H44H旋启式止回阀使用说明 旋启式止回阀使用说明书 H44H-16C旋启式止回阀使用说明

H44H-25P旋启式止回阀使用说明 H44H法兰式旋启式止回阀使用说明 H44H旋启式止回阀

之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍H44H旋启式止回阀使用说明书旋启式止回阀是能自动阻止流体倒流的阀门。它的阀瓣在流体压力作用下自动开启，流体从进口侧流向出口侧；当进口侧压力低于出口侧压力时，阀瓣在流体压差与自重等因素作用下自动关闭，以防流体倒流。广泛应用在冶金、电站、炼油厂和石化厂等管路系统。用途和性能规范  旋启式止回阀选用于公称压力PN1.6～10.0MPa,工作温度-29～550℃的石油、化工、火力电站等各种工况的管路上。适用介质为：水、油品、91视频WWW免费下载等。

H44H旋启式止回阀使用说明结构与特点

 1、选材考究，符合国内、外相关标准，材料的全面质量高。  

2、密封副配对合理，阀瓣、阀座密封面采用铁基合金或司太立（Slite）钴基硬质合金堆焊面成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好，使用寿命长。

3、产品按国家标准GB/T12235设计制造。  

4、可采用各种配管法兰标准及兰密封型式，满足各种工程需要及用户要求。

 5、阀体材料品种齐全，垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况。可按用户要求设计制造不同结构形式和连接形式的止回阀，为各种设备配套使用。

应用规范

 设计制造按GB/T 12235-89

结构长度按GB/T 12221-89  

法兰尺寸按JB/T 79-94 GB/T 9113-2000

检验标准按GB/T 9092、GB/T 13927-92

一、主要特点

1、结构简单，动作可靠，流体阻力小于升降式止回阀，适用于较大口径的场合。

2、可借助流体的压力自动开启。

3、仅适用于单向介质中。

2、采用标准  

2.1设计制造按GB12236的规定； 

2.2检验和试验按API598的规定；

2.3法兰尺寸按JB79的规定； 

2.4结构长度按GB12221的规定；  

2.5阀门压力-温度基准按GB9131的规定。 

  3、结构特点和使用原理  

3.1结构及主要外形尺寸参见简图 

 3.2上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(组合式91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色本阀是能自动阻止流体倒流的阀门,其阀瓣在流体压力作用下绕转轴作旋转运动，实现开启,流体从进口 侧流向出口侧，当进口侧压力低于出口侧时，阀瓣在流体压差、本身自重等因素作用下自动关闭,以防流体 倒流。 

 3.3本阀密封面为5°斜面, 阀瓣的自重能增加密封力。 

3.4本阀门采用螺纹连接可换式阀座,工艺简单、维修方便。

3.5密封面焊有耐磨材料,增加密封性能,提高使用寿命。   

二、技术规范

1、公称压力： PN1.6~16.0MPa

2、公称通径： DN50-500mm

三、采用标准

1、设计标准：GB 12236-89

2、检验和试验标准：JB/T 9092-1999

3、结构长度：GB 12221-1989

4、法兰连接尺寸：JB79-1994

四、主要零件材料、适用介质和温度

五、保管、安装、使用及维护

1、阀门应存放在比较干燥的室内。

2、存放的阀门要定期检查两端的盖板是否完好、清除灰尘及污垢，并在阀门加工面涂防锈油，以防锈蚀。

3、安装前首先要核对阀门的标志，以确定该阀门是否符合要求，然后卸掉两端盖板，将阀门清洗干净。

4、关闭时，只要将介质截断即可。

六、可能发生故障及排除方法

 5、保管、安装、使用、检查

5.1保管

 a.本阀须保管存放在干燥、通风的室内。

 b.本阀保管存放期闸,阀瓣应处于关闭位置并固定,两端法兰应封闭。

c.本阀存放期间，机加工表面应用容易清除的防锈剂涂覆。

d.存放的阀门应定期检查,及时防护。

  5.2安装  

a.本阀安装位置不受限制，通常安装于水平管路,也可以安装于垂直管路或倾斜管路，但要便于检修。

b.安装前，必须仔细核对阀门标志和铭牌是否与工况要求相符。  

c.安装时应检查内腔，除去阀瓣固定装置,试转阀瓣检查密封面,并清洗。

d.起吊本阀前，应检查吊环螺钉是否己拧紧。

e.安装本阀时，要特别注意介质流向，应使介质正常流动方向与阀体上箭头指示方向一致，否则会 截断介质的正常流向。  

f．安装时，应均匀对称拧紧连接螺栓。  

5.3使用  

a．本阀的使用工况必须与铭牌和使用说明书的规定相符。

 b．本阀关闭时，会在管路中产生水锤压力,严重时会导致阀门损坏,因此使用者必须定期检查,发现 问题及时修理。  

5.4检查

 1.阀门在使用期间应定期检查如下项目发现问题及时修理。

a.紧固件是否出现松动。  

b.密封面是否被损坏或严重磨损(停车检修)。 

c.阀座与阀体连接处是否出现渗漏(停车检修)。

d.阀瓣旋转是否自如,有无阻隔现象(停车检修)。

 e.壳体是否被严更腐蚀或磨损导致壳体明显变薄,甚至出现渗漏或裂纹等，须报废(停车检修)。

f.阀门检修装配后，必须按相应标准进行压力试验，每次检修装配后应做好情况记录,以备考察。  
6、可能发生的故障,及消除方法  故障现象 原因 排除  阀体与阀盖连接渗漏

1． 连接螺栓紧固不匀

2． 法兰密封面损坏

3． 垫片破裂或失效 

1. 均匀拧紧螺栓

 2. 重新修整

 3. 更换垫片 密封面渗漏

 1． 密封面有污染物附着

2． 密封面被损坏

1. 去除污物  

2. 重新加工修整或更换  阀座与阀体连接处渗漏 阀座松动 拧紧阀座  

七、安全操作：

7、注意事项  

7.1阀门材料的选用及其使用中变质的可能性和必要的定期检查由用户负责考虑。 

7.2本阀门设计只考虑一般工况，如有特殊要求，须在合同中注明。  

7.3本阀门设计只考虑轻微腐蚀，对于有严重或特殊腐蚀的场合，本阀不适用。  

7.4阀门工作温度不得超过第1.2条表中的规定，超过(含瞬时)此范围引起的后果*是用户的责任。 

7.5相应温度下阀门大工作压力不得超过第1.2条表中的规定，超过(含瞬时)此范围或使用与温度不相 应的公称压力值引起的后果*是用户的责任。

 7.6本阀适用的介质列于第l.2条表中,超出此范围引起的后果*是用户的责任。  

7.7阀门工作过程中的体表温度可能引起人体接触烫伤,用户必须在相应部位设置警示标志。

7.8阀门运行过程中不得焊接修理和表面涂漆。

7.9阀门在受压状态下不得拆卸。  

7.10阀门在修理中需按第4条表中材料匹配。 

 7.11本阀壁厚设计时虽考虑了附加裕量和安全系数，但此类阀门关闭会发生较大的水锤压为,用户在选用 和使用时要注意。 

 7.12本阀门设计未进行寿命计算、试验及疲劳强度校核,用户在使用中必须定期检查、更换。

7.13本阀门设计未考虑地震载荷，由此引起的后果，制造厂概不负责。

在系统泄压后，方可松动和调整阀盖与阀体的连接螺栓，以及侧兰与管路的连接螺栓。与本产品相关论文：200X先导隔膜式水用91视频看看簧色安装要求