热电厂供热机组减温减压装置技术协议技术协议 热电厂供热机组减温减压装置技术协议供热机组减温减压装置技术协议 热电厂供热机组减温减压装置 热电厂减温减压装置技术协议

1热电厂供热机组减温减压装置技术协议总则
1.1  本技术协议适用于安徽华塑股份有限公司自备热电厂一期工程2×300MW机组的减温减压装置，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2  本技术协议提出的是低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术协议和相关的、国内工业标准的产品及其相应服务。
1.3  供方如对本技术协议有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在“差异表”中。如供方没有对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品*本技术协议的要求。
1.4  如需方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，供方提供的产品应满足此要求。
1.5  供方须执行本技术协议所列要求、标准，本技术协议中未提及的内容均应满足或优于本技术协议所列的国家标准、电力行业标准和有关标准。本技术协议所使用的标准如遇与供方执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。所有标准都会被修订，供方制造过程中应执行版本。
1.6  供方对所投设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.7  本工程采用KKS编号系统，供方应对设备及其配套件进行KKS编码，满足需方编码原则。
1.8  在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。
1.9   供方产品必须是300MW亚临界及以上机组使用的主要品牌，具有良好的业绩。供方所投设备必须在国内有2台300MW亚临界或以上等级的机组2年以上良好的运行业绩。
1.10 对于进口设备要求采用原品牌国本土生产的产品，如采用本土国以外地区生产的，必须在投标文件中说明，否则视为欺骗行为。同时进口设备在供货时必须提供原产地证明材料和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。 
2 工程概况
2.1 工程概况
工程规划容量按3×300MW热电联产机组考虑，分两期建设，本期工程新建2×300MW抽凝式供热机组，同步建设脱硫，预留脱硝。二期工程扩建1×300MW抽凝式供热机组，留有扩建余地。
2.2环境条件
厂区地处北暖温带向北亚热带过渡性气候区。主要特征为：季风明显，四季分明，气候温和，日照充足，无霜期长，雨量偏少且分布不均，为非冻土区。降水主要集中在6、7、8三个月，约占年降水量的51%,无霜期平均216天。厂区离地面10m高，重现期50年的10min平均大风速为24m/s，相应的风压值为36kg/m2。
2.2.1气温
    年平均气温：        15．7℃
    高气温：      39．1℃
    低气温：      -11．9℃
    热月平均气温：    28℃
    冷月平均气温：    1.2℃
2.2.2降水、雪    
    年平均降雨量：      862．5mm
    大月降雨量：      422．3mm
    大日降雨量：      134．7mm
    大时降雨量：      49．8mm
    全年无霜期：        216天
大积雪深度：      15cm
2.2.3湿度
    年平均相对湿度：    75%
2.2.4气压
    年平均气压：        100．78 kPa
    年高气压：        103．66 kPa
    年低气压：        98．25 kPa
2.2.5风向
    全年主导风向：      E
    年次主导风向：      NE
2.2.6风速
    年平均风速：       2．31 m／s
    大风速：         21．7 m／s
    瞬时大风速：     23．5 m／s 
2.2.7蒸发量
年平均蒸发量：    1683．7mm
2.3地震烈度
根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001)和《中国地震动峰值加速度区划图》、《中国地震动反应谱特征周期区划图》，电厂抗震设防烈度为7度，地震动峰值加速度值为0.10g。
2.4安装运行条件
2.4.1电源
电源电压(三相三线)：380V±10％ 频率：50Hz±1％

3设备规范
3.1  减温减压器的配置
    本期工程两台机组共安装9台减温减压器。每台设备包括减压系统、减温系统、安全系统、管路系统（91视频WWW免费下载管道、过渡段、减温水管等）、配套附件（截止阀、双金属温度计及接管、压力表及三通阀、弯头、接头、法兰、衬垫、螺栓、垫圈等）等设备安装、正常运行所需要的部件。
3.2   减温减压器型式：卧式；直通型，水平进、水平出。
3.3 主要参数：

