气动高温密封法兰式球阀应用案例
气动高温球阀是采用PPL软密封球阀及活塞式气动执行器组成。密封面采用PPL软密封阀座,可适用于≤200°以内的介质。可配以阀门定位器输入控制信号(4-20mADC或1-5VDC)气源即可控制运转。亦可配行程限位开关、电磁阀、91视频看看簧色及0.4~0.7MPa气源可实现开关操作,并送出二对无源触点信号指示阀门的开关。整体具有结构紧凑、体积精、运行可靠、密封性好、维修容易、安装方便、适应性强等优点。特别适合于介质是粘稠、含颗粒、纤维性质的场合。广泛应用于石油、化工、教学设备、轻工、高压设备、制药、造纸等工业自动控制系统中,作远距离集中控制或就地控制。
气动O型球阀采用弹性密封圈结构设计,介质压力较小时,密封圈与球体的接触面积较小,故有较大的密封双压,确保可靠密封。一种气动法兰浮动式球阀,包括气动控制箱和阀体,所述气动控制箱固定于阀体上,所述气动控制箱上设有控制盒,进气口和线路接口,所述阀体一端设有第一法兰,另一端设有第二法兰,所述第二法兰上焊接有第一连接块,所述第一连接块上设有第一通孔和螺头,所述阀体的连接端上焊接有第二连接块,所述第二连接块上设有第二通孔和螺纹槽.气动控制箱采用远程控制的方式,通过网络实现信号的传输,可以以最快的方式完成对球阀的开闭控制,速度块,效率高,同时阀体与法兰之间的连接采用螺纹直接锁紧的方式,提高了法兰与阀体拆装速度,缩短了拆装时间,避免了螺丝拆装的繁琐流程以以及拆装时间长的问题.介质压力较大时,密封圈与球体接触面积增大,故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏。通过配置不同的控制附件,可实现遥控及调节功能。
气动高温密封法兰式球阀应用案例执行机构介绍:
采用GT型气动执行器,有双作用式和单作用式(弹簧复位),齿轮齿条传动,安全可靠;大口径阀门采用系列AW型气动执行器拔叉式传动,结构合理,输出扭矩大,有双作用式和单作用式。
1、齿轮式双活塞,输出力矩大,体积小。
2、气缸选用铝金材料,重量轻、外形美观。
3、可在顶部、底部安装手动操作机构。
4、齿条式连接可调节开启角度、额定流量。
5、执行器可选带电讯号反馈指示及各类附件以实现自动化操作。
6、IS05211标准连接为产品的安装更换提供了方便。
7、两端调的节螺钉可使标准产品在0°和90°有±4°的可调范围。确保与阀门的同步精度。
气动高温密封法兰式球阀应用案例附件的选项:
根据不同控制和要求可选择下列附件:
1、切断型附件:单电控电磁阀、双电控电磁阀、限位开关回讯器。
2、调节型附件:电气定位器、气动定位器、电气转换器。
3、气源处理附件:空气过滤91视频看看簧色、气源处理三联件。
4、手动机构:HVSD手操机构:
气动高温密封法兰式球阀应用案例执行标准:
1、设计与制造:GB12237-89、API608、API 6D、JPI 7S-48、BS5351、DIN3357。
2、法兰尺寸:JB/T74~90(JB74~90)、GB9112~9131、HGJ44~76、SH3406、ANSI B16.5、JIS B2212~2214、NF E29-211、DIN2543。
3、结构长度:GB12221-89、ANSI B16.10、JIS B2002、NF E29-305、DIN3202。
4、检验主试验:JB/T 9092、API 598。
要提高气动软密封球阀的密封性,可以采取以下措施:
一、选用高品质的密封材料:
选择耐高温、耐腐蚀的密封材料,如聚四氟乙烯(PTFE)、氟橡胶等。这些材料具备良好的密封性能,能够有效防止介质泄漏。
二、优化密封结构:
对球阀的密封结构进行优化设计,如增加密封圈、密封垫等,以提高密封效果。
三、控制气压:
在球阀关闭时,增加气动执行机构的压力,使其密封更加紧密。
四、加强阀体制造工艺:
通过提高阀体的制造精度,如加工球体和阀体的球阀套配表面的光洁度、平整度,减小阀体的内部缺陷等,来提高气动球阀的密封性。
五、安装正确:
正确安装球阀,确保密封面对正对接触、不偏斜,防止因安装不当导致泄漏。
六、定期维护保养:
对气动球阀进行定期的维护保养,保持阀门的密封性能。包括清洗阀门内部、更换磨损严重的密封件等。
注意:在实际操作中,应根据具体情况选择相应的措施来提高气动球阀的密封性。如果仍然存在泄漏问题,应及时联系专业人员进行故障排查和维修。
气动高温密封法兰式球阀应用案例执行机构
执行器型号 | GT、SR、ST、AT、AW系列单(双)作用气动执行器 |
供气压力 | 0.4~0.7MPa |
气源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
环境温度 | -20~+90℃ |
作用形式 | 单作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位开(FO);气开式(K)--失气时阀位关(FC) 双作用执行机构:气关式(B)--失气时阀位保持(FL);气开式(K)-- 失气时阀位保持(FL) |
可配附件 | 定位器、电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
气动高温密封法兰式球阀应用案例
产品型号/技术参数
阀类 | 传动方式 | 连结形式 | 结构形式 | 密封面 | 公称压力(MPa) | 阀体材料 |
球阀 | 6-气动 6s-气动带手动 | 法兰式 | 浮动球直通 | F-氟塑料 H-合金钢 PPL | 1.6 2.5 4 6.4 | 按表内阀体 材料代号 |
公称通径DN(mm) | 15-250 | |||||
材料材料代号 | C | P | R | |||
主 要 零 件 | 阀体 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | ||
球板 | WCB | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
阀杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12MoTi | |||
密封圈 | 增强聚四氟乙烯 对位聚笨 | |||||
填料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||||
适 用 工 况 | 适用介质 | 水、91视频WWW免费下载、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | ||
适用温度 | -28℃~300℃ | |||||
控制型式 | 双作用/单作用 | |||||
作用型式 | 切断/调节 | |||||
输入信号 | 电信号:0~10mA、-4~10mA 气信号20~100kPa | |||||
回信电压 | AC220V/DC24V | |||||
工作介质 | 净化压缩压气 | |||||
执行器 | 型号 | GT系列、HY系列、AW系列、ZSH系列 | ||||
气源压力 | 0.4~0.7MPa |
气动高温密封法兰式球阀应用案例安装尺寸表
公称通径DN(mm) | 尺 寸(mm) | 执行器型号 | ||||||||||||||||
1.6MPa | 2.5MPa | H | 4.0MPa | |||||||||||||||
