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    ZZY自力式调节阀检修

  • 发布日期:2016-11-08      浏览次数:1267
    •                                 ZZY自力式调节阀检修

                                     上海91视频色下载APP阀门有限公司

      之前介绍高压管路氮气91视频看看簧色组协调工作,现在介绍ZZY自力式调节阀检修自力式调节阀检修内容有哪些?

      答:自力式调节阀的常见故障主要为减压性能失灵及阀体与阀盖、端盖连接处渗漏两方面。在运行中的自力式调节阀发生故障需要检修时,应先关闭91视频看看簧色两侧的自力式调节阀,暂时由旁通管工作。平时应定期对自力式调节阀进行检查修理,减少故障发生率。自力式调节阀定期检查的内容是:检查主阀、脉冲阀的磨损情况,弹簧及膜片是否疲劳,汽缸是否磨损或腐蚀,活塞环是否失去涨力等。油系统的油泵回油调节阀,取压点取在到系统的供油压力。调节的时候根据工艺需要,91视频看看簧色,隔离阀都要综合考虑,哪些能都哪些不能动是有讲究的,否一般试车完成后很少有检修二次校验的,一个时麻烦,另一个可能是不知道如何调节。典型的调节阀维护方式有3种:

      1)应答性维护(Reacitive Maintenance);
      2)预防性维护(Preventive Maintenance);
      3)预估性(Predictive Maintenance)维护

      *,前两种方式早已在工业控制领域得到广泛应用,而第3)种方式却是近十几年才发展起来的模式。特别是通过借助计算机技术,的专家诊断系统使预估性维护更加简单快捷

      ZZY自力式调节阀检修调节阀的预先性维护(PreemptiveMaintenance)是一种演绎过来的方式。它基于全面质量管理(Total Qualitycontrol)理论--事先花点时间做一些工作,把那些可能会发生的问题消除在萌芽状态。预先性维护是安装设定调节阀时的一个重要环节,也是延长调节阀使用寿命的关键因素之一。那么在安装设定调节阀时应傲些什么前期准备工作,这些工作又能起什么作用?“预先性维护”将给您提供一些信息和答案。见表1
      一般能够满足需要的话,工艺是不会要求重新校验的。
      1、填料函泄漏。


          这是跑、冒、滴、漏的主要方面,在工厂里经常见到。
          产生填料函泄漏的原因有下列几点:
          ①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,易产生泄漏;③阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;④阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久,已经老化;⑦操作太猛。
          消除填料泄漏的方法是:①正确选用填料;②按正确的进行装填;③阀杆加工不合格的,要修理或更换,表面光洁度低要达到▽5,较重要的,要达到▽8以上,且无其他缺陷;④采取保护措施,防止锈蚀,已经锈蚀的要更换;⑤阀杆弯曲要校直或更新;⑥填料使用一定时间后,要更换;⑦操作要注意平稳,缓开缓关,防止温度剧变或介质冲击。


      2、关闭件泄漏
          通常将填料函泄漏叫做外泄,把关闭件叫做内泄。关闭件泄漏,在阀门里面,不易发现。
          关闭件泄漏,可分两类:一类是密封面泄漏,另一类是密封圈根部泄漏。
          引起泄漏的原因有:①密封面研磨得不好;②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;③阀瓣与阀杆连接不牢*;④阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;⑤关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;⑥材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;⑧某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中有机械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。


          预防办法有:
         ①使用前必须认真试压试漏,发现密封面泄漏或密封圈根部泄漏,要处理好后再使用;②要事先检查阀门各部件是否完好,不能使用阀杆弯扭或阀瓣与阀杆连接不可*的阀门;③阀门关紧要使稳劲,不要使猛劲,如发现密封面之间接触不好或有挡碍,应立即开启稍许,让杂物流出,然后再细心关紧;④选用阀门时,不但要考虑阀体的耐腐蚀性,而且要考虑关闭件的耐腐蚀性;⑤要按照阀门的结构特性,正确使用,需要调节流量的部件应该采用调节阀;⑥对于关阀后介质冷却且温差较大的情况,要在冷却后再将阀门关紧一下;⑦阀座、阀瓣与密封圈采用螺纹连接时,可以用聚四氟乙烯带作螺纹间的填料,使其没有空隙;⑧有可能掉入杂质的阀门,应在阀前加过滤器。


