火电厂阀门使用注意事项

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火电厂阀门主要适用于火力电站各种系统的管路，特点是高温高压，*的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。因此工作人员要知道如何对火电厂阀门进行操作和如何维护火电厂阀门操作时主要注意以下几类：
1. 开启91视频WWW免费下载阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。
2.  识别阀门的开关方向。一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。
3、防止阀门错开、错关、漏开、漏关。操作工要清楚了解每个阀门的作用及在工艺管道中的位置，防止误操作，否则可能造成跑料、混料、憋压等事故。如某炼油装置，在开工前进行91视频WWW免费下载吹扫，某放空阀吹扫后漏关，结果，开工时，370℃的高温油浆从放空阀排出，造成大火，引进装置停工。
低温在0℃以下的季节，对停用的阀门，要主要防冻，及时打开阀底丝堵，排出里面的凝积水。对不能排除的和间断工作的阀门要采取保暖措施。

4、对高温下工作的阀门，当温度升高到200℃以上，螺栓受热伸长，容易使阀门密封不严，需要时应对螺栓进行“热紧”，热紧时，不宜在阀门全关位置进行。以免阀杆顶死，再开启困难。

5、阀门泄漏时，应先判明泄漏部位及原因，一般情况下分内泄漏和外泄漏两种，外部渗漏按其外部结构分为填料处泄漏和阀盖、阀体渗漏以及密封面或衬里材料渗漏，操作人员应准确判断，自己能解决的要及时处理，不能解决的要维修工及时处理。
6. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。1、阀门的安装及拆卸的注意事项 
1.1 维护保养和安装使用注意要点 
一）.阀门应放在干燥通风的室内,通径两端须密封防尘;
二）.存放应定期检查,并在加工表面上涂油,防止锈蚀;
三）.阀门安装前应仔细核对标志是否与使用要求相符;
四）.安装时应清洁内腔和密封面,检查填料是否压紧,连接螺栓是否均匀拧紧;
五）.阀门应按照允许的工作位置安装,但须注意检修和操作的方便;
六）.使用中,不可将闸阀部分开启调节流量,以免在介质流速较高时使密封面损坏,宜全开或全闭;
七）.在开启或关闭时旋转手轮,不宜借助其它辅助杠杆;
八）.传动件应定期加油润滑; 阀门使用时应经常在转动部分注油，阀杆梯形螺纹部分涂油 
九）.安装后应定时检修,清楚内腔的污垢,检查密封面,阀杆螺母磨损情况;
十）. 应有一套科学正确的安装作业标准，检修应进行密封性能实验,并做好详细的记录以备考察 
十一）其他注意事项： 
1)阀门一般应在管路安装之前定位。配管要自然，位置不对不能硬扳，以免留下预应力； 
2)低温阀门在定位之前应尽量在冷态下(如在液氮中)做启闭试验，要求灵活无卡壳现象； 
3)液体阀应配置成阀杆与水平成10°倾斜角，避免液体顺着阀杆流出，冷损增加；更主要的是要避免 
液体触及填料密封面，使之冷硬而失去密封作用，产生泄漏； 
4)安全阀的连接处应有弯头，避免直接冲击阀门；另外要保证安全阀不结霜，以免工作时失效； 
5)截止阀的安装应使介质流向与阀体上标示的箭头一致，使阀门关闭时压力加在阀顶的锥体上，而填 
料不受负荷。但对不经常启闭而又需要严格保证在关闭状态下不漏的阀门(如加温阀)，可有意识地反 
装，以借助介质压力使之紧闭； 
6)大规格的闸阀、气动调节阀应该竖装，以免因阀芯的自重较大而偏向一方，增加阀芯与衬套之间的 
机械磨损，造成泄漏； 
7)在拧紧压紧螺钉时，阀门应处于微开状态，以免压坏阀顶密封面； 
8)所有阀门就位后，应再作一次启闭，灵活无卡住现象为合格； 
9)大型空分塔在裸冷后，在冷态下对连接阀门法兰预紧一次，防止常温不漏而在低温下发生泄漏的现 
象； 
10)严禁在安装时把阀杆当脚手架攀登 
11）200℃以上的高温阀门，由于安装时处于常温，而正常使用后，温度升高，螺栓受热膨胀，间隙 
加大，所以必须再次拧紧，叫做“热紧”，操作人员要注意这一工作，否则容易发生泄露。 