L | D | D1 | B | Z-D | L | D | D1 | B | Z-D | L | D | D1 | B | Z-D | H | |||
15 | 130 | 95 | 65 | 14 | 4-14 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 200 | 130 | 95 | 65 | 16 | 4-14 | 200 | 可选配GTD/GTE、 AW/AWS、HY、 ZSH系列执行器 (以上选配仅供参 选具体选用根据实 际要求) |
20 | 130 | 105 | 75 | 14 | 4-14 | 130 | 105 | 75 | 16 | 4-14 | 204 | 150 | 105 | 75 | 16 | 4月14 | 204 | |
25 | 140 | 115 | 85 | 14 | 4-14 | 140 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 215 | 160 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 210 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 165 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 240 | 180 | 135 | 1 00 | 18 | 4-18 | 240 | |
40 | 165 | 145 | 110 | 16 | 4-18 | 165 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 264 | 200 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 264 | |
50 | 203 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 203 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 274 | 230 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 360 | |
65 | 222 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 222 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 379 | 290 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 390 | |
80 | 241 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 241 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 389 | 310 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 450 | |
100 | 305 | 215 | 180 | 20 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 416 | 350 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 480 | |
125 | 356 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 356 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 542 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 650 | |
150 | 394 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 394 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 572 | 480 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 670 | |
200 | 457 | 335 | 295 | 26 | 12-23 | 457 | 360 | 310 | 34 | 12-25 | 600 | 600 | 375 | 320 | 38 | 12-30 | 720 |
注:如需详细执行器参数,请进入气动执行器页面进行查阅。
气动法兰式球阀安装调试气动球阀在关闭状态下,阀体内仍然残留部分介质,也承受着一定压力。在检修气动球阀之 前,要先关闭气动球阀前的切断阀,打开需要检修的球阀,*释放阀体内部压力。如果是电动球阀或气动球阀,则应该首先断开电源和气源。 如果对阀门进行清洗,使用的溶剂必须和要清洗的配件不冲突,不腐蚀。如果是燃气球阀,则可用汽油进行清洗。其它零部件一般用中水清洗既可。清洗时,要*的清洗干净残留的灰尘,油污和其它附着物,如用清水无法清洗干净,可在不损坏阀体和零部件的前提下,针对性的用酒精等清洗剂进行清洗。清洗完成后等清洗剂*挥发后再进行装配。在使用过程中,气动法兰球阀有时会出现一些问题,就需要对其进行维修,下面简单介绍下气动法兰球阀的维修步骤。
气动高温密封法兰式球阀应用案例
1、先将气动法兰球阀的前后压力卸除,然后开始对阀门进行拆卸分解。
2、在拆卸过程中,对于密封性的零部件需要进行保护,尤其是非金属零部件,使用专门工具拆卸和装配。
3、分解下的零部件,若是单个零件,就浸洗方式清洗,其他零件用干净的浸有清洁剂的绸布擦洗,将附着在上面所有的油脂、污垢等擦干净。
4、选用的清洁剂要与球阀内的零部件及工作介质相容。
5、清洗非金属零件,浸泡的时间不宜过长。
6、清洗后的零件要等清洗剂挥发干净后再装配,但不能放置过长时间,以免再次沾上灰尘等。
7、若更换了新的零件,需要对新零件清洗干净后装配。
8、装配气动法兰球阀时,螺丝要左右对称,逐步均匀的拧紧。
9、选择使用的润滑脂时,要与阀门零件和介质相容。
气动法兰式球阀安装调试气动法兰球阀的安装步骤
1)、气动球阀安装前取掉法兰端两边的保护盖,在阀*打开的状态下进行冲洗清洁。
2)安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。
3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。
4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。.
5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。
6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。
7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