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食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例-上海91视频色下载APP阀门有限公司





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    食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例

  • 发布日期:2026-01-30      浏览次数:14
    • 食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例

      在工业自动化控制领域,氮封阀作为一种关键的设备,广泛应用于化工、制药、石油、化纤、冶金等行业,用于精确控制容器或系统中的氮气压力,确保工艺安全与稳定。在当今工业自动化趋势下,氮封阀的应用日益广泛,对设备的性能要求也更高。ZZYVP氮封阀不仅具备基本的压力调节功能,还通过优化设计提高了密封性和抗腐蚀能力,适应多种复杂工况。例如,在高温高压环境中,阀门材料的选择和结构设计确保了长期稳定运行;而在需要频繁调节的场合,其灵敏的响应机制减少了能源浪费。杭州皓珽自控阀门有限公司通过不断创新,使ZZYVP氮封阀在多元产品互补和多级市场开发中脱颖而出,为用户创造质优价廉的精品。自力式氮封阀是一种利用氮气压力实现自动控制与密封的阀门,无需外部能源,广泛应用于石油化工、电力、冶金、食品饮料等行业,确保系统压力稳定、防止介质泄漏和氧化。以下为详细介绍:

      氮封阀30.jpg

      氮封装置的特性及其在储罐中的应用

      氮封装置,作为一种重要的密封系统,在石油化工行业中发挥着至关重要的作用。它主要应用于那些易挥发的物料,例如汽油、甲醇等,这些物料在常温下容易挥发,导致物料的大量损失。此外,对于那些在工艺过程中需要控制或避免与空气接触的物料,氮封装置同样具有显著的效果。通过氮封装置,可以有效减少物料的挥发,保护环境,同时降低生产成本。全不锈钢氮封阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀(氮封装置)由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

      ZZYVP型带指挥器调压阀27.jpg

      食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例产品特点

      1、无需外加能源,能在无电、无气的场合工作,既方便又节约能源,降低成本。

      2、氮封装置供氮,泄氮压力设定方便,可在连续经营的条件下进行。

      3、压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小、动作灵敏、装置工作平衡。

      4、采用无填料设计,阀杆所受磨擦力小、反应迅速、控制精度高。

      5、供氮装置采用指挥器操作,减压比可达100:1,减压效果好、控制精度高。

      6、为确保储罐的安全,需在罐顶设置呼吸阀。

      7、呼吸阀公起安全作用,避免了常规氮封装置中启闭频繁易损坏的缺陷。

      氮封装置的主要作用包括:

      1). 防止氧化:通过向储罐内注入氮气,可以有效排挤罐内的空气,从而减少物料与氧气的接触,降低物料被氧化的风险。

      2). 抑制挥发:氮封装置能够显著减少储罐内物料的挥发,特别是对于易挥发的化学物质。

      3). 维持压力平衡:在物料的装入或抽出过程中,氮封装置能够调节储罐内部的压力,保持压力的稳定,防止因压力变化导致的储罐结构损坏。

      4). 减少VOCs排放:氮封技术有助于减少挥发性有机化合物(VOCs)的排放,从而保护环境并满足工业排放标准。

      5). 防止污染:氮气作为一种惰性91视频黄色网,可以有效地防止储罐内的物料受到外界污染,确保物料的纯度和质量。

      6). 提高安全性:通过精确控制储罐内的氮气压力,可以避免因压力过高或过低引发的安全事故。

      7). 保护储罐结构:氮封装置能够预防储罐因内部压力波动而产生的变形或损坏,从而延长其使用寿命。

      8). 广泛适用性:氮封装置适用于各种类型的储罐,包括化工原料储罐、食品级储罐以及超纯水储罐等。

      此外,根据GB50160-2008石化企业防火标准和SH/T3007-2014储运罐区设计规范的要求,对于甲B、乙A类的可燃液体储罐,应设置氮气密封保护系统。通过调节氮气量填充顶部空间,不仅节能降耗,还能有效隔离油品与外界接触,起到重要的保护作用。
      (3)对于常压下存储的I、II级毒性的甲B和乙A类液体,应采用氮气密封保护系统。
      (4)当储存介质与空气接触时,容易发生氧化、聚合等化学反应,因此在常压储存条件下,建议设置氮封保护系统。
      (5)若储存介质具有水溶性且对其含水量有严格需求,同样建议在常压储存时设置氮封保护系统。

