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GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例-上海91视频色下载APP阀门有限公司





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    GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例

  • 发布日期:2026-03-25      浏览次数:10
    • GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例

      GFQ-1全天候呼吸阀用于油及液体罐上,来排除罐内的正压和负压91视频黄色网,使罐内液体进出方便.如罐体上不装呼吸阀罐内的液体进出有一定的障碍,很可能出现罐体变型和振动,GFQ-1全天候呼吸阀设计合理,结构简单,使用方便;是储罐的产品。相关产品型号有:GFQ-1全天候防爆呼吸阀,GFQ-3全天候防爆呼吸阀。

      常压、低压储罐在流程工业中扮演着重要角色。由于储罐内液面变化或外界温度波动,储罐内91视频黄色网常会出现膨胀或收缩,进而导致气相压力的波动。这种压力波动若不加以控制,可能使储罐面临超压或真空的风险,严重时甚至可能引发储罐超压鼓胀或低压瘪塌。

      呼吸阀,作为储罐的重要安全装置,其内部结构巧妙。它由一个压力阀盘(呼气阀)和一个真空阀盘(吸气阀)组成,这两种阀盘既可并排设置,也可重叠布置。呼吸阀的工作原理如下:在正常情况下,即储罐压力与大气压力持平时,压力阀和真空阀的阀盘与阀座紧密结合,阀座边缘的密封结构产生“吸附"效应,确保阀门严密不漏。然而,当储罐内的压力或真空度超过一定限度时,阀盘便会开始开启。尽管如此,由于阀座边缘仍存在“吸附"效应,呼吸阀仍能维持良好的密封性能。
      当储罐内的压力升至预设的定压值时,压力阀会自动开启,罐内多余的91视频黄色网通过呼气阀(即压力阀)侧被排出至外界大气中。此时,由于罐内正压的作用,真空阀则保持关闭状态。相反,当储罐内的压力降至特定真空度时,大气压的正压会使真空阀打开,允许外界91视频黄色网通过吸气阀(即真空阀)侧进入罐内。在此过程中,压力阀始终保持关闭。在任何情况下,压力阀和真空阀都不会同时处于开启状态。一旦罐内的压力或真空度恢复到正常操作范围,这两个阀门便会自动关闭,从而停止呼气或吸气的过程。

      呼吸阀08.jpg

      GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例呼吸阀的功能

      在正常情况下,呼吸阀扮演着密封的角色。然而,当遇到以下特定情况时,呼吸阀会启动其功能:

      (1) 当储罐向外排放物料时,呼吸阀会开始向罐内注入空气或氮气,以确保罐内的压力平衡。
      (2) 在向储罐内填充物料的过程中,呼吸阀会排出罐内的91视频黄色网,以维持罐内的压力稳定。
      (3) 由于季节变化或其他原因导致罐内物料的91视频WWW免费下载压发生波动时,呼吸阀会相应地呼出91视频WWW免费下载或吸入空气或氮气,这种效应通常被称为热效应。
      (4) 一旦发生火灾,储罐内液体的蒸发量会急剧增加,此时呼吸阀会向罐外呼出91视频黄色网,以防止储罐因压力过高而受损。
      (5) 在其他工作状况下,例如挥发性液体的加压输送、内外部传热装置的化学反应或操作失误等,呼吸阀都会根据需要进行呼出或吸入操作,以保护储罐免受超压或超真空的损害。

      GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例呼吸阀的常用标准

      呼吸阀10.jpg

      呼吸阀在各个领域都有其特定的应用,因此也产生了多种相关标准。以下是几种常用的呼吸阀标准:

      • SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分:呼吸阀》,为石油储罐提供了专用的呼吸阀标准。

      • TB/T 3319-2013《铁道罐车用呼吸式安全阀》,针对铁道罐车特别制定的呼吸阀安全规范。

      • QC/T 1064-2017《道路运输易燃液体危险货物罐式车辆 呼吸阀》,为道路运输中易燃液体危险货物罐式车辆提供了明确的呼吸阀要求。

      • DIN EN 14595-2016《危险品运输罐 罐的操作装置 压力和真空呼吸阀》,为危险品运输罐提供了关于压力和真空的呼吸阀操作规范。

      遵循这些标准,可以确保呼吸阀在各种应用中都能发挥其应有的功能,保障安全和稳定。

      GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例性能及特点

      呼吸阀09.jpg

      新型全天候呼吸阀壳体选用不锈钢、铸钢和铝合金,耐腐蚀性好;
      阀盘采用四氟材料,耐低温,防冻性能好;
      结构简单,易检修,安全方便;
      新型全天候呼吸阀性能符合石油工业部标准 SY7511-87 规定。

