一、 自力式温控阀基本原理
之前介绍SY42AX煤矿水管路91视频看看簧色应用案例,现在介绍温度控制阀是流量调节阀在温度控制领域的典型应用,通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备一次热(冷)媒入口流量,以达到控制设备出口温度目的。当负荷产生变化时,通过改变阀门开启度调节流量,以消除负荷波动造成的影响,使温度稳定在设定范围内。自力式温度调节阀按作用形式可分;加热用温控型,冷却用温控型,合流(分流)温度调节型.是利用感温液体受热膨胀,遇冷收缩及液体不可压缩的原理进行调节.将温度传感器插入需要控制温度的介质中,当介质温度升高时,感受温液体膨胀,作用力克服了弹簧阻力,推动阀芯向下位移,阀门趋于关闭状态,从而减少热媒介质的流量;反之当介质温度低于设定温度时,感温液体收缩,复位弹簧推动阀芯开启状态,增加热媒介质流量,使被控介质温度趋于升高.循环往复,从而使被控介质的温度值始终保持在设定温度允许的范围内.
自力式温度调节阀产品特点:
本阀无需电或压缩空气等外界能源,安全可靠.感温液体膨胀均匀,比例式调节控制,控制精度高,工作稳定,有效节约能源,平衡式阀体设计,使阀能在更大压差下工作,线性或等百比流量特性,温度设定操作简单方便,体积小,重量轻,安装方便.
二、 自力式温控阀基本原理应用领域
该产品广泛应用于暖通空调、生活热水,楼宇自控热力除氧及工业生产领域的换热设备。
三、 产品说明
(1)简介
上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有:91视频WWW免费下载91视频看看簧色,91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,ZW系列温控阀是利用液体热胀冷缩原理,靠感温包内液体体积变化产生的压力来调节阀门开度,以达到控制热源介质流量的目的,终控制被加热介质的温度。控制过程为:被控参数
其控制方式为简单的比例控制(P控制),
(2)产品特点
a、液压驱动,无需外部电源,使用安全可靠。
b、选用新型控温介质,热膨胀比例特性好,稳定性强。
c、造价低、工作稳定,调温范围广。
e、平衡式阀门,等百分比/ 线性流量特性。
f、结构紧凑,体积小,安装简捷, 使用寿命长。
四、自力式温控阀基本原理型号编号
五、安装指导
a、 温控阀前后装截止阀,并设旁通,以便检修。
b、 阀体要水平安装在一次热媒管道上,切勿倾斜或倒置。
c、 温控阀前装过滤器,防止焊渣割伤阀芯。
d、 感温探头装于换热器出口处或出水管道上。(如图示)
e、 传感器导管长3.5米(如需加长请订货时说明)。
f、 出厂设定值为60℃,用户可自行调整设定。
六.调试与运行
1.系统运行前,先确保整个管网已注满水,并开启循环泵,在确定系统无异常的情况下,方可将一次热媒的温控阀投入运行,步骤如下:
:关闭自力式温控阀前后的截止阀
第二:缓慢开启旁通截止阀,让一次热源漫漫注入系统。
第三:待管网温度升至或接近要求温度时,缓慢关闭旁通截止阀,并同时缓慢打开温控阀前后截止阀。
第四:观察出水温度变化,待出水温度稳定后即完成操作。
2.系统运行时,如需改变出水温度请参照一下步骤:
:先关闭温控阀前后截止阀。
第二:观察出水口温度,待温度降至到要求调整的温度以下后 。
第三:用随机附带的调温扳手来调节执行器上的调温旋钮,
顺时针方向旋转,为调底设定温度。
逆时针方向旋转,为调高设定温度。
第四:在温度设定好后缓慢打开温控阀前后截止阀即可。
3.设备的停机,需注意以下几项:
:首先将一次热源总阀关闭。
第二:其次关闭温控阀前后截止阀。
注:温控阀为一种精密温度调节仪器,不能当做普通截止阀使用,所以设备停机时必须关闭前后截止阀,并确保一次热源无泄露。
七.常见故障分析
1、 出水温度低于设定值
设备的初次使用或是长时间停机后再次使用,请耐心等待系统循环几次就可升至要求温度。如多次循环温度始终不上升,请从以下几方面检查:
A. 一次热源压力或是流量是否太小。注:一次热源压力或流量不稳定还可能造成温度波动大。
B. 换热机组的疏水阀是否堵塞或是阻力太大,检查输水阀或是打开输水阀旁通。
C. 温控阀阀杆因受热或压塞太紧抱死,致使阀门无法开启,请用随机 扳手按逆时针方向微调钟罩压塞或压簧螺母就可。
注:阀杆抱死体现在弹簧压缩不能复位。
D. 检查温控阀的导管是否与高温管路接触,造成额外感温,请与其分离。
2、 水温度高于设定值
a) 检查温控阀旁通截止阀是否泄露或是未关闭。
b) 温控阀出水温度设定过高,利用调节扳手调低出水温度。
c) 观察阀杆是否处于开启状态,而不向下压缩,这时需要检查导管或是感温包是否漏夜,如漏液请及时更换。
d) 阀体内漏,需拆开阀体检查阀口是否被焊渣等杂物卡住或是划伤
造成关不严漏汽。
3、 行器不动作
a) 检查导管是否折断或是开裂,造成导管或是感温包内液体泄露。
b) 检查钟罩压塞是否抱死。如抱死请用随机扳手按逆时针方向微调中罩钟压塞就可。与本文相关的论文:自力式煤气调压阀组