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之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍316Ti不锈钢高温高压91视频看看簧色材质性能316Ti中钛的加入能够提高不锈钢辐照后的延性和高温机械性能。由于钛与碳的结合能力很强,因此钛首先与不锈钢中的碳结合而减少了晶界贫铬的倾向,这样能大大提高不锈钢抗晶间腐蚀的性能。
国内外对于不锈钢316Ti的研究多集中在应力腐蚀开裂研究,高温蠕变断裂性能,常温腐蚀性能,高温水中的裂纹扩展,各元素成分对晶间腐蚀的影响,辐照后性能改变等。而对于其高温水环境下的均匀腐蚀性能未见报道。我国在建的和今后要建的AP1000核电站主管道材料必然大量采用316Ti不锈钢,而316Ti在高温水中的化学均匀腐蚀性能是评价其服役性能的根本。为了深入研究316Ti不锈钢在压水堆一次侧环境中的均匀腐蚀性能,对316Ti不锈钢进行了1680h的静态釜高温高压水腐蚀考验。对不同阶段生成的氧化膜进行了微观分析,并对均匀腐蚀速率进行了定量评估。
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不锈钢91视频黄色网91视频看看簧色的详细信息
YK43F-16P不锈钢压缩空气91视频看看簧色
YK系列91视频黄色网91视频看看簧色主要适用于工作温度≤80℃(丁晴橡胶密封垫)和≤150℃(聚四氟乙烯密封垫)的空气、煤气、液化气、氨气、氧气、天然气、等91视频黄色网管路上。YK43X/F91视频黄色网91视频看看簧色的压力表直接安装在阀门上部分的导阀上,更加直观便利。
YK43F-16P不锈钢压缩空气91视频看看簧色工作原理
⒈不锈钢91视频黄色网91视频看看簧色由主阀和导阀两部分组成,主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣,主阀瓣由主阀弹簧支撑,使主阀处于密封状态。主阀体上部有活塞、缸套等;当活塞受到介质压力后,靠刚缸套导向推动主阀瓣,使阀门开启;导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣、膜片等、导阀弹簧支撑导阀瓣,使导阀处于密封状态;导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓,便于调节所需的工作压力。
⒉安装使用不锈钢91视频黄色网91视频看看簧色时,顺时针方向旋转91视频看看簧色导阀上的调节螺栓,顶开导阀瓣,介质由”a“通道入导阀腔进入"S"道,靠介质压力推动活塞,使主阀瓣开启,介质流向阀后,同时由"B"道进入膜片下腔。当阀后压力超过调定压力时,推动膜片压缩调节弹簧,导阀渐渐关闭,流入活塞上部介质减少,活塞上升使主阀瓣在主阀弹簧的作用下也渐渐关闭,A腔流向B腔介质较少,阀后压力下降,阀后压力的微小变化,影响膜片和调节弹簧的平衡使膜片上下移动,推动导阀的活塞工作,使主阀上下移动控制介质流量,所以阀后压力能保持稳定。
一、研究方法
1.1实验材料
实验用的316Ti不锈钢为国内生产,其化学成分见表1。
【特材知识】316Ti不锈钢高温高压均匀腐蚀研究
试验样品名义尺寸为25mm*20mm*2mm,试样中心带孔用于悬挂样品,直径为2.5mm,试样表面依次用400#、800#、1200#和2000#SIC砂纸打磨抛光,在无水乙醇中超声清洗,干燥后用于试验,用精度为0.1mg的电子天平称重。为了减少试验的偶然误差,采用了较多的平行试样,初进入高压釜的为16块平行试样。试验分336h、816h、1152h、1680h等4个周期进行,每个周期后称重,并取出一块样品用作分析。试验介质为模拟压水堆一回路水化学环境:1000ppm硼酸+2.2ppm的氢氧化锂,用超纯水配置溶液(电阻率为18.2ΜΩ·cm)。
1.2试验装置
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色试验装置为20L的静态高压釜,釜体材料为316Ti不锈钢,每次加入硼锂水的体积为13L。
1.3试验运行参数
试验温度为300℃,试验压力为水蒸气的饱和蒸气压8.7MPa,溶液的水温pH值为6.5。*次入釜为空气饱和氧环境,以后每个周期换水后,用0.25MPa的氮气除氧3次,溶解氧的含量小于,0.05ppm。
不锈钢材料浓度≤65%的沸腾温度以下的硝酸中,具有很强的抗腐蚀性。对碱溶液及大部分有机酸和无机酸亦具有良好的耐腐蚀能力。在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢,不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好,不必经过镀色等表面处理,而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种,通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢,18-8铬镍钢等高合金钢。