      接下来,91视频看看簧色将探讨氮封系统的设计方案。首先,压力控制是关键。氮气密封系统通过精密的压力调节阀,如自力式氮封阀,来维持储罐内部压力的稳定和安全。此外,重要场合的储罐顶部还需配备阻火呼吸阀和泄压人孔等安全设备。值得注意的是,氮气操作压力应控制在5~6 MPa范围内,且氮气的纯度不应低于2%。
      例如,91视频看看簧色可以通过控制罐内91视频黄色网压力在约300 Pa(G)的水平来维持稳定。一旦储罐内压力上升至500 Pa(G)或以上,氮气控制阀将关闭,暂停氮气补充;而当压力降至200 Pa(G)或以下时,氮气控制阀会自动打开,补充氮气,以防吸入空气形成。

      接下来,91视频看看簧色探讨氧含量控制设计方案。该方案的核心在于,通过氮气密封系统将罐内气相空间的氧气浓度控制在5%以下,从而消除潜在的爆炸风险。具体来说,91视频看看簧色会在罐内安装氧气浓度监测器进行实时监控,并与氮气管路控制阀进行联锁设计。一旦氧含量达到高值,系统将自动报警并通过联锁机制打开氮气阀,注入氮气。当检测器指标降至正常范围时,氮气阀将立即关闭,停止充氮。

      此外,91视频看看簧色还会在同类介质储罐间设计一组贯通的气相管道,以减少作业时的氮气用量和油气排放量。例如,采用DN150的管径和150m3/h的流量,可以有效实现这一目的。

      氮封系统02.jpg

      食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例充氮量计算

      充氮量Q通常等于储罐物料的排出量Q1与因温度变化而导致的吸气量Q2之和。以一个3000m3的苯罐为例,91视频看看簧色可以根据化工部“钢制立式圆筒形内浮顶罐系列"HG21502-1992的标准,通过查表获得储罐的内径D、罐壁高度H1和拱顶球冠高度H2。在本次计算中,91视频看看簧色假设浮盘沉底,即设计液位h为8m,从而计算出储罐内91视频黄色网的体积Vm。Vm由罐体圆柱部分的气相空间体积V1与罐顶球冠空间体积V2相加得到。
      3000m³储罐内91视频黄色网体积值Vm计算为3400m³。当储罐内部91视频黄色网温度从35℃降至20℃(一小时内完成),且罐内操作压力从1000Pa(G)降至0Pa(G)时,91视频看看簧色可以利用理想91视频黄色网状态方程来进行分析。
      式中:
      P0:标准大气压,取值为101325MPa(A);
      P1:操作压力,单位为MPa(A);
      V0:标准状态下的91视频黄色网体积,单位为Nm3;
      V1:操作状态下的91视频黄色网体积,单位为m3,此处91视频看看簧色采用液位时的Vm值;
      T0:标准状态下的91视频黄色网温度,取值为215K;
      T1:操作状态下的91视频黄色网温度,单位为K。

      根据理想91视频黄色网状态方程,91视频看看簧色可以推导出在储罐内液位、标准状态下,35℃时的罐内91视频黄色网体积V0为3044Nm3;同样地,25℃时的罐内91视频黄色网体积V0'为3168Nm3。因此,此降温过程中需要补充的氮气量Q可以通过计算得出,为124m3/h。

      为了避免不必要的氮气浪费,在实际操作中,91视频看看簧色可以参考SH/T3007 2014标准中表6推荐的气量规范值,并结合实际工况进行精确计算。

      此外,氮封装置的常见故障通常与截止阀、过滤器、供氮阀、调节器、压力表以及呼吸阀等组件有关。

      氮封阀38.jpg

      一、食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例工作原理

      自力式氮封阀通过氮气压力实现阀门的自动开闭与压力调节:

