智能调节阀技术参数
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智能调节阀在国外起步较早,现在已有产品投入应用,我国目前也十分重视这种研究工作。调节阀不论是气动还是电动,都可以智能化,例如图1所示的气动活塞式调节阀,如果在执行机构上配以全电子式阀门定位器,用电子元件代替磁力马达,就可以进行简单的PID’(比例-积分-微分)运算。它的工作原理是:调节阀的阀杆与一个反馈内电位计相连,每一个位置对应一个相应的电位,电位随阀杆的移动而连续变化。装置中的比较器将输入调节阀的信号与调节阀阀杆位置对应的反馈内电位计的电位信号相比较。如果不符合,比较器后的逻辑电路根据比较器输出的相位(电压的正负)打开两个微动开关的一个,正电压打开通向上气缸的开关,负电压打开通向下气缸的开关,执行机构的推杆移动,这种位移又改变了反馈内电位计的电位;如果信号相等,则同时切断两个微气动开关,执行机构保持其原有状态不变,或把执行机构锁紧在新的位置上。PID电路安装在全电子式阀门定位器的输入端和比较器的输入端之间,在输入信号与内电位计的电位比较之前行PID运算和调整。
PID运算的定位器
图1 能进行PID运算的定位器
1—逻辑电路;2—比较器;3—反馈内电位器
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。如果用于电动执行机构时,可将内部微气动开关用固态电器开关代替,两个开关可控制两个电路,使执行电机正转或反转,改变阀门的开度。全新的智能调节阀则把阀体、执行机构、电气转换定位器装在一起,还装有带微处理器的控制器、现场显示器、压力传感器、温度传感器、位置传感器、模拟及数字量输入输出通道以及用于和主计算机及PC机通讯的接口。实际上,这种智能阀已经把整个控制回路都集结在阀上,形成一个完整的现场智能控制系统。
智能调节阀及其组成的智能控制系统特别适用的场合是:
1、实现*控制,改善控制性能,要求对现场进行监控,出现故障时能及时处理或停机;
2、控制要求十分严格,经常要求修改PID算法的回路,需要对阀或过程变量进行连续监测和准确诊断的精密控制系统;
3、因为智能阀的量程比可高达100:1,因此可用于大量程比的流量测量和控制;
4、新建或改建系统因空间位置不够,不能安装常规仪表;
5、用于要求编程运行、功能特定、远程监控的场合。
TAG:气动智能调节阀 电动智能调节阀 ZXQ98电动阀门智能定位器 机内型智能阀门定位器 ZXQ2003阀门智能定位器智能调节阀是带有微处理器,能够实现智能化控制功能的调节阀。调节阀的智能化通常采用下列几种形式:
a.带智能阀门定位器的气动调节阀;
b.智能电动调节阀;巳带现场总线智能阀门定位器的气动调节阀。智能化控制功能’主要包括下列内容
a.方便地修改调节阀流量特性。
b.实现PID控制运算。
c.实现其他运算功能,例如,进行分程控制的量程范围设置,非线性补偿运算等。
d,更改调节阀的正、反作用方式。
e.实现与上位机的通信,—实现信息共享。L实现调节阀的故障诊断和报警。
g.实现调节阀的自锁。
h.实现调节阀的状态信息管理等,使用智能阀门定位器的优点如下。
a.减小控制回路的安装、校验和调试时间。
b.采用诊断功能,使调节阀使用。寿命延长,运行状况能被及时监测。
c.降低对仪表维护人员的技能要求。
带智能阀门定位器的气动调节阀
这类调节阀的结构与普通调节阀相同,因附带智能阀门定位器而使调节阀具有智能化功能智能阀门定位器与普通阀门定位器的主要区别如下 1.调节阀流量特性的实现方式不同。智能定位器的反馈部分采用线性反馈,所需调节阀流量特性是在设定回路实现的。普通定位器的反馈部分是不同形状的凸轮,通过改变凸轮形状来实现所需调节阀流量特性。详见5.3节。
2.输入输出方式不同。通常,智能阀门定位器是智能电气阀门定位器。与一般电气阀门定位器比较,智能电气阀门定位器的输入信号是标准的4~20mA或1~5V电信号,它需要经模数转换后作为微处理器的输入信号。而一般电气阀门定位器输入信号虽然是4—20mA或l~5V电信号,但它不需要经模数转换,可直接送电磁线圈产生电磁力,实现力平衡。智能阀门定位器的输出信号是数字信号,它通常送压电阀组,通过压电阀组的开关来调节送调节阀膜头的气压,一般电 气阀门定位器的输出信号是经气动放大器放大后的气信号。
3.采用的控制方式不同。智能阀门定位器与一般的计算机控制装置类似,采用离散控制方式,因此,在采样间隔内,调节阀开度不变化。运行过程中,调节阀开度呈现阶梯形变化。一般阀门定位器采用连续控制方式,因此,整个控制过程中,调节阀开度的变化是连续的(除了因死区造成的跃变外)。
4.反馈信号检测处理不同。智能阀门定位器中调节阀反馈信号需经模数转换后送微处理器处理,而一般阀门定位器反馈信号直接作为反馈力(力矩),不需要经模数转换为电信号。一些智能阀门定位器输入信号采用标准模拟信号,在同一导线还传输HART数字信号,组成混合信号的智能阀门定位器,它不属于现场总线 智能阀门定位器,但仍属于智能阀门定位器。
智能电动调节阀
这类调节阀采用智能伺服放大器、数字式操作器、减速机构、阀位检测发送装置和电动调节阀等组成。与一般电动调节阀的主要区别是采用了具有智能功能的伺服放大器。智能伺服放大器是微小型的计算机,它接收标准的模拟电流或电压信号,经模数转换为数字信号,由微处理器将输入信号与设定信号比较,并按一定的控制规律运算,输出信号经数模转换后驱动相应的电动调节阀。与带智能阀门定位器的气动调节阀工作原理类似,智能电动调节阀的主要区别是采用电动调节阀,因此,输出信号送电动机(可以是单相或三相电动机),并经减速装置后改变电动阀的开度。智能电动阀也是采用设定回路的非线性特性来补偿被控对象非线性特性的,因此,避免了反馈回路非线性造成的控制系统不稳定现象。同时,由于采用数字方式实现非线性补偿,因此,可根据调节阀的压降比和所需要工作流量特性确定 非线性补偿环节中各折线点位置。
带现场总线智能阀门定位器的气动调节阀
与一般智能阀门定位器比较,这类调节阀所带阀门定位器的特点如下。
a.输入信号不是标准模拟电流或电压信号,而是现场总线设备的数字信号。
b.具有通信功能,能够方便地与上位机进行通信,实现数据交换和数据共享。
c.可采用直接供电方式和本安方式运行,符合现场总线有关标准的规定。
d,可实现开放系统互连的有关功能,例如可互换性、可互操作性等。
e.全数字、双向通信。
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