鼠笼活塞式调流调压阀工作原理 活塞式调流阀概述 鼠笼式调流调压阀工作原理 活塞式调流调压阀工作原理 鼠笼活塞式调流调压阀 鼠笼活塞式调流调压阀动作原理 鼠笼活塞式调流调压阀
之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍活塞式调流阀主要用在水厂、电厂、引水工程等介质为水的管网系统,起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。电动调流调压阀特点 该阀*于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道,不怕结垢现象,不易卡阻。驱动装置明显减小。该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值,使之在一定精度内保持恒定,且精度范围也可以进行调整。该阀具有良好的耐气蚀特性,阀体内壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止气蚀。同时,也减小了阀门的噪音和活塞的振动。该阀的控制系统可采用集成电子电路,体积小,可靠性好,灵敏度高,安装调试方便。全关渗漏为零,可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。如控制度及精度要求不是很高,该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。可以卧式安装,也可以立式安装。
因为阀门的启闭件是圆柱状的活塞设计,在阀门开启时,圆柱形的活塞不会受到流体的盲板力影响,阀门的操作扭矩将得到大大的降低,其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动,阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数(线性)。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动,这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积,并进一步的降低了阀门的操作扭矩。
扇叶圈是一个带有等位分布导叶的阀门内流体导向部件。在流体流过阀门时,流体上游会被迫分流成许多一束束的小水流,这些小水流成涡旋状流出,并且被引导至管线中心,这样可以避免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。因为气蚀气泡极不稳定且会破逝,在管线中心破逝而不是管壁表面,所以可以避免气蚀对管线的破坏。在水流被截断或是阻挡的时候,水流流过一个小面积的通过区域,其流速会增加,且压力会被降低,这样在水的压力降低于蒸发水压的时候,气泡也会蒸发掉。
鼠笼式圆筒是活塞延伸出来的一个带孔部件,鼠笼槽的大小可以根据工况的不同而进行设计。水在流过鼠笼时,会被节流成许多高速的流体,流体通过鼠笼后向流道中心喷射并相互撞击。因为气蚀现象被控制在了流道的中心,其能量将相互抵消或逐渐通过管线中心衰减,进而不会造成对管道的震动或气蚀破坏。流体的速度能量(动能)通过活塞阀后被转化成了压力能量,压力能量在直线方向可以破坏掉鼠笼产生的气蚀气泡,进而保护流体对管线的破坏作用。
与管道的连接形式为法兰联接,法兰连接尺寸、结构长度符合相应GB的要求。活塞式控制阀由阀体、活塞、曲柄、连杆、消能装置、阀杆、轴套、阀座、密封圈等主要部件组成。
活塞式控制阀阀体为流线形轴对称流道,流体在阀体内能被很好地无紊流引导,能显著降低阀门的噪声和振动。保证阀门在高压差下也具有良好的抗气蚀特性,其允许气蚀系数应不大于0.4。
活塞式控制阀具有优良的线性调节性能,以便控制系统通过出口压力变送器的反馈信号调控阀门,保持出水压力的恒定。
活塞式控制阀具有可靠的密封性能,在调节阀处于全关状态下,保证无任何渗漏。
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活塞式控制阀驱动方式为电机驱动。电机驱动装置应具有良好的防水性能,应动作灵活、安全可靠,手动操作力矩满足国家标准。活塞式控制阀的电动装置包括电 机、减速蜗轮、机械限位调节机构、力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构和手动电动转换装置。活塞式控制阀的电动装置采用机电一体化设计,
鼠笼活塞式调流调压阀工作原理配置现地操作控制箱。
活塞式控制阀的传动装置有以下性能:
·阀门过载保护;
·阀门行程保护;
·手动/电动切换装置;
·阀门开度位置指示装置;
·阀门开、关触点,触点接线的引出应满足就地及远方控制室的要求。
1、线性度好:由于阀体内部采用特殊结构设计,对于流体的流量控制特性具有良好的线性度,即使在第—个10%行程中仍具有良好的流量控制效果。
2、抗气蚀、抗震动:充分利用流体动力学原理进行流道设计,消除汽蚀和震动现象对管网的损伤,大大提高阀门和管道的使用寿命。
