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    烟气脱硫系统中烟气蝶阀

  • 发布日期:2018-02-25      浏览次数:2421
    • 之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用,现在介绍烟气脱硫系统中烟气蝶阀由于烟气脱硫系统中的烟道口径较大,调节阀一般在DN1000——DN4000之间,因此使用的调节阀产品主要为蝶阀。由于介质中一般含有粉尘,加上与硫氧化物的汇合,再加上高温等因素,因此,容易导致一般蝶阀产品在使用过程中容易被卡死,严重影响了烟气脱硫系统的正常使用。目前有10多种烟气脱硫工艺装置投入商业化运行或进行了工业示范,其中石灰石-石膏法占投运机组的90%以上份额,氨法、活性焦吸附法以其*的技术特点分别占有一席之地。
      烟气脱硫系统中烟气蝶阀活性焦脱硫技术的优点有:
      (1)烟气脱硫反应在110~150℃进行,不需烟气加热装置。
      (2)脱硫过程不用水,适用于水资源缺乏地区,且不产生废水、废渣等二次污染物。
      (3)用活性焦作吸附剂,可再生循环利用,成本较低。
      (4)能同时脱除汞、砷等重金属,以及HF、HCl和二恶英等大分子氧化物。
      (5)如果加入喷氨装置可以脱除NOx,能够降低脱硝造价和运行成本,是一种的烟气净化方式。
      (6)脱硫产物为硫酸、硫磺等副产品,可实现资源化利用。
      活性焦脱硫技术的缺点:
      (1)缺乏自主知识产权的烟气脱硫工艺技术和一些关键设备的制造技术。
      (2)烟气脱硫国产化依托工程的落实存在难度,自主研发的技术难以实现规模化生产。
      (3)初始投资较大。


      1、烟气脱硫系统中烟气蝶阀石灰石-石膏法
      石灰石-石膏法烟气脱硫技术是一种发展较成熟、在范围内广泛应用的烟气脱硫技术,通常被大型电厂所采用。该工艺以石灰石浆液作为吸收剂,通过石灰石浆液在吸收塔内对烟气进行洗涤,发生反应,去除烟气中的SO2,反应产生的亚硫酸钙通过强制氧化生成含2个结晶水的硫酸钙(石膏),脱硫后的烟气从烟囱排放。
      脱硫装置工艺系统主要包括:烟气系统、SO2吸收系统、石灰石破碎及浆液制备系统、石膏脱水系统、工艺水及废水处理系统。主要设备包括:增压风机、烟气挡板门、回转式换热器(GGH)、吸收塔、氧化风机、循环浆泵、破碎机、湿式球磨机、真空皮带脱水机等。
      石灰石-石膏法技术的优点:
      (1)脱硫剂———石灰石来源丰富,且价廉。
      (2)适用的煤种范围广,脱硫效率高。
      (3)设备运转率高,技术可靠、稳定,其副产品石膏可出售。
      石灰石-石膏法技术的缺点:
      (1)初期投资费用大,运行费用高。
      (2)占地面积大。
      (3)系统管理操作复杂,设备磨损腐蚀现象较为严重。
      (4)副产物石膏由于销路问题有可能堆放处理,废水处理较为困难。


      2、氨法脱硫系统
      上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色氨法脱硫技术,除用氨水作洗涤剂以外,其运行方式与石灰石-石膏法相似。
      从引风机来的烟气,进入脱硫塔浓缩结晶段,经过洗涤、降温、增湿后进入上部吸收段;在吸收段,烟气经氨水吸收液循环吸收SO2生成亚硫酸铵;脱硫后的烟气经除雾,使烟气中水雾小于75mg/m3,净化、除雾后的烟气经热空气及烟气加热器升温至75℃左右送入烟囱排放。
      吸收剂氨与吸收液混合后进入吸收塔。吸收烟气中SO2形成的亚硫酸铵在吸收塔底部被鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液,用泵将硫酸铵溶液送入结晶段,形成固含量为3%~5%的硫酸铵浆液,硫酸铵浆液经过进一步增稠,生成含固量为40%左右的浆液,含固浆液经过滤离心机分离得到固体硫酸铵,固体硫酸铵进入干燥器干燥后,进入料仓和包装机,即可得到商品硫酸铵。母液经过硫酸铵料液泵返回到结晶槽循环使用。
      氨法脱硫系统包括脱硫装置和硫酸铵后续处理装置。其中:脱硫装置的主要设备有吸收塔、烟气再热器、烟道、挡板门、循环泵及循环槽、结晶泵及结晶槽、氧化风机、氨水槽及氨水泵、工艺水槽及水泵,附属管道、阀门及控制仪表等。
      硫酸铵处理装置的主要设备有旋流器、稠厚器、离心机、干燥机、包装机、尾气洗涤塔、硫酸铵料液槽及硫酸铵料液泵,附属的管道、阀门及控制仪表等。


      氨法脱硫技术的优点:
      (1)氨的碱性强于钙基吸收剂,相对于钙基脱硫工艺来说,系统简单、设备体积小、能耗低。
      (2)脱硫副产品硫酸铵是一种常用的化肥,副产品的销售收入能大幅度弥补运行成本的支出。
      (3)氨水和硫酸铵溶液处在一个封闭的循环回路中,不产生任何废水、废液和废渣,不产生任何二次污染。
      (4)氨法脱硫工艺在脱除SO2的同时还能脱除部分NOx。
      氨法脱硫技术的缺点:
      (1)氨易挥发。氨法与钙法(石灰石)脱硫的本质区别是,前者的脱硫剂在常温常压下是91视频黄色网,易挥发,而后者的脱硫剂是固体,不挥发。因此,氨法脱硫的首要问题是如何解决氨的易挥发性问题,防止氨随脱硫尾气溢出而造成的损失。
      (2)脱硫系统设备腐蚀大,防腐成本高。(3)需要控制亚硫酸铵气溶胶。由于在脱硫过程中,热烟气与水溶液接触,在液体表面,饱和水蒸气向气相转移,超细的固体颗粒会成为水蒸气冷凝结露的核心或晶种。因此,要防止气溶胶的产生,在气相形成亚硫酸氢氨的固体,即气相沉淀。较初形成的固体呈现为微米级别的超细粉末,称为气溶胶。


            根据现场情况调研分析、结合用户使用反馈,经过反复研究、试验终于解决了一般蝶阀容易卡死的问题,并研制出了一款新的烟气脱硫蝶阀产品——烟道蝶阀(烟气脱硫蝶阀)。
            1、烟气脱硫蝶阀采用阀板与阀体圆环端面贴紧的方式进行密封,阀板与阀体有3~5mm的间隙,*解决了热胀冷缩造成的阀体阀板卡阻问题。
            2、同时采用了“日”字型支架定位系统,保证阀板的准确定位、克服芯杆重力、消除上下窜动、克服振动、提高阀动作的可靠性与灵敏度;
            3、采用直连方式与执行机构连接,具有结构紧凑、尺寸小、重量轻、摩擦阻力小、回差小、动作稳定可靠等优点。
            4、该产品适用于大口径、大流量、中高温、泄漏要求较高的场合。与本产品相关论文:200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求

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