12）天气寒冷时，水阀闭停，应将阀后积水排除。汽阀停汽后，也要排除凝结水。阀底有如丝堵， 
可将它打开排水。 
13）非金属阀门，有的硬脆，有的强度较低，操作时，开闭力不能太大，尤其不能使猛劲。还要注 
意辟免对象磕碰。 
14）新阀门使用时，填料不要压得太紧，以不漏为度，以免阀杆受压太大，加快磨损，而又启闭费 
劲。 
1.2 作业体制和作业现场 
1.2. 1 在进行施工时，施工承包单位、安全主管部门、工厂生产部门及施工单位要充分进行协调，以 
明确作业责任范围。 
1.2.2 专职负责人要在各自的作业责任区现场工作。 
1.2.3 拆除或安装阀门时，先要受到这种作业影响的一定范围内的日常生产作相应的变更和安排，并 
清除和切断管路中的介质。 
1.2.4 在作业地点应保证作业必需的作业场地。 
1.2.5 在作业地点上要设置与阀门重量相适应的支撑件，以防止阀门下陷及配管中心偏移。 
1.2.6 作业结束后，要做好耐压试验、气密性试验、非破坏性检查等检查项目的准备工作。 
1.2.7 作业结束进入生产运转之前，要进行管网内部清扫，要确认管道上的盲板是否拆掉，以及施工 
时操作过的阀门要恢复施工前的启闭状态。 
1.3 阀门安装的注意事项 
1.3.1 阀门安装之前，要确认阀门符合设计要求和有关标准。 
1.3.2 在搬运和安装阀门时，要谨防磕碰划伤的事故 
1.3.3 安装阀门前，管道内部要清洗，除去铁屑等杂质，防止阀门密封座夹杂异物。另外，安装时的 
阀门应是关闭状态。 
1.3.4 起吊阀门作业时。阀门要在的起吊位置上正确起吊，不得使阀门仅在局部受力的情况下进 
行起吊或牵引。 
1.3.5 在安装阀门时，要确认介质流向、安装形式及手轮位置是否符合规定。 
1.3.6 法兰连接阀门的安装。 
（1） 阀门及配管的法兰面应无损伤、划痕等，并保持清洁。特别是采用金属垫圈（椭圆形或八角 
形截面）的时候，法兰盘的切槽与垫圈应相吻合，要涂上红丹进行配研，以确保其密封状态 
良好。 
（2） 配管上的法兰面与配管中心线的垂直度及法兰螺栓孔的误差应在允许值的范围内。阀门和配 
管中心线要取得一致后，再进行安装。 
（3） 连接两个法兰时，首先要使法兰密封面与垫片均匀压紧，由此保证靠同等的螺栓应力对法兰 
进行连接。 
（4） 在紧固螺栓时，要使用与螺母相匹配的扳手，当使用油压、风动工具进行紧固时，注意不要 
超过规定的力矩。 
（5） 法兰的紧固要避免用力不匀，应按照对称、交义的方向顺序旋紧。 
（6） 法兰的安装后，要确认所有的螺栓螺母的坚固均匀。 
（7） 螺栓、螺母的材质必须符合规定。紧固后，螺栓头应从螺母中露出两个螺距为宜。 
（8） 螺栓和螺线的紧固，为了防止振动造成松动，要使用垫圈。为了避免高温时螺纹间粘连，安 
装时螺纹部位应涂防粘剂（二硫化钼）。 
（9） 用于300 摄氏度以上的高温阀门，在温度上升后，必须对法兰连接螺栓、阀盖紧固螺栓、压 
力密封螺栓以及填料压盖子螺栓再次旋紧。 
（10） 低温用阀门在安装时是处于大气温度的状态下。实际应用时，当介质通过就成为低温状态， 
由于形成温差，法兰、垫片、螺栓以及螺母等会发生收缩，又由于这些零部件的材质不相同， 
各自的线膨胀系数也不同，形成了非常容易泄漏的环境条件。从这种客观情况出发，在大气 
温度下紧固螺栓时，必须采用考虑了低温时各零部件收缩因素的力矩。 
1.3.7 焊接连接阀门的安装 
（1）承插焊的承插口和对焊的坡口加工要正确，应符合有关标准规定。 
（2）焊接时要防止铁屑、焊豆侵入配管内，应采用钨极隋性91视频黄色网保护焊。 
（3）焊接时，阀门应处于稍微开启的状态下进行。 
（4）应根据阀门及配管材料正确选用焊接材料。使用包剂电焊条时，要检查焊条保管情况，并确认 
是否采取了适合包剂电焊条品种的干燥处理。 
（5）从事电焊操作的人员应符合电焊技工条件。 
（6）焊接后要求热处理场合，要检查热处理的时间温度曲线记录。 
（7）焊接部位要进行目视检查或非破坏检查，以确认无裂纹、焊瘤、咬边等有害缺陷。 
阀门的五种连接方法 
1． 法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 
