危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析用与重要性

VOCs减排的领域中，呼吸阀的应用显得尤为重要。呼吸阀作为储罐的重要部件，其作用不容忽视。**呼吸阀对储罐的安全稳定至关重要，尤其是在常压和低压储罐中，通过平衡气压防止储罐失稳，减少物料挥发与损耗。**常压、低压储罐在流程工业中扮演着重要角色。这些储罐在使用时，会因液面变化或外界温度波动而引起内部91视频黄色网膨胀或收缩，进而导致气相压力的不稳定。这种压力波动若不加以控制，可能会使储罐遭受超压或真空的威胁，严重时甚至可能引发储罐破裂或瘪塌。

为了确保储罐的安全与稳定，工艺设计时通常会采取措施来平衡储罐内的气压。其中，一种常见的方法就是在罐顶安装呼吸阀。这种装置能够在储罐超压或真空时发挥作用，有效防止储罐失稳，从而保护储罐的完整性，并减少内部物料的挥发与损耗。同时，它也对提升安全性和环保性能起到了积极的推动作用。



危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析工作原理

呼吸阀的内部结构是由一个压力阀盘（呼气阀）和一个真空阀盘（吸气阀）巧妙组合而成，它们可以并排或重叠布置。其工作原理是这样的：在储罐压力与大气压力平衡的状态下，压力阀和真空阀的阀盘与阀座紧密贴合，利用阀座边缘的特殊密封结构产生的“吸附"效应，确保阀门严密不漏。然而，当压力或真空度发生变化时，阀盘会相应开启，尽管阀座边缘仍存在“吸附"效应，但阀门仍能保持优良的密封性能。

当罐内压力逐渐上升至预设的定压值时，压力阀会自动开启，罐内的91视频黄色网便通过呼气阀（即压力阀）侧被排入外界大气中。在此过程中，真空阀因受到罐内正压的影响而保持关闭状态。相反，当罐内压力下降至特定真空度时，真空阀会在大气压的正压作用下打开，允许外界91视频黄色网通过吸气阀（即真空阀）侧进入罐内。此时，压力阀则保持关闭。在任何情况下，压力阀和真空阀都不会同时处于开启状态。一旦罐内压力或真空度恢复到正常操作范围，这两个阀门便会自动关闭，从而停止呼气或吸气的过程。
集阻火器与呼吸阀为一体，其新颖的结构为。是石化储罐的新型安全设备，其是阻火呼吸性能好，重量轻，使用方便。该产品适用于储存内点低于28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐使用。亦可作为阻火单呼或单吸阀。




危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析产品特点

1、壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金，耐腐蚀性好；
2、阀盘采用四氟材料，耐低温，防冻性能好；
3、结构简单，易检修，安全方便。
4、性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析工作原理

呼吸阀由压力阀和真空阀组成，安装于货油舱透气管上，能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭，使货油舱内外气压差保持在允许值范围内。当罐内介质的压力在呼吸阀的控制操作压力范围之内时，呼吸阀不工作，保持油罐的密闭性；当往罐内补充介质，使罐内上部91视频黄色网空间的压力升高，到呼吸阀的操作正压时，压力阀被顶开，91视频黄色网从呼吸阀呼出口逸出，使罐内压力不在继续增高；罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘。

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析产品作用

ZFQ-1不锈钢防爆阻火呼吸阀安装在储罐顶部，是解决罐内正压，负压的91视频黄色网，使罐内的液体进出没有受到阻碍，当外液体输入罐内时有大量的91视频黄色网往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏，使罐内的液体质量得到了有利的保障。

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析适用范围

ZFQ-1不锈钢防爆阻火呼吸阀适用于储存闪点低于 28 ℃的甲类油品和闪点低于 60 ℃的乙类油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。




危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析功能与应用

在正常状态下，呼吸阀主要发挥密封作用。然而，在特定条件下，它会自动启动其功能。具体来说，当储罐需要向外输出物料时，呼吸阀会开始向罐内吸入空气或氮气；而当向储罐内灌装物料时，它则会开始将罐内91视频黄色网呼出到罐外。此外，由于气候变化或其他因素导致罐内物料91视频WWW免费下载压发生变化时，呼吸阀会相应地呼出91视频WWW免费下载或吸入空气或氮气，通常被称为热效应。

特别值得一提的是，在发生火灾时，储罐因呼出91视频黄色网受热而引起罐内液体蒸发量急剧增加。此时，呼吸阀会启动并开始向罐外呼出91视频黄色网，旨在保护储罐免受超压损坏。同时，在挥发性液体的加压输送、内外部传热装置的化学反应以及操作失误等工况下，**呼吸阀也会根据需要呼出或吸入91视频黄色网，以确保储罐不会因超压或超真空而受损。**呼吸阀在石油、铁道罐车、道路运输易燃液体危险货物罐式车辆以及危险品运输罐等领域都有广泛的应用。针对这些应用场景，国内外制定了一系列的标准来规范呼吸阀的设计、性能和测试。以下是一些常用的呼吸阀标准：

• SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分：呼吸阀》：该标准规定了石油储罐用呼吸阀的技术要求、试验方法和标志等，旨在确保其密封性能和热效应功能的有效性。

• TB/T 3319-2013《铁道罐车用呼吸式安全阀》：该标准针对铁道罐车用呼吸阀，明确了其结构特点、性能指标和试验方法，以确保其安全可靠地发挥作用。

• QC/T 1064-2017《道路运输易燃液体危险货物罐式车辆 呼吸阀》：此标准适用于道路运输易燃液体危险货物罐式车辆的呼吸阀，规定了其技术要求、试验方法和包装等内容。

• DIN EN 14595-2016《危险品运输罐 罐的操作装置 压力和真空呼吸阀》：该标准旨在规范危险品运输罐的操作装置，特别是压力和真空呼吸阀的设计、性能和测试，以确保其能够有效地保护储罐免受超压或超真空的损害。

遵循这些标准，可以确保呼吸阀在各种应用场景下都能发挥其应有的功能，保障设备和人员的安全。



危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析操作压力

压力	等级
	A	B	C	D
呼出压力	+355Pa(36mmH20)	+980Pa(100mmH20)	+1765Pa(180mmH20)	特殊指定
吸入压力	-295Pa(30mmH20)	-295Pa(30mmH20)	-392Pa(40mmH20)	特殊指定

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析通气量表

代号	规格mm	50	80	100	150	200	250
	压力等级Pa	通气量m3/h
A	+335	25	60	90	190	340	550
	-295	20	50	75	160	280	450
B	+980	30	70	100	200	380	600
	-295	20	50	75	160	280	450
C	+1765	40	95	140	280	500	800
	-295	20	50	75	160	280	450
标准允许泄漏量m3/h		≤0.04				≤0.4

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析材料代号

代号	材料
Ⅰ	ZALSi7Mg	铸铝合金	铝合金	1Cr13	304	聚四氟乙烯	油品
Ⅱ	CS	碳钢	304	304	304	聚四氟乙烯	油品、化工品
Ⅲ	OCr18Ni9	SS304	304	304	304	聚四氟乙烯	化工品
Ⅳ	00Cr19Ni11	SS304L	304L	304L	304L	聚四氟乙烯	化工品
Ⅴ	0Cr17Ni12Mo2	SS316	316	316	316	聚四氟乙烯	化工品
Ⅵ	00Cr17Ni14Mo2	SS316L	316L	316L	316L	聚四氟乙烯	化工品

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析主要零部件

阀体材料	WCB、304、316、铝合金
正压阀盘材料	304、316、铝合金
负压阀盘材料	304、316、四氟PTFE
环境温度 ℃	-30~60

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析外形结构图

 



危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析主要外形尺寸

通径	型号	H	L	D	D1	D2
DN50	ZFQ-50	205	160	Φ140	Φ110	Φ90
DN80	ZFQ-80	250	205	Φ185	Φ150	Φ125
DN100	ZFQ-100	270	225	Φ205	Φ170	Φ145
DN150	ZFQ-150	320	295	Φ260	Φ200	Φ200
DN200	ZFQ-200	340	330	Φ315	Φ225	Φ225
DN250	ZFQ-250	768	666	Φ370	Φ310	Φ310
DN300	ZFQ-300	840	704	Φ435	Φ395	Φ362

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析使用说明



1、呼吸阀应安装在储罐气源的点，以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和的通道。通常对于立式罐，呼吸阀应尽量安装在罐顶顶板范围内，对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近；
2、当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置；
3、若呼吸阀用在氮封罐上，则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口，并由罐顶部插入储罐内约 200mm ，这样氮气进罐后不直接排出，达到氮封的目的。

危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析维护保养



为了呼吸阀使用安全，应在3-6个月内定期将波纹阻火层拆下，清洗干净，保证阻火层上每个孔畅通，防止堵塞，确保安全正常使用。定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活，导杆及阀盘接触密封面有无损坏，如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时，应保证阀内各结合面严密配合，阀盘升降灵活。新阀启用时，应安装前清除阀盘间的防震物，否则呼吸阀将失灵。


危险品罐罐防爆阻火呼吸阀选型分析安装要点



呼吸阀须安装在储罐顶部的点。这样设计的目的在于限度地减少蒸发损耗，并为排气提供最直接、最畅通的路径。对于大型或关键的储罐，为防范单台呼吸阀故障可能导致的超压或负压风险，可以选择安装两台呼吸阀。在工艺设计时，通常会巧妙地将这两台呼吸阀的吸入和排出压力梯度进行配置，使得在正常情况下只有一台呼吸阀工作，另一台则作为备用。

此外，还需考虑阻火器对呼吸阀的影响。若呼吸阀内配备了阻火器，**必须评估其压降对呼吸阀排出压力的影响，以防止储罐超压。**最后，在建罐地区历年最冷月份的温度平均值低于或等于0℃的情况下，呼吸阀必须采取防冻措施。这是为了防止呼吸阀阀盘因冻结或阻塞而导致排气不畅或补气不足，进而引发储罐的超压或低压问题。