活塞式91视频WWW免费下载91视频看看簧色常见问题

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活塞式91视频WWW免费下载91视频看看簧色常见问题91视频WWW免费下载91视频看看簧色的常见故障及排除方法

之前介绍台车炉通风系统方形蝶阀，现在介绍活塞式91视频WWW免费下载91视频看看簧色常见问题产品设计时所采纳的理论依据有误，91视频WWW免费下载是一种高温可压缩、易产生闪蒸或液化的汽态流体，而非一般意义上的流体。在产品设计时，需比较多的考虑其众多特殊性因素带来的负作用，如闪蒸、汽蚀、空化、水锤和两相流等等，否则极易造成产品品质不稳定，产品寿命短，无法连续正常使用等常见问题。设计人员常将流体力学的一般原理应用于91视频WWW免费下载91视频看看簧色的设计上，而忽视了91视频WWW免费下载介质的特殊性所要求的重要修正系数，如临界压力、可压缩系数、比焓等重要参数，这些重要参数的设计缺失，将直接导致产品设计寿命的极大缩短，而无法满足用户的基本使用。 



第二章、生产工艺及材料选用不合理 

部分生产商在产品生产时出于成本考虑，又未能考虑91视频WWW免费下载介质的特殊性（高温、高压、高流速），对材料特别是密封面材料，冲蚀率非常高的特性，用一般材料替代抗冲蚀性材料，工艺上未考虑91视频WWW免费下载对工艺的细致要求等，而造成91视频WWW免费下载领域使用屡屡失败的现象。 



第三章、流量变化大对91视频看看簧色的影响： 

若91视频WWW免费下载的流量变化很大，将对91视频看看簧色造成极大的损害。从两中情况来分析： 

3．1若91视频看看簧色选型时按照大流量来选： 

1）当设备总负载很大，需要使用大量91视频WWW免费下载时，91视频看看簧色可以正常工作，而且控制压力准确； 

2）当设备总负载很小或有其他供热装置同时供热时，所需的91视频WWW免费下载量很少，使得91视频看看簧色的开度一直处于很小的开度范围，活塞运行的间隙又非常小，而且活塞运行的行程过于集中在某一区域，造成该区域极早的过度磨损，从而导致活塞和活塞套处出现泄漏和卡位现象，这样将导致压力控制不稳定及不等问题，甚至91视频看看簧色失效的严重后果。另外，一方面由于91视频WWW免费下载减压时会在阀内产生闪蒸（在主阀节流口处），闪91视频WWW免费下载将对阀瓣阀座密封面产生汽蚀、空化等危害，使阀瓣、阀座表面的材料被冲击成蜂窝状的小孔，并引起振动和噪声（具体请参考《关于汽蚀、冲蚀易产生的部位及对阀门的影响》技术文案）；另一方面，由于主阀的开度很小（阀瓣太靠近阀座时），湿91视频WWW免费下载高速流过时会产生抽丝和冲蚀，严重损坏密封面，同时阀芯的任何微小移动都会导致流经阀门的流量大的波动，导致阀门很难控制压力。 



3．2若91视频看看簧色选型时按照较小流量来选 

1）当设备总负载较小时，91视频看看簧色可以正常工作，而且控制压力准确； 

2）当设备总负载很大时，91视频看看簧色明显属于选形过小的状态，91视频WWW免费下载量供应不足，实际压力将低于设定压力。因为主阀处于大开度，造成活塞顶部过度磨损，产生卡位现象。而且主阀弹簧也是处于极限压缩的状态，大大缩短了其使用寿命。91视频看看簧色选型时，一般考虑主阀的运行开度范围控制在30-70%之间是为。 

3．3 解决方案---关于并联减压站 

1）如工况中正常工作流量为300kg/h，大流量为1400 kg/h，入口压力为8BarG，设定压力为3BarG，则用如下方案解决：使用两台91视频看看簧色并联的减压站，两台91视频看看簧色的总流量为1460 kg/h，一台为DN20的，设定压力为3BarG，另一台为DN25的，设定压力为2.6BarG。当小流量工作时，仅仅启用DN20的91视频看看簧色，当需求流量大时，两个阀门同时打开；当流量减小时， DN25的91视频看看簧色首先关闭，通过DN20的91视频看看簧色来单独控制压力。 