          3、阀杆升降失灵
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          预防的方法:
      ①精心操作,关闭时不要使猛劲,开启时不要到上死点,开够后将手轮倒转一两圈,使螺纹上侧密合,以免介质推动阀杆向上冲击;②经常检查润滑情况,保持正常的润滑状态;③不要用长杠杆开闭阀门,习惯使用短杠杆的工人要严格控制用力分寸,以防扭弯阀杆(指手轮和阀杆直接连接的阀门);④提高加工或修理质量,达到规范要求;⑤材料要耐腐蚀,适应工作温度和其他工作条件;⑥阀杆螺母不要采用与阀杆相同的材质;⑦采用塑料作阀杆螺母时,要验算强度,不能只考虑耐腐蚀性好和摩擦系数小,还须考虑强度问题,强度不够就不要使用;⑧露天阀门要加阀杆保护套;⑨常开阀门,要定期转动手轮,以免阀杆锈住。

       
      4、其他
          垫圈泄漏:主要原因是不耐腐蚀,不适应工作温度和工作压力;还有高温阀门的温度变化。预防方法:采用与工作条件相适应的垫圈,对新阀门要检查垫圈材质是否适合,如不适合就应更换。对于高温阀门,要在使用时再紧一遍螺栓。
          阀体开裂:一般冰冻造成的。天冷时,阀门要有保温伴热措施,否则停产后应将阀门及连接管路中的水排干净(如有阀底丝堵,可打开丝堵排水)。
          手轮损坏:撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员和其他有关人员注意,便可避免。
          填料压盖断裂:压紧填料时用力不均匀,或压盖(一般是铸铁)有缺陷。压紧填料,要对称地旋转螺丝,不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件,也要注意压盖之类次要件,否则影响使用。
          阀杆与阀板连接失灵:闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接的形式较多,T形槽内有时不加工,因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造方面来解决。但使用单位也可对T形槽进行补加工,让它有一定的光洁度。
      1)阀内组件(trim)系指与工艺介质接触的可拆内都零件,即阀芯、阀座、阀杆阀芯导向件、衬套及笼式阀芯、填料函(包括填料压环、弹簧、液封环及填料底杯),而不包括填料、阀盖、底法兰、阀盖及底法兰与阀体间的密封垫片[4]
      2)有时为了方便维护检修调校,会将若干个电/气转换器集中安装在一个轨道上,然后把它们分别连接到不同距离的调节阀上。但如果距离太远会影响调节系统的品质。根据经验,如果电/气转换器后接阀门定位器,则距离应小于3ft(约9m);如果电/气转换器不接阀门定位嚣而直接连接执行机构,则距离应小于10ft(约3m)。
      3)又称执行机构台座设定(ActualorBenchset),是与执行机构弹簧(ActuatorSping)和膜片(或活塞)等部件有关的一项设定。设定的好坏将直接影响到阀座荷载(SetLoad)、阀门行程范围、行程速度以及阀座泄漏量(全关时的严密等级)等重要阀门工作性能参数。有时可利用执行机构的弹簧调整器(SpingAdjustor,位于执行机构弹簧座下)进行调整设定。一般应在调节阀出厂前或安装前设定好

      如果调节阀控制品质不佳或者出现故障,应及时检查和维修,以确保工艺操作正常运行,维护人身生命安全。但如何能快捷准确地查找出结症并解决问题呢?“故障查找检修指南”也许能给您一解决问题呢?“故障查找检修指南”也许能给您些提示和帮助;见表2
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      各种自力式调节阀的使用条件及性能是什么? 一般车间用什么自力式调节阀?

      答:自力式调节阀适用于用气量大、对压力要求比较稳定的低压用户。通常采用的自力式调节阀有:活塞式自力式调节阀、弹簧薄膜式自力式调节阀、波纹式自力式调节阀、QZY空气过滤器自力式调节阀、QJY精密仪表自力式调节阀,其使用条件及性能见表5-9。一般车大都用活寒式自力式调节阀,活塞式自力式调节阀安装与本产品相关论文:超高温烟道蝶阀阀杆断裂处理

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