求:
(1) 坡口面应平顺,切口边缘不得有裂纹、钝边和缺棱。
(2) 坡口角度可按数据选用。
(3) 钢垫板厚度宜为4〜6mm,长度宜为40〜60mm。平焊时,垫板宽度应为钢筋直径加10mm;立焊时,垫板宽度宜等于钢筋直径。
(4) 焊缝宽度应大于V形坡口的边缘2 ~ 3mm,焊缝余高 不得大于3mm,并平缓过渡至钢筋表面。
(5) 钢筋与钢垫板之间,应加焊2 ~3层侧面焊缝。
(6) 当发现接头中有弧坑、气孔及咬边等缺陷时,应立即补焊。
Z61H对焊钢制闸阀应用案例的国家标准主要包括以下几个方面:
一、设计标准:
GB/T 12234-2007《金属闸阀》、GB/T 19672-2005《工业阀门构造长度》等。
二、制造标准:
GB/T 13927-2008《钢制闸阀》、GB/T 12235-2007《锻钢闸阀》等。
三、材质标准:
GB/T 12224-2005《一般用途碳素钢锻件》、GB/T 12228-2006《低温碳素钢锻件》等。
四、连接标准:
法兰连接标准主要有GB/T 9113-2010《钢制法兰连接阀门》、HG/T 20592-2009《钢制法兰连接闸阀》等。
五、试验标准:
GB/T 13927-2008《钢制闸阀试验》、GB/T 19672-2005《工业阀门试验》等。
以上是闸阀的一些常见国家标准,不同型号、规格的产品会有一定差异。购买闸阀时应注意选择符合相关国家标准的产品。
Z61H对焊钢制闸阀应用案例特点:
1、流体阻力小 , 密封面受介质的忡刷和侵蚀小。
2、开闭比较省力。
3、介质流向不受限制 , 不扰流、不降低压力。
4、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
【Z61H对焊钢制闸阀应用案例产品特点】
1、结构紧凑、设计合理、阀门刚性好、通道流畅,流量系数小
2、密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长
3、采用柔性石墨填料、密封可靠,操作轻便灵活
4、驱动方式为手动、气动、电动、齿轮传动
5、结构形式为弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板双闸板型式
Z61H对焊钢制闸阀应用案例
序号 | 品 名 | 型 号 及 规 格 | 单位 | 数量 | 单 价 (元) | 金 额 (元) | 阀体材质及其它 |
1 | 闸阀 | 对焊钢制楔式闸阀Z61H-40C DN125 PN40 4.0MPA对焊连接91视频WWW免费下载温度350度 | 台 | 3 | 阀体20G碳钢 密封硬质合金 |
【Z61H对焊钢制闸阀应用案例性能参数】
公称压力PN(MPa) | 壳体 | 试验压力(MPa) | 上密封 | |
密封(液) | 密封(气) | |||
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
16.0 | 24.0 | 18.0 | 0.6 | 18.0 |
【Z61H对焊钢制闸阀应用案例适用介质和适用温度】
壳体材料 | 适用介质 | 适用温度(℃) |
碳素钢(C型) | 水、91视频WWW免费下载、油品 | ≤425 |
铬镍钛钢(P型) | 硝酸类 | ≤200 |
铬镍钼钛钢(R型) | 醋酸类 | ≤200 |
铬钼钢(I型) | 水、91视频WWW免费下载、油品 | ≤550 |
【Z61H对焊钢制闸阀应用案例主要零件材料】
阀体、阀盖 | 阀板、阀座 | 阀杆 | 阀杆螺母 | 填料 | 手轮 |
碳素钢 | 优质碳钢+硬质合金或不锈钢 | 铬不锈钢 | 铝青铜 | 石墨石棉盘根 | 可锻铸铁 |
铬镍钛钢 | 不锈钢、不锈钢+硬质合金 | 铬镍钛不锈钢 | 铝青铜 | 聚四氟乙烯 | 可锻铸铁 |
铬镍钼钛钢 | 不锈钢、不锈钢+硬质合金 | 铬镍钛不锈钢 | 铝青铜 | 聚四氟乙烯 | 可锻铸铁 |
铬钼钢 | 合金钢+硬质合金 | 铬钼钢 | 铝青铜 | 柔性石棉 | 可锻铸铁 |
Z61H对焊钢制闸阀应用案例主要外形尺寸( mm ):
型号 | DN | L | H | 电动 H | D0 | PN1.6MPa | PN2.5MPa | ||
D | D1 | D | D1 | ||||||
DS/Z64H-16C DS/Z64H-25 SZ60H-16C SZ60H-25 DS/Z964H-16C DS/Z964H-25 SZ960H-16C SZ960H-25 | 50 | 250 | 334 | 620 | 250 | 58 | 50 | 64 | 49 |
65 | 270 | 439 | 714 | 250 | 75 | 65 | 82 | 67 | |
85 | 280 | 495 | 765 | 300 | 91 | 79 | 95 | 77 | |
100 | 300 | 575 | 840 | 350 | 110 | 97 | 117 | 101 | |
125 | 325 | 587 | 852 | 350 | 136 | 121 | 144 | 126 | |
150 | 350 | 607 | 875 | 350 | 163 | 146 | 172 | 158 | |
200 | 400 | 740 | 1015 | 400 | 223 | 202 | 223 | 202 | |
250 | 450 | 863 | 1125 | 400 | 278 | 254 | 278 | 254 | |
300 | 500 | 990 | 1371 | 400 | 330 | 305 | 330 | 305 | |
350 | 550 | 1137 | 1485 | 500 | 382 | 352 | 382 | 352 | |
400 | 600 | 1523 | 1890 | 500 | 432 | 399 | 432 | 399 | |
450 | 650 | 1618 | 1989 | 600 | 485 | 451 | 485 | 451 | |
500 | 700 | 1657 | 2041 | 600 | 535 | 501 | 535 | 499 | |
600 | 800 | 1746 | 2284 | 700 | 636 | 601 | 636 | 599 |
Z61H对焊钢制闸阀应用案例承插焊楔式闸阀维护保养:
1、阀门存放环境需注意,应存放在干燥通风的室内,且堵塞通路两端。
2、阀门应定期检查,并清除其上的污物,涂抹涂防锈油在其表面。
3、安装应用后的阀门,应对其进行定期检修,以确保其正常工作。
4、应查看阀门密封面是否磨损,并根据情况进行维修或更换。
5、检查阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况、填料是否过时失效等,并进行必要的更换。
6、应对阀门的密封性能进行试验,确保其性能。
7、运行中的阀门应完好,法兰和支架上的螺栓齐全,螺纹无损,没有松动现象。
8、如手轮丢失,应及时配齐,而不能够用活扳手代替。
9、填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。
10、如果阀门使用环境较为恶劣,易受雨雪、灰尘、风沙等污物沾染,则应该为阀杆安装保护罩。
11、阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰,阀门的铅封、盖帽。
12、保温夹套应无凹陷、裂纹。
13、运行中的阀门,避免对其敲打,或者支撑重物等。