不锈钢管具有良好的抗晶间腐蚀性能,优良的腐蚀性能及冷加工、冲压性能,可作为耐热不锈钢使用。同时,该钢在-180℃条件下其力学性能仍佳。在固溶状态下钢的塑性、韧性、冷加工性良好;在氧化性酸和大气、水等介质中耐腐蚀好,因此,不锈钢管的生产量和使用量是大的,应用范围广的钢种。
不锈钢管具有良好的冷、热加工性能,可采用通用的各种冷、热加工工艺生产锻材、棒材、线材、板材、带材和丝材等冶金产品,热加工温度范围为900-1180℃。冷加工较易,无特殊困难,由于两种钢易于冷加硬化,当冷变形量过大时,须进行中间退火处理,以利于进一步加工。
1.热处理工艺
不锈钢管的固溶处理温度为1080-1100℃,冷却方式为水冷或空冷。冷加工中间退火温度多在850-970℃,保温一定时间后水冷。经固溶处理后钢的组织为奥氏体组织,有时也存在少量铁素体。
2 焊接
不锈钢管抑制焊接时的碳化物析出,可采用通用的方法进行焊接。手工电弧焊,含碳0.04%-0.06%的薄截面尺寸的不锈钢可采用奥002焊条,焊后可不产生晶间腐蚀倾向,对于厚截面尺,要保持焊后的耐晶间腐蚀性能,需进行焊后热处理,若不热处理,应改为304L不锈钢或稳定型奥氏体不锈钢。
3.冷成型性能
不锈钢薄板在应用过程中,常常用于冷成型操作。其冷成型性能是衡量能否顺利成型和成品率高低的重要技术指标。影响304薄壁不锈钢管的冷成型因素较多,也很复杂。就其金属学因素来讲主要是钢的成分,即铬当量和镍当量之比,其常规拉伸性能中的延伸率是一个重要的表征指标。为了获得良好的冷成型性能,应控制钢中的铬当量和镍当量的比值处于一个适当的范围。
不锈钢91视频看看簧色安装使用
1、装91视频看看簧色之前必须对管路系统进行冲洗清理。以防焊渣,氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。
2、阀应安装在便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管道上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿反装。
3、91视频看看簧色在安装使用时,应把旁通管道的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水的混合物,以防91视频看看簧色开启时产生水圾现象损坏91视频看看簧色,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需的压力(以阀后表压为准),调整后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。
4、91视频看看簧色前应安装过滤器,以防介质中的杂物进入91视频看看簧色,影响其性能。
5、安装的91视频看看簧色前后应有一段直管,阀前的直管长度约为600毫米,阀后的直管长度约为1毫米。
6、一般91视频看看簧色都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。
4.应用
食品用设备,一般化工设备,原子能工业用装置部件等,均被广泛应用。适于深冲件和输酸管道、容器等。车辆、汽车零件盒家用器具也都采用该钢种。它是奥氏体不锈钢中生产和用量多的钢,用于生产薄壁件、输酸管道及结构件等。也经常作焊接铬镍不锈钢和不锈钢的芯材,非磁性部件以及低温环境下使用的部件等。
不锈钢管执行标准:中国GB/T14976、GB/T14975、GB/T3280、GB/T4237、GB/T1220;美国ASTM A312、A312M、ASTM A213,A213M、ASTM A240;日本JIS G 4304、JIS G4304,JISIG4303
不锈钢管(无缝)的特性
1、化学分析:对材质的化学成份进行化学分析,化学成份符合标准规定。
2、气压.水压试验对耐压用管逐支进么水压试验,在规定压力值不保持不小于5秒,不泄 露,常规供货水压压力试验为2.45MPa.气压压力试验为P=0.5MPAa。
3、腐蚀试验:所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐 腐蚀性能检验,不得有晶间腐蚀倾向。
4、工艺性能检验:压扁试验.拉伸试验.冲击试验.扩口试验.硬度试验.金相试验.弯曲
试验.无损探伤(包括涡流探伤.X光探伤和超声波探伤)。
5、执行标准: 中国:GB/T14975-2002.GB/T14976-2002.GB13296-91.GB9948-88.