2）并联减压站还应用于另一种工况，就是工艺条件非常严格苛刻，不允许任何的停机时间，两组91视频看看簧色是一用一备的。 



一般故障

常见故障	产生原因	预防措施	排除方法
阀门直通	1.阀瓣弹簧失效或断裂	定期检查和更换	1.启用旁通管，切断91视频看看簧色前后阀门，修理或更换91视频看看簧色
	2.活塞卡住在活塞套高位置以下处	定期清洗和修理。组装正确	2.停车卸压后，修理或更换91视频看看簧色
	3.阀瓣杆或顶杆在导向套内某一位置卡住，使阀瓣呈开启状态	定期清洗和修理。组装正确
	4.密封面和脉冲阀密封面损坏或密封面间夹有异物	定期检修，阀前设置过滤器
	5.脉冲阀泄漏或其阀瓣杆在阀座孔内某一位置卡住，使脉冲阀呈开启状态；活塞始终受压，阀瓣不能关闭，介质直通	定期清洗和检查，控制通道应有过滤器，过滤器应完好
	6.阀后腔至膜片小通道堵塞不通，致使阀门不能关闭	阀前设置过滤器和排污管，定期清洗和检查
	7.气包式控制管线堵塞或损坏，充气阀泄漏	定期检修。控制的介质应清洁，管线应畅通
	8.膜片、薄膜破损或其周边密封处泄漏	定期更换，静密封面平整，法兰螺栓紧固且均匀
阀门不通	1.活塞因损坏、异物、锈蚀等原因，卡死在高位置，不能向下移动，阀瓣不能开启	定期清洗和修理，组装活塞机构应正确	1.启用旁通管，切断91视频看看簧色前后阀门，修理或更换91视频看看簧色
	2.气包式的气包泄漏或气包内压过低	定期更换，控制介质压力应正常	2.停车卸压后，修理或更换91视频看看簧色
	3.阀前腔到脉冲阀，脉冲阀到活塞的小通道堵塞不通	通道应有过滤网，过滤网应完好
	4.调节弹簧松驰或失效，不能对膜片、薄膜产生位移，使阀瓣不能打开	定期检查和更新弹簧
压力调节不准	1.阀门直通或阀门不通	见以上措施	1.启用旁通管，切断91视频看看簧色前后阀门，修理或更换91视频看看簧色
	2.弹簧疲劳	定期检查和更换	2.停车卸压后，修理或更换91视频看看簧色
	3.活塞密封不严	组装前认真检查，组装应正确，定期检修
	4.调节弹簧刚度过大，造成阀后压力不稳	选用刚度适当的调节弹簧
	5.膜片、薄膜疲劳	定期更换
	6.阀内活动件磨损，阀门正常动作受阻	定期检修。组装应正确，应设置过滤器

第四章、压差太大对91视频看看簧色的影响 

91视频看看簧色的减压比大多是10：1，若减压比太大，压差大于8Bar，将对91视频看看簧色造成极大的损害。 

4.1.91视频看看簧色在不同的压力下，都会有额定的泄漏标准。一般泄漏量不会超过3%，如91视频看看簧色需要从16Barg减到1.6BarG时，这是91视频看看簧色的极限状态使用，很有可能16Barg下的允许泄漏量已达到1.5Barg压力下的流量了,若再有些泄漏的话,假设已增大到2Barg压力时，已大于后端设定的1.6BarG，这样就会造成导阀被自动顶开的状态，无法保证后端压力的稳定控制。这种情况出现时，后端压力又会导致导阀膜片和调节弹簧的相应动作来频繁的自动修正，导致导阀必须过于频繁的调节，因此导阀特别容易被磨损。 



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4．2 解决方案---关于串联减压站 

如工况中正常工作流量为3000kg/h，入口压力为15BarG，设定压力为3BarG，则用如下方案解决：91视频看看簧色的压差过大，使用两台91视频看看簧色串联的减压站，将*个91视频看看簧色选用DN40，设定压力设定为8bar，从15减至8bar时，大流量为3300kg/h；第二个91视频看看簧色选用DN50，设定为3bar，将压力从8减至3bar时，大流量为3030kg/h。每个91视频看看簧色距后端反馈导管（铜管）的距离需1.2M，压力表安装在导管后端，两个91视频看看簧色之间的间距少1.5M以上，若因安装位置不够，需两个91视频看看簧色之间的间距较远时，每个91视频看看簧色上下游均需单独安装截止阀。 

4．3 若以上两种情况同时出现时，既有大流量变化、又有大压差时，则采用串并联的组合减压站。 



第五章、各种类型91视频看看簧色选型和安装注意事项 

5．1从上面3.1的说明得知，若91视频看看簧色选型过大，因为阀门处于小开度状态，而造成密封面过度冲蚀，影响使用寿命及密封效果。若91视频看看簧色选型过小，即91视频WWW免费下载量供应不足，无法达到设定压力。对于先导式91视频看看簧色，应杜绝按照管道口径来选型的做法。 



5．2对于流量参数，一定要按照正常流量、大流量和小流量来分开考虑；对于压力，在考虑减压比的同时，还需将压差控制在各生产商所设计规定的压差范围之内。当减压比较大或流量跳的较大变化时，可以多个阀门串联或并联使用，或同时使用串联和并联的方式。选型正确的阀门不易磨损且压力控制。 

5．3尽管91视频看看簧色的可靠性和精度依赖于正确的选型，正确的安装也是非常重要的。不合理的安装，同样会带来许多的烦恼。91视频看看簧色的铜制导管必须安装在91视频看看簧色至少1M以外处，压力表装在导管的后端。对于一些组合减压站的安装调试，应根据正确的设计方案来实施。 

5．4在每个91视频看看簧色前必须安装过滤器，并且每个减压站前必须进行管道疏水。与本产品相关论文：YS743X-16C直流式减压稳压阀技术参数