超低温闸阀与超低温截止阀深冷处理

超低温闸阀与超低温截止阀深冷处理

一、超低温闸阀与超低温截止阀深冷处理深冷处理的意义
阀门在低温下变形会影响阀门密封性能,对于可逆性的变形, 一般是通过改善设计结构来解决。防止*变形的办法是选择稳定性高的材料, 以便在使用中不发生马氏体转变, 从而减少变形。由于低温材料供应有问题, 91视频看看簧色选用较为普通的∃ Δ 一Δ 型不锈钢, 并通过深冷处理, 使其马氏体转变和变形充分进行, 然后通过精加工修整, 使零件在应用中保持组织和尺寸上的相对稳定性。

超低温闸阀与超低温截止阀深冷处理深冷处理的温度界限
究竟哪一个温度级的低温阀门要做深冷处理, 至今没有统一的认识。试验中91视频看看簧色选了三个批号的≅ Κ 9 ∃ Δ Μ 5Ι Ν 5钢, 做成尺寸为必/ + ∀的闸板模拟试样, 经固熔化处理, 并精研后,用图∃ 所示的深冷恒温装置, 分别在保持∀ ! / 小时, 材料的化学成份如表∃ , 深冷处理的变形如表∀∃ Δ 一Δ 型不锈钢, 由于不同批号
间成份上的差异, 其变形和马氏体的转变也不同, 有些批号即使冷却到会发生马氏体相变, 在本试验中也可以看出,在不发生马氏体相变的试样上, 仅由于冷缩不均造成的热应力, 也会引起畸变, 甚至是较大
的畸变, 仅从这一点出发进行深冷处理也是十分必要的深冷介质和保冷时间在奥氏体不锈钢的马氏体变中,起主导作用的是温度转变, 其转变量随过冷度加大而增多因此, 为了确保使用时组织和尺寸的稳定, 深冷介质的温度, 必须低于阀门的使用温度。对使用温度为一∗+ , “ & 的阀门, 深冷介质以选液氮为宜。从变温马氏体转变特点来看, 过长的保冷时间是不必要的以∗ # 阀板模拟试样为例, 经∗ ∗ , 口− 固熔化
处理后, 两表面精研平, 光洁度为. !/ , 分别在掖氮和液氧中保持不同时间, 用, ∃ , ,∗ 拼测微计测量研磨表面的平度, 并在金相显微镜下测马氏体的转变量, 其结果如表0 所示表0 中数据表明, 深冷保持时间由0, 分钟延长至1, 小时, 对试样的马氏体转变量和变形量均无明显影响, 这也表明了, 在∗ + 一+ 型不锈
钢中,一变温马氏体转变是起主导作用的, 因此91视频看看簧色初步确定, 对于2 3% , 以下的低温闸阀和截止阀零件, 其深冷处理时间, 以按工件浸入液氮待蒸发过程结束后保冷一小时即可。深冷处理的次数91视频看看簧色用上述试件做了九组试样, 分别在液氮和液氧中进行不同次数的深冷试验, 其结果 增加深冷处理的次后, 其变形量几乎都微不可测, 即使一次变形量多达%, 一+, 拼的截止阀阀瓣也不例外, 以上试验结果说明, 深冷一次即可满足需要。的测微计测量密封表面的不平度, 发现所有零件都产生不同程度的变形, 现选择有代表性的
ΥΒΑ 于表Φ 。2 ΑΦ ） ς 一! / / Ω 2 3 4 ,

 阀瓣深冷处理
后产生翘曲变形如图∀ 所示, 这种变形的原因主要有Τ ∃ 马氏体转变体积膨胀和组织应力引起的变形Τ 未经加工变形∗ + 一+ 型奥氏体不锈钢零件当冷至7 Ε 点以下或在某一温度范围内保温, 都会产生不可逆性的马氏体转变。图0是在室温下奥氏体和马氏体的比容随含碳量的助。日幻三 玉切 、阀门零件低温变形的原因上述试验表明, 用− ∋ 一（） 奥氏体不锈钢制低温阀零件, 在低温下会发生变形, 如将密封零件5 Β − ∋ ∗ + （ ） 3 Ξ ） 表面堆焊− 。一− ∋ 一Ψ 硬质合金6 经精研后在液氮中浸泡4 小时, 用,∀
! 由温度应力引起弹性和塑性畸变, 在深冷过程中, 由于零件各部分的温度差, 或由于不同组织间某些物理性能的差异, 引起收缩不均, 产生了温度应力, 当应力低于材料的屈服极*, 使零件产生可逆性的弹性扭曲, 这种变形在阀门生产中也是常见的试验过程8 将闸阀??# % &∋ 一&（ （ ）9 的阀体及密封零件全在液氮中浸泡+ 小时, 然后把闸板阀瓣重新研平, 至光洁度: &（ , 装置后, 按图所示用% ; ∗ < − 。= “ 的氢气在室温和低温下进行密封性试验, 试验前要先通氢气排出管路中的空气, 否则在冷却时易造成管路堵塞, 使试验无效。试验时用倒置量筒测泄漏量, 对闸阀和截止阀用测力扳手测定关闭力矩, 其结果列于表> 。通过上述试验, 两种阀门在低温下的密封性能均比室温有所降低, 但当温度恢复至常温后, 阀门的密封性能也得到恢复, 说明低温下, 由于零件冷缩不均引起的弹性扭曲变形也是阀门低温泄漏的重要原因之一。止回阀?? # ? % &∋ 一&（ ≅ Α · # ∗ +≅ 9 的密封性能试验更充分地说明了这一事实, 止回阀体原和。截止阀体??# ∃一%& ∋ 一&（ ,） 9 通用, 在室温试压时, 密封性良好, 但当温度降至一&Β% , Χ 时,漏气却异常剧烈, 以至无法计量, 当把阀门从液氮中取出, 温度回升到零度附近时, 密封性又恢复, 再次浸人液氮时, 泄漏量为% ≅ ≅ Χ 。− 分,如此循环多次, 低温泄漏量不再减少, 但每次回升到零度以上, 阀门依然保持无泄漏。后改用直筒式阀体, 而其他试验条件和原来*相同, 由于阀体形状简单, 结构对称, 壁厚均匀, 在低温下收缩也均匀, 所以在一&Β % ,Χ 时试压, 泄漏量在& &。Χ − 分以下。另外, 在低温下截止阀、闸阀还可以靠加大力矩, 以克服零件的可逆性扭曲变形, 达到密封
初步结论
通过上述各种试验, 91视频看看簧色认为, 用&Δ 一Δ 型不锈钢制的下列阀门零件应做深冷处理89 用于任何低温的阀体和止回阀的密封阀的密封元件??闸阀和截止阀的密封件, 当用经验公式Ρ略Σ 初步计算其材料的 点超过或接近使用温度时。深冷处理在液氮中浸泡一次, 保冷时间为一小时零件的结构形式对低温变形非常敏
感, 因此对于低温阀门要十分重视结构形式的选择和设计
参考资料
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