      适用范围:
      新型全天候呼吸阀适用于储存闪点小于28 ℃的甲类油品和闪点小于60 ℃的乙类油品,如汽油、笨、甲笨、煤油、轻柴油、机油、原油等油品及性质相同的化工产品储罐。
      全天候呼吸阀可与ZGB波纹阻火器配套使用。

      使用说明:
      全天候呼吸阀安装在储罐顶部,是解决罐内正压,负压的91视频黄色网,使罐内的液体进出没有受到阻碍,当外液体输入罐内时有大量的91视频黄色网往外呼(称正压)。如罐内液体往外输出时罐内必须从外空气吸进罐内(称负压)。如停止工作时呼吸阀自动关闭不会把罐内液气往外泄漏,使罐内的液体质量得到了有利的保障。

      GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例

      呼吸阀06.jpg


      序号

       

      型 号 及 规 格

      单位

      数量

      1

      呼吸阀

      阻火呼吸阀ZFQ DN50 PN16

      正压:3KPA    

      负压:-298PA

      法兰连接

      1

      零部件材料:

      阀体材料

      WCB、304、316、铝合金

      正压阀盘材料

      304、316、铝合金

      负压阀盘材料

      304、316、四氟PTFE

      环境温度℃

      -30~60



      主要技术参数

      等级

      操作压力

      +355Pa (36毫米水柱)

      -295Pa (30毫米水柱)

      B级

      +980Pa (100毫米水柱)

      -295Pa (30毫米水柱)

      C级

      1765Pa(180毫米水柱)

      -295Pa (30毫米水柱)









      HXF5型阻火单呼阀01.jpg


      GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例外形及连接尺寸

      公称通径 (mm)

      安装尺寸(mm)

      D

      K

      L

      H

      n×φ

      DN25

      115

      85

      160

      165

      4×14

      DN32

      135

      100

      180

      185

      4×18

      DN40

      145

      110

      190

      190

      4×18

      DN50

      160

      125

      220

      220

      4×18

      DN80

      195

      160

      270

      260

      8×18

      DN100

      215

      180

      310

      280

      8×18

      DN150

      280

      240

      380

      330

      8×22

      DN200

      335

      295

      450

      380

      12×22





      维护与保养:
      为了全天候呼吸阀使用安全,在使用前先检查导杆和阀盘是否灵活。
      全天候呼吸阀要定期(6个月内)检查通气口正、负阀盘是否灵活,阀盘接触面有无损坏,如有损坏应立即检修。 检修完毕后,一切正常可重新使用。

      呼吸阀04.jpg

      GFQ-16P全天候呼吸阀在液体罐应用案例的安装要点

      (1) 呼吸阀应置于储罐顶部的点。这样设计是为了确保蒸发损耗最小化,并为排气提供最直接、的通道。

      (2) 在大型或关键性储罐上,为防范单台呼吸阀故障引发的超压或负压风险,可以安装两台呼吸阀。工艺设计时,通常会让这两台呼吸阀交替工作,一台作为主用,另一台作为备用,以降低同时动作导致的故障概率。

      (3) 当单个呼吸阀的呼吸量不足以应对大呼吸量时,可以安装两个或更多呼吸阀。若选择安装两个,则它们应对称布置在罐顶中心,以确保平衡。

      (4) 若呼吸阀用于氮封储罐,氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并深入罐内约200mm,以确保氮气能有效封闭,而非直接排出。

      (5) 若呼吸阀内配备阻火器,需考虑其压降对呼吸阀排出压力的影响,以避免储罐超压。

      (6) 在建罐地区历年最冷月的平均温度低于或等于0℃时,呼吸阀必须采取防冻措施。这旨在防止阀盘因冻结或阻塞而导致的排气不畅或补气不足,进而引发储罐超压或低压问题。

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