弹簧直接载荷式安全阀的设计

                     弹簧直接载荷式安全阀的设计    

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1之前介绍水过滤器在恒通环保应用，现在介绍弹簧直接载荷式安全阀的设计范围
  本标准规定了弹簧直接载荷式安全阀的设计、材料和结构、性能、试验和检验、标志和铅封、供货等要求。本标准适用于整定压力为0. lMPa—42．OMPa.流道直径大于或等于8mm的91视频WWW免费下载锅炉、压力容器和管道用安全阀。
2规范性引用文件
    下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本适用于本标准。
    GB/T 1239.2冷卷圆柱螺旋压缩弹簧技术条件
    GB/T 1239.4热卷圆柱螺旋弹簧技术条件
    GB/T 1239.6圆柱螺旋弹簧没计汁算
    GB/T 9440可锻铸铁件
    GB/T 12220通用阀门IS0 5209: 1977)
    GB/T 12224钢制阀门
    GBjT 12225通用阀门
    GB/T12227通用阀门
    GB/T 12228通用阀门
    GB/T12229通用阀门
标志 (GB/T 12220-1989, idt


一般要求
铜合金铸件技术条件
球墨铸铁件技术条件
碳素钢锻件技术条件
碳素钢铸件技术条件
    GB/T 12230通用阀门奥氏体钢铸件技术条件
    GB/T 12241  安全阀  一般要求(GB/T 12241-2000
  IS0 4126--1：1991，MOD)
  GB/T 12242压力释放装置性能试验规范
  JB/T 7928通用阀门供货要求
  3术语和定义
    GB/T 12241确立的术语和定义适用于本标准。


    4设计、材料和结构
    上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色安全阀的设计、材料和结构应满足GB/T 12 241的一般要求
    4.1总则
    4.1.1整定压力大于3．OMPa的91视频WWW免费下载用安全阀或介质温度大于235℃的空气或其他91视频黄色网用安全阀，应能防止排出的介质直接冲蚀弹簧。   

4.1·2设计应保证安全阀即使有部分损坏仍能达到额定排量。当弹簧破损时，阀瓣等零件不会飞出阀体外。
    4.1.3为防止调整弹簧压缩量的机构松动，必须设有防松装置。
    4.1.4全启式和中启式安全阀应设有限制开启高度的机构。
    4.1.591视频WWW免费下载用安全阀应带有扳手。当介质压力达到整定压力的75%以上时，能利用扳手将阀瓣提升。该扳手对阀门动作不应造成阻碍。
    4.1．为有毒或可燃性介质用安全阀应为封闭式安全阀。
    4.1·7对有附加背压力的安全阀，应根据其背压力的大小和变动情况，考虑设置背压平衡机构。
    4.2端部连接
    安全阀的端部连接按GB/T12241的规定。
    4.3  结构长度和垂直度的极限偏差
    安全阀的结构长度及进出口法兰端面垂直度极限偏差按
    4.4阀体
    4. 4.1阀体设计应保证安全阀在强度试验及工作条件下不发生任何有害变形，且便于制造维修。
    4.4.2液体用和91视频WWW免费下载用安全阀须在低于阀座密封面的部位设置排泄螺孔。
    4.4.3法兰应与阀体整体铸成或锻成，电可采用焊接或螺纹连接法兰。焊接连接的法兰应是对焊型式，其焊接要求按GB/T 12224的规定。
    4.5阀座和阀瓣
    4.5.1阀座和阀瓣的密封面一般为平面或锥面，当采用锥形密封面时，密封面对阀杆轴线的斜角以45。为宜。密封面材料可为本体材料，也呵为堆焊的另一种材料或镶嵌的非金属弹性材料。
  4.5.2堆焊的阀座或阀瓣密封面经加工后的硬化层厚度应发生接触。
  4.6.7弹簧应按设计要求进行强压处理或加温强压处理，并对所有弹簧进行*变形试验。即将弹簧用试验负荷压缩至少3次后，测量其原始自由高度；然后再将弹簧用试验负荷压缩3次，再次测量其终自由高度=两次测量的自由高度的差值即*变形量应不超过原始自由高度的o．5%。
    4.6.8弹簧刚度的极限偏差为±101（根据需要，设计可规定不对称分布的极限偏差值）。对同一热处理炉同规格的弹簧取1。%（但不少于2根）在设计规定的工作负荷（或变形量）范围内测定弹簧的刚度。
    4.6.9弹簧表面应进行防锈处理。
    4.6. 10  弹簧的计算以及弹簧的试验负荷按GB/T
 12 39.6的规定。
    4.6. 11弹簧小工作负荷下的变形量按下式计算：
    p  丌D- Ps,    (1)
    F．一—面厂
式中：
F．——弹簧小工作负荷下变形量，mm,
D，——密封面平均直径，mm;
p/Z——设计的小整定压力，MPa;
Pt-弹簧刚度，N／mm。
4.6. 12弹簧大工作负荷下的变形量按下式计算：
    F2一  (2)
式中：
F：    弹簧大工作负荷下变形量．mm
p——设计的大整定压力，MPa;
^——设计的开启高度，mm。    

4.6. 13弹簧大工作负荷下变形量应小于或等于弹簧试
验负荷下变形量的80%。
    4.6. 14弹簧大工作负荷下变形量应小于或等于弹簧圈并紧时变形量的80%。