      压力平衡控制:当储罐或管道内压力低于设定值时,阀门开启,氮气注入系统以维持压力稳定;当压力高于设定值时,阀门关闭,停止氮气注入。

      供氮与泄氮协同:供氮阀根据压力变化自动调节氮气流量,泄氮阀则释放多余氮气,确保系统压力恒定。

      二、食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例产品特点

      自动控制:无需外部能源,利用介质自身能量实现压力调节。

      密封性好:氮气密封有效防止介质泄漏,保障系统安全。

      耐高压、耐腐蚀:材料标准可根据流体性质选择,适应恶劣工况。

      节能环保:减少人工操作,降低能耗,符合可持续发展要求。

      三、食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例应用领域

      石油化工:用于管道阀门、油罐储罐、反应釜等设备的密封和调压,防止氧化或燃烧。

      电力行业:保护大型电力设备和发电机组,防止腐蚀和燃烧。

      食品饮料:确保包装、灌装、贮存、输送等环节的卫生安全,延长保质期。

      制药化工:维持无菌环境,防止化学品泄漏和污染。

      能源行业:保障储罐、管道等设备的安全运行。

      四、食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例产品优势

      安全可靠:自动控制压力,减少人为操作风险。

      节能高效:无需外部能源,降低运行成本。

      耐腐蚀:材料选择多样,适应不同介质和环境。

      维护简便:结构简单,操作方便,使用寿命长。

      ZZYVP型带指挥器调压阀80.jpg

      食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例

      序号

       

      型 号 及 规 格

      单位

      数量

      1

      氮封阀

      氮封阀ZZYVP-II DN25 PN16

      进口压力 0.3-0.6 MPA,

      出口压力1 KPA

      2

      2

      泄氮阀

      泄氮阀ZXD-16   DN25     PN16

      起跳压力2KPA

      2

      3

      呼吸阀

      阻火呼吸阀ZFQ  

      DN50  PN16

      正压:3 KPA

      负压:-298PA

      2

      主要零件材质

      1

      阀体

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3M

      2

      阀座

      304

      304

      316

      316L

      3

      垫芯

      304

      304

      316

      316L

      4

      导向套

      Q235

      304

      316

      316L

      5

      支架

      WCB

      CF8

      CF8M

      CF3M

      6

      执行机构1

      膜盖:Q235、膜片:EPDM或FKM夹纤维

      7

      连接支架

      Q235/304

      8

      91视频看看簧色

      工程塑料

      9

      执行机构2

      膜盖:Q235、膜片:EPDM或FKM夹纤维

      10

      上阀杆

      304

      304

      316

      316L

      11

      防护盖

      Q235/304

      12

      弹簧

      65Mn/60Si2Mn

      13

      调节螺母

      35

      304

      316

      316L















      1、主阀;2、主阀阀芯;3、主阀执行机构;4、节流阀;5、91视频看看簧色;6、指挥器阀芯;7、检测机构;8、预设弹簧;9、指挥器。

      氮封阀43.jpg

      技术参数

      公称通径(mm)

      20

      25

      40

      50

      80

      100

      150

      阀座直径(mm)

      6

      15

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      额定流量系数Kv

      3.2

      5

      8

      10

      20

      32

      50

      80

      100

      160

      250

      400

      压力调节范围

      0.5~70 20~120 60~400 300~700 500~1000 KPa

      公称压力PN

      1.0、1.6 MPa

      被调介质温度

      80、200 ℃

      流量特性

      快开型

      调节精度

      ≤5%

      允许压降(MPa)

      1.6

      1.6

      1.1

      0.6

      0.4

      薄膜有效面积(C㎡)

      200

      280

      400


      主要外形尺寸

      公称通径(DN)