2． 螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。 
3． 焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊接连接的阀门。 
4． 夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。 
5． 卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。 
焊接与银钎焊 
1. 先沿着垂直方向切割管道，并修整、去除毛刺，测量管径。 
2. 使用纱布或钢丝刷清除管道和切割部位，使其金属表面发光发亮。建议不要使用钢丝绒。 
3. 在管道的外面和焊接罩的内部涂上焊剂，焊剂必须*覆盖焊接表面。请有节制地使用焊剂。 
4. 要确保阀门处于开启状态。先对管道加热。尽可能多的将热从管道传递到阀门。避免延长阀门本身 
的加热时间。 
5. 银钎焊的方法：对需要进行钎焊的部件进行组装。如果允许涂上焊剂的部件处于直立状态，那么焊 
剂中的水分会蒸发掉，而干燥的焊剂很容易脱落，致使暴露的金属表面容易被氧化。在进行连接组装 
时，要将管道插入管套直到遇到阻挡为止。组装是要保证有稳固的支撑，使得整个钎焊操作过程中能 
够保持在直线位置。 注：对于1 英寸或更大公称通径的阀门，一次性将连接部件加热到所需温度 
比较困难。为了在整个大面积上保持正常的温度，通常情况下需要两个焊枪。建议对整个管套区域进 
行适当的预热。建议采用乙炔火焰对连接部件进行加热。首先从离阀门1 英寸的地方开始对管道进行 
加热，然后围绕着管道短距离上下交替对管道进行火焰烘烤，并以适当的角度旋转管道，避免烧穿管 
道。火焰要连续运动，不允许停留在某一点上。 
在阀门的套筒底座用火焰进行烘烤。加热要均匀，用火焰对阀门及管道进行火焰烘烤的过程要延续 
到阀门上的焊剂不再发出声音。不要对阀门过度加热。 
当焊剂变成液态并且在管道和阀门上呈现半透明状态时，开始将火焰沿着连接部件的轴线进行进 
退烘烤，以保持连接部件、特别是阀门套筒底座部位的热度。 
6. 使用适量的焊料：如果使用线状焊料，那么对公称通径为3/4 英寸的阀门就要采用3/4 英寸的焊料， 
等等。如果使用的焊料太多，那么有些焊料可能会流过管道阻挡部位，并堵塞密封区域。在安装连接 
部件时，可以看到焊料和钎焊合金继续流动 
7. 银钎焊法：将焊线或焊杆点在阀门里的管道套座上。当焊杆或焊线进入连接处时要将火焰从其上 
面移开。当合金流进连接处时，要前后移动火焰。达到适当的温度后，合金将迅速容易地流进管道外 
壳和阀门套管之间的空间。连接处被充满后，就会看到焊接合金的边缘。 
8. 当焊料处于粘滞状态时，用刷子把多余的焊料清除干净。焊料冷却后，将一条嵌条环绕在阀门的 
埠。 1.4 阀门拆卸的注意事项 
1.4.1 一般拆卸的注意事项以安装注意事项为准。但在拆卸之前，应确认管道和阀门内部无压力，或将介质置换成惰性91视频黄色网。 
1.4.2 法兰连接阀门的拆卸。 
（1）螺栓原则上要用板手拆卸。 
（2）拆卸异型垫片时，事先应在垫片和配管法兰，以及阀门法兰上打骑缝标记。 
（3）为了保护阀门法兰的密封面，根据情况，可以先除两侧法兰配管，再进行拆卸阀门。 
1.4.3 焊接阀门的拆卸 
（1）当采用气割时，要在焊缝的位置上进行切割。 
（2）切割后，管道内部及阀门内部的切割残留物要去除干净。
2、阀门的操作 
2.1 阀门的操作事故 
人们往往都只关心主机设备的运转，而对阀门来说，则认为操作简单，未给予足够的重视。但由于阀 
门操作上的失误、发生爆炸和人身事故，酿成重大损失时有发生。例如：美国三里岛爱尔兰核电站就曾由 于本应该开启的阀门、因误操作被关闭而导致重大事故。日本的核电站也发生过阀门操作失误的事故。一 些石油化工厂、钢厂和发电厂，由于操作失误也时有事故发生。从一连串的事故中，说明阀门的操作对设 备正常运转是何等重要，尤其是核电站，一旦发生事故就有可能造成放射性泄漏。因此，无论是什么工厂 都应该对阀门的正确操作引起高度重视。