  4.7材料要求
  4. 7.1阀体
  钢制阀体的材料应按GB/T 12228、GB/T 12229、GB／T12230的规定；铁制阀体的材料应按GB/T 9440、GB/T12227的规定；铜合金阀体的材料应按GB/T 12225的规定。其中，铸铁阀体限用于公称压力1. 6MPa及以下，球墨铸铁和铜合金阀体限用于公称压力2. 5MPa及以下。
    4.7.2阀座和阀瓣
    阀座和阀瓣本体材料的抗腐蚀性能应不低于阀体材料。
    4.7.3导向套
    导向套的材料应具有良好的耐磨与抗腐蚀性能。
    4.7.4弹簧
    弹簧的材料应按GB/T 1239.6选用，并符合相应标准的要求。


5性能
    5.1整定压力偏差
    5.1.1压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差按表4的规定。
    表4压力容器和管道用安全阀的整定压力极限偏差MPa
    5.1.2基汽锅炉用安全阀的整定压力极限偏差按表5的规定。排放压力按表6的规定。
5. 3.191视频WWW免费下载用安全阎的启闭压差按表7的规定。
  5.6.3密封性要求
  5.6. 3.1进行91视频WWW免费下载用安全阀密封试验时，用目视或听音的方法检查阀的出口端，如未发现泄漏现象，则认为密封性合格。
  5.6.3.2进行空气或其他91视频黄色网用安全阀密封试验时，检查以每分钟泄漏气泡数表示的泄漏率，对于金属密封面的阀门，应不超过表12所列的数值；对于非金属弹性材料密封面的阀门，应无泄漏现象（每分钟0气泡）。
    表12空气或其他91视频黄色网用安全阀密封试验的泄漏率  



5.6.3.3进行水或其他液体用安全阀密封试验时，对于金属密封面的阀门，其泄漏率应不超过表13所列的数值；对于非金属弹性材料密封而的阀门，应无泄漏现象。表13水或其他液体用安全阔密封试验的泄漏率
5.7排量
安全阀的排量计算按GB/T 12241的规定。
6试验和检验
  6.1试验项目
  安全阀型式试验及出J‘试验的试验项目按表14的规定。新设计的或改变设计的产品定型时应进行型式试验，每台产品出厂前均应进行出厂试验。
表l4安全阀型式试验及出厂试验的试验项目

6.2 -般要求
6. 2.1出厂试验应在涂漆之前进行。
6.2.2试验设备、仪表和试验程序应按GB／、12241及GB,/T 12242的规定。进行壳体强度试验时压力表的精度应不低于1.5级。
    6.2.3试验时的安全要求应按GBjT12241的规定。
    6.2.4出厂前的整定压力试验应按订货合同规定的整定压力进行，试验次数不少于2次，并调整到此整定压力出厂。若订货合同仅规定整定压力范围时，则应按整定压力范围的下限调整出厂。
  6.3试验方法
  6.3.1壳体强度试验按GB/T 12241的规定。试验时不允许有渗漏及结构损伤。
  6.3.2密封性试验。
  6.3. 2.191视频WWW免费下载用安全阀的密封性试验，在进行密封试验前应先证实整定压力。在降低进口压力后用适当的方法（如用空气吹干等）*排去体腔内可能存在的冷凝液。将进口压力升高到密封试验压力并至少保持3min。在黑色背景下目视查阀门的密封性并至少持续Imin。
    6.3.2.2空气或其他91视频黄色网用安全阀的密封性试验，试验布置如图2所示。除漏气引出管外，安全阀的其他部位应同外界处于*密闭状态。漏气引出管的内径为6mm，其出口端应平行于水面并低于水面13mm。应采取适当的措施以便当发生阀门意外开启时释放阀体中的压力。
  6.3.2.3在进行密封试验前应先证实整定压力。在降低进口压力后装上出口封试验压力，在对泄漏气泡开始计数前试验压力的短持续时间按表l5的规定。然后在试验压力下观察并统计泄漏的气泡数并至少持续Imin。
  6.3.2.4水或其他液体用安全阀的密封性试验，在进行密封试验前应先证实整定压力。在降低进口压力后向阀体出口侧体腔内充水，直到有水自然溢出然后停止溢出为止。将进口压力升高到密封试验压力。在试验压力下收集、计量溢出的水量即泄漏量并至少持续Imin。
  6.3.2.591视频WWW免费下载用、水或其他液体用安全阀出厂前密封性试验允许用空气或氮气试验来代替。表I5试验压力的短持续时间

  6.3.3整定压力、排放压力或超过压力、回座压力或启闭压差、开启高度、机械特性等动作性能试验以及排量或排量系数试验按GB/T I2241和GB/T 12242的规定。
  7标志和铅封
  7.1安全阀标志和铅封的要求按GB／T 12220及GB/T12241的规定。
  7.2铭牌上至少应标志下列内容：
  ——制造厂名（或商标）和出厂日期；
  一一产品名称、型号和制造编号；
  ——公称通径和流道直径（或流道面积）；
  ——公称压力和整定压力；
  ——超过压力（或排放压力）；
  ——开启高度；
  ——极限工作温度；
  ——标明基准流体（空气用G.91视频WWW免费下载用S，水用L表示）的额定捧量系数或额定排量；
  ——背压力（当适用时）。


  8供货
  8.1安全阀的供货应符合JB/T 7928的规定。
  8.2每台产品均应有产品合格证，合格证应包括下列内容：
  ——制造厂名、商标和出厂日期；
  ——产品名称、型号和制造编号；
  ——公称通径和流道直径（或流道面积）；
  ——公称压力和整定压力；
  ——排放压力（或超过压力）；
  ——开启高度；
  ——适用介质和温度；
  ——标明基准流体（空气用G，91视频WWW免费下载用S，水用I．表示）的额定排量系数或额定排量；
    ——依据的标准；
    ——检验结论及检验日期；
    ——检验人员和检验负责人签章及制造厂检验部门公章。与本产品相关论文：美标球阀维护