      20

      25

      32

      40

      50

      65

      80

      100

      125

      150

      L

      150

      160

      180

      200

      230

      290

      310

      350

      400

      480

      H

      老型

      105

      117

      120

      139

      144

      188

      208

      220

      268

      278

      精小型

      52.5

      57.5

      75

      75

      85.5

      92.5

      100

      110

      142.5

      158

      H1

      330

      330

      350

      350

      360

      430

      440

      450

      520

      650

      A

      310

      400

      五、食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例典型型号与应用案例

      氮封阀装置系统图.jpg

      ZZYVP-16P:储罐供氮泄氮用自力式氮封阀,适用于化工储罐、超纯水、食用油等氮封保护系统。

      带指挥器型:通过指挥器智能控制阀门开闭,调压精度高,适用于对压力控制要求严格的场合。

      六、食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例安装与维护

      安装前检查:确保零件完整,管道清洁,介质流向与阀体箭头一致。

      安装位置:阀门应垂直安装在水平管道上,注意阀体与管道的同心度。

      日常维护:定期检查压力表,观察各连接处是否渗漏,必要时拧紧螺母或更换密封垫片。

      拆卸与维修:保护精密零件表面,使用专用工具拆装阀座,研磨密封面,更换损坏的弹簧或膜片。

      自力式氮封阀的工作原理主要依赖于其内部的压力感应元件。这些敏感元件,如膜片或波纹管,能够实时监测储罐内的压力变化。当罐内压力低于预设的安全范围时,阀门会自动开启,补充适量的氮气以维持微正压状态。而当压力超过设定上,阀门则会自动关闭或通过泄压阀释放多余压力,确保储罐的安全运行。

      氮封阀37.jpg

      02食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例安装与操作

      ▍ 安装步骤

      首先,将自力式氮封阀垂直安装在储罐顶部的氮气管线上,并确保阀体箭头的方向与氮气的流向保持一致。同时,应避免将其置于振动、高温或腐蚀性环境中。接下来,进行管路连接,将进口端与氮气源相连,并确保经过过滤和减压,以保证气源的清洁和干燥。出口端则应连接至储罐的气相空间。最后,可根据需要选择安装辅助仪表,例如在阀前安装压力表以便观察氮气压力,或者并联安装呼吸阀或泄压阀以实现超压保护。

      ▍ 操作与调试

      初始检查

      首先,要确认管路连接处无泄漏现象,并确保阀门处于关闭状态,为接下来的调试做好准备。

      检查氮气源压力

      接下来,需要检查氮气源的压力是否高于设定值,通常要求高出0.1~0.2MPa,以保证阀门的正常运行。

      设定压力

      通过旋动调节螺钉(或手轮),调整弹簧预紧力至所需的设定压力。具体操作时,可以参考阀门铭牌或说明书中的指导。

      缓慢开启氮气源

      在完成设定压力后,应缓慢开启氮气源,并密切观察压力表的变化。阀门应在设定的压力点自动启闭,这是验证设定是否成功的重要步骤。

      测试运行

      最后,通过模拟压力变化的情况,如微开罐顶放空阀,来验证阀门是否能够及时、准确地响应压力变化。

      ZZYVP型带指挥器调压阀13.jpg

      03食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例维护与故障处理

      ▍ 定期维护

      每月,应检查阀门的动作是否保持灵活,并清除膜片或波纹管上的杂质,以确保其正常工作。此外,每半年还需校验设定的压力值,并仔细检查密封件是否出现老化迹象。

      ▍ 常见故障及处理措施

      若阀门出现不动作的情况,应首先检查膜片是否破损,弹簧是否卡涩,以及气源是否畅通。若存在泄漏问题,可尝试更换阀座密封件或紧固连接螺栓来解决。而若压力波动过大,则需检查设定的压力值是否合理,或管路是否存在堵塞情况。

      04食品储罐全不锈钢氮封阀系统应用案例使用须知与示例参数

      ▍ 使用须知

      在使用过程中,需确保氮气的纯度达到99.9%或以上,以避免因油、水或颗粒物杂质的存在而影响阀门的正常工作。同时,应避免在阀门处于关闭状态时长时间施加压力,以防膜片因此受损。此外,若介质为易燃易爆物质,则必须选用防爆型的氮封阀以确保安全。

      ▍ 示例参数

      设定压力范围:0.5~5kPa(可灵活调整)

      适用温度:-20℃至+80℃

      接口尺寸:DN25至DN50(根据储罐实际容量选定)

      若需更详尽的型号参数或安装图纸,请提供所选用阀门的品牌及具体工作状况,以便91视频看看簧色为您提供更专业的分析。

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