GB5310-95.GB2270-80
二、试验结果及分析
2.1耐蚀性能分析
图1为316Ti不锈钢的腐蚀增重曲线,图2为316Ti不锈钢的腐蚀增重速率曲线。腐蚀增重值和腐蚀增重速率值都为负值,因此实际上是腐蚀失重。
【特材知识】316Ti不锈钢高温高压均匀腐蚀研究
实验结果表明,在300℃模拟压水堆一回路硼锂水条件下腐蚀1152h时,腐蚀失重量达到大2.7mg/dm²,1680h时,腐蚀失重量降为1.39mg/dm²,336h时, 失重速率大为3.16*0.0001mg/(dm²·h),1680h时, 失重速率降为9.78*0.00001mg/(dm²·h)。证明刚开始时,氧化膜的保护性较差,生成的氧化膜大部分溶解了,导致失重较严重,随着时间的延长,氧化膜越来越致密,保护性越来越好,因而腐蚀失重速率越来越低。这表明316Ti不锈钢具有较好的耐均匀腐蚀性能。
2.2氧化膜形貌观察
经过14d模拟压水堆一回路条件高温高压硼锂水腐蚀后,316Ti不锈钢表面由光亮的金属光泽变为青黑色,氧化膜的颜色均一。经过34d高温腐蚀后,316Ti不锈钢表面的颜色加深,变为褐色,48d与34d的颜色基本相同,仍旧是褐色,70d高温腐蚀后的颜色为深褐色。这与失重曲线结果一致,刚开始时,失重较大,颜色变化也很明显;后来由于保护性氧化膜的逐步生成,颜色也进一步加深为深褐色。
【特材知识】316Ti不锈钢高温高压均匀腐蚀研究
经过14d饱和氧模拟压水堆一回路300℃高温高压硼锂水的腐蚀,316Ti不锈钢表面没有形成致密氧化物层,对整个大面(图3(c)), 进行EDX能谱分析(图3(d)),分析结果如表2所示,氧原子与金属原子的原子比为23:75,氧含量很低,证明氧化物层很薄,部分信号来自基体金属。(Cr+Ni)与 Fe的原子比为0.553,高于基体的0.514,表明氧化膜中铁原子的溶解程度更大。对较大的颗粒(图3( e))进行了能谱分析(图3(f)),氧原子与金属原子的比为50:49,Cr、Ni的含量很低,证明大颗粒主要是铁的氧化物颗粒。大颗粒(Cr+Ni)与Fe的原子比为0.073,远低于基体,0.465,同样证明大颗粒为富铁而贫铬镍的氧化物。氧化物大颗粒中Ti的含量也相对较高。此富铁贫铬镍氧化物耐蚀性能很差,在高温高压一回路环境下首先溶解。
【特材知识】316Ti不锈钢高温高压均匀腐蚀研究
【特材知识】316Ti不锈钢高温高压均匀腐蚀研究
经过70d的300℃高温高压硼锂水腐蚀(图4),316Ti不锈钢表面生成了两层氧化物(图4(a)),靠近里层为细小致密氧化物层,细小氧化物层颗粒直径为200~300nm,在细小致密氧化物层上面稀疏分布着直径为0.5~1.6μm的大氧化物颗粒,形状为立方体形和多边形。对大颗粒(图4(b))进行EDX能谱分析(图4(c)), 氧原子与金属原子的原子比为44:55,(Cr+Ni)与Fe的原子比为0.278,低于基体的0.465,证明大颗粒主要为富铁而贫铬镍的氧化物颗粒,此时(Cr+Ni)与Fe的原子比高于14d腐蚀后氧化物颗粒的0.073,相应的耐蚀性也高于14d生成的大氧化物颗粒。对大颗粒之间的间(图4(d))进行能谱分析(图4(e))氧原子的百分比降为32%,金属原子的比率为67%,(Cr+Ni)与Fe的原子比为0.544,高于基体的0.514,Cr、Ni的含量很高,细小氧化物颗粒主要为富铬镍而贫铁的氧化物。细小的富铬镍贫铁氧化物层十分致密,耐蚀性能优异,阻止了氧原子向金属基体内部扩散和金属离子向外迁移。316Ti不锈钢由于生成了致密氧化物膜而耐高温腐蚀性能较好。
三、结论
a.不锈钢316Ti在模拟压水堆一回路环境下的腐蚀失重先是快速增加,然后逐步降低。经过70d高温高压硼锂水腐蚀,其均匀腐蚀失重速率降为9.78*0.00001mg/(dm²·h),316Ti不锈钢具有较好的耐均匀腐蚀性能。
b.316Ti不锈钢在模拟压水堆一回路高温高压硼锂水环境下刚开始只是氧化膜的溶解,没有形成致密保护性氧化膜。经过70d高温氧化后,316Ti不锈钢表面形成了双层氧化膜结构,靠近基体的为致密氧化膜,氧化物颗粒细小,直径为200~300nm,为富铬镍贫铁氧化物层;外层氧化物颗粒粗大,直径为0.5~1.6μm之间,且氧化物的致密程度也比不上里层的细小氧化物层,为富铁贫铬镍氧化物层,Ti的含量也高于基体。
c.316Ti不锈钢均匀腐蚀性能的提高是由于形成了细小致密的富铬镍贫铁氧化物膜。与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求