3、工作可靠:合理设计的流道和密封型式,使该阀可以适用于含有泥沙等小颗粒杂质的流体,不会因杂物造成关闭不严而导致泄漏或控制失效。
4、高压消能:即使在高压差的情况下,该阀也能有效消除高压能,将高压减为低压,而且不会产生震动和气蚀现象,有效保证阀门的使用寿命。
5、选材精良:阀门的关键部位如阀座、挡块、导轨等部件均采用特殊的不钢筋材料制作,此材料耐磨、耐气蚀,硬度为普通不钢筋的三倍。
6、浮动阀座:阀座与锥体的连接采用特殊的硅胶粘合,粘性高,耐剪切.浮动阀座在密封时阀座产生自定心效果,使密封更可靠。
7、流体阻力小:该阀的结构设计,合理的流道分布,使整个阀门的压力损失降至影氐有利于节约整个管网的动力消耗。
8、操作扭矩小:阀门中的启闭件为套闸,其运动方向与主管流体流动方向一致,而且有效受力面积小,因此启闭阀门所需的操力矩也很小,驱动装置成本可大幅降低。
9、使用寿命长:阀门中主要密封为金属对属,密封可靠,抗流体冲蚀力强,不易被夹杂的垃圾损坏,加之大部分部件采用不锈钢制造,阀门的使用寿命大大提高。
鼠笼活塞式调流调压阀工作原理用途:
DN900活塞式调流调压阀是一种适用于城镇供水、工业供水、矿井用水、电厂、引水工程等管网系统的新型多功能阀门,可同时替代截止阀、调压阀、调流阀(一阀替多阀),起到调节流量、消能排空以及减压、调压等作用,对高压力和大压差工况具有*的调节和控制功能,具有消能、降噪、减振及防气蚀的特点。能有效地提高系统安全可靠性,满足系统自动化控制要求。
一、解决气蚀问题
扇叶是由均匀分布的导流叶片,将上游介质均匀分为 许多股小流,并引导其做螺旋运动。阀体及邻近管道的周边介质被迫改变流向,这样产生气蚀的气泡被限制在管道,而且*被水包围,即使这些气泡失稳而破 裂,由于它们在管道而非管道和阀门壁面,故而不产生任何气蚀破坏。
鼠笼是活塞的带孔延伸,鼠笼槽根据操作工况而定,介质(水)通过鼠笼外周节流成为多股高速流体,沿径向鼠笼中心喷射互相撞击,由此将气蚀限定在鼠笼中心,动能因对撞而消失,不全时阀门和管道产生气蚀破坏。
C. 实列 给出操作条件 上游压力 P1 =22bar 下游压力 P1 =10bar 流量 =130m3/h 流量 =900m3/h 流量 =1400m3/h 选择结果 鼠笼式, DN300
二、具有线性调节特性
三、流体在流线性阀体内无紊流现象,故无震动。
△P=K·(ρ/2)·V2
公式中:△P为压头损失,
单位Pa91Kg/cm2=10∧5Pa)
V为流速,单位m/s
K为压损系数
ρ为密度,单位Kg/m∧3
2、口径、压力等级介质、温度
口径:DN100~DN2000
压力等级:PN10~PN100
介质:水、空气、天然气、煤气、91视频WWW免费下载。
温度:正常-10℃~135℃高温根据要求。
特点:
1. 采用公司自主研发的控制阀设计软件,可对用户工况进行针对性设计,满足用户不同的需求。
2. 具有多种调节及控制功能,如:水位控制、减压、止回、泄压、流量控制以及坝底排空泄水等功能。
3. 大进出口压差可达40kg/cm2,尤其在大口径、高压力和大压差的工况更显现其*的调节和控制功能。
4. 可自动调节预先设定的管道介质参数值,使之在一定精度内保持恒定,且精度范围也可以进行调整。
5. 具有良好的耐气蚀特性,阀体内壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止气蚀。同时,也减小了阀门的噪音和活塞的振动。
6. 全关渗漏量为零,可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。
活塞式调流阀工作原理
因为阀门的启闭件是圆柱状的活塞设计,在阀门开启时,圆柱形的活塞不会受到流体的¬¬¬盲板力影响,阀门的操作扭矩将得到大大的降低,其扭矩值只有常规闸阀或蝶阀的扭矩值的三分之一到五分之一。活塞启闭件在曲柄滑块机构的驱动下做直线运动,阀门的流量系数与阀门开度间的关系近似一次函数(线性)。不锈钢活塞在铜合金导轨的导引下做轴线运动,这两种材质的搭配使得流到内的沉淀物不会在之间堆积,并进一步的降低了阀门的操作扭矩。
扇叶圈是一个带有等位分布导叶的阀门内流体导向部件。在流体流过阀门时,流体上游会被迫分流成许多一束束的小水流,这些小水流成涡旋状流出,并且被引导至管线中心,这样可以避免气蚀等现象发生对管线造成的破坏。因为气蚀气泡极不稳定且会破逝,在管线中心破逝而不是管壁表面,所以可以避免气蚀对管线的破坏。在水流被截断或是阻挡的时候,水流流过一个小面积的通过区域,其流速会增加,且压力会被降低,这样在水的压力降低于蒸发水压的时候,气泡也会蒸发掉。
鼠笼式圆筒是活塞延伸出来的一个带孔部件,鼠笼槽的大小可以根据工况的不同而进行设计。水在流过鼠笼时,会被节流成许多高速的流体,流体通过鼠笼后向流道中心喷射并相互撞击。因为气蚀现象被控制在了流道的中心,其能量将相互抵消或逐渐通过管线中心衰减,进而不会造成对管道的震动或气蚀破坏。流体的速度能量(动能)通过活塞阀后被转化成了压力能量,压力能量在直线方向可以破坏掉鼠笼产生的气蚀气泡,进而保护流体对管线的破坏作用。与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求