项目    单位    低温再热至供热减温减压装置    四段抽汽至供热91视频WWW免费下载减温装置    磨煤机消防91视频WWW免费下载减温减压装置    暖通用汽减温减压装置
KKS编码    1号机    10LBC50AC001    10LBS41AC001
10LBS42AC001    10LBG30AC001    00LBG20AC001
    2号机    20LBC50AC001    20LBS41AC001
20LBS42AC001    20LBG30AC001    
数量：（两台机组）    台    2    4    2    1
一次91视频WWW免费下载工作压力    MPa(a)    3.266~3.282    0.7~0.858    0.6~1.0    0.6~1.0
一次91视频WWW免费下载设计压力    MPa(g)    4.17    0.94    1.27    1.27
一次91视频WWW免费下载工作温度    ℃    307.8~307.8    330.7~343    280~300    280~300
一次91视频WWW免费下载设计温度    ℃    338.78    357    350    350
一次91视频WWW免费下载流量    t/h    73.7    179    3.6    0.9
二次91视频WWW免费下载工作压力    MPa(a)    1.4    0.7    0.4~0.6    0.4
二次91视频WWW免费下载设计压力    MPa(g)    1.6    1.0    1.0    1.0
二次91视频WWW免费下载工作温度    ℃    205    170    ＜250    152
二次91视频WWW免费下载设计温度    ℃    220    200    250    200
二次91视频WWW免费下载流量    t/h    32~79    180~205    2~4    1
减温水工作压力    MPa(a)    1.5    0.8    1.1    1.1
减温水设计压力    MPa(a)    2.5    2.5    1.6    1.6
减温水工作温度    ℃    35.1    35.1    35.1    35.1
减温水高温度    ℃    50    50    50    50
减温水正常流量    t/h    5.3    26    0.1    0.1
减温水大流量    t/h    5.8    32    0.4    0.28
进口91视频WWW免费下载接口尺寸    mm    φ219X9.5    φ720X10    φ89X4    φ57X3
出口91视频WWW免费下载接口尺寸    mm    φ325X7.5    φ720X8    φ108X4    φ76X3.5
减温水接口尺寸(暂定)    mm    φ32x2.5    φ57x3    φ32x2.5    φ25x2
注：一次91视频WWW免费下载为减温装置进口91视频WWW免费下载，二次91视频WWW免费下载为减温装置出口91视频WWW免费下载。 
4.  技术要求 
    供方所提供的减温装置和减温减压装置应是技术，经济合理，成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，既能够满足主机各种运行方式的需要，亦能适应机组变负荷的要求。
    供方承诺正常情况下减温减压装置的质量保证期内，如果发生由供方的设计、制造、造型上的原因造成的设备损坏，应由供方无条件进行更换或修复直至正常使用，而且更换和修复设备的质量保证期将相应延长。
4.1设备性能要求
4.1.1  设备可在表3.3中的参数下安全运行。
4.1.2  要求减温装置调节灵敏、适应能力强，二次91视频WWW免费下载参数稳定。阀门应能在不同工况下平稳地控制流体。
4.1.3  91视频看看簧色运行应安全可靠，二次91视频WWW免费下载管道上需装设安全阀，则应配套供应安全阀。
4.1.4  设备应采用调节控制阀型式，其流量调节范围满足要求。
4.1.5  供方提供产品应具有较大的容量裕度，减温减压装置的出口小流量不得低于正常流量的30％。
4.1.6删除
4.1.7  减温减压装置出口91视频WWW免费下载压力的调节精度不低于2.5级，出口91视频WWW免费下载温度的调节精度不低于2.5级。出口91视频WWW免费下载压力在允许的范围内波动小于±0.01MPa，出口91视频WWW免费下载温度在允许的范围内波动小于±1℃。
4.1.8  调节阀的设计满足介质温度、压力、流量、流向、调节范围以及严密性等要求。
4.1.9  供方依照附表的要求选择阀门的流量特性，调节阀的流量特性能对调节系统进行合理补偿。
4.1.10对于承受恶劣工况（大压差，两相流）的调节阀口径应能满足工艺上对流量的要求，且通过阀门的介质流速必须限制在允许范围内。
4.1.11  阀门运行寿命保证30年（不含易损件）。
4.1.12  在运行累计30000小时内。阀门易损件不得损坏，整套装置不得有异常情况发生。
4.1.13  减温水入口管道提供不锈钢管道式过滤装置，直流式管道式。
4.1.14  喷水装置采用装配式弹簧背压喷嘴和环形喷嘴，（见附图），91视频WWW免费下载管道以内喷水装置小截面的尺寸为管道内径减去15mm的圆管，衬管为焊管。
4.1.15  供方应针对喷水装置在运行中91视频WWW免费下载管道内冷热态急聚温度变化所导致的材料及焊口断裂，采用相关措施，防止内管径向振动，保证91视频WWW免费下载管道内冷热态急聚温度变化所导致的材料的伸长，免除由于材料伸长造成焊缝应力集中。
4.1.16  减压调节阀为单座可拆除笼罩式法兰连接阀门，依据阀门的调节特点和线性要求采用不同的阀笼，可调比大，漏量等级达 V级。
4.1.17  减温减压装置管段出口不配供疏水器。由供方提供相关要求至设计院，配供DN15截止阀，以备装置启动和停机时排除上游的疏水。
4.1.18  减温减压装置采用整体组装发货，货至现场只需对进口、出口、减温水入口、安全阀排汽口焊接连接。
4.2  设备制造要求
4.2.1  减温减压装置包括减压调节阀、减温装置、减温水调节装置、主安全阀（如需要）、冲量安全阀（如需要）、截止阀、止回阀、91视频WWW免费下载管道等部件。其中，减压调节阀采用电动执行机构，减温水调节装置采用气动执行机构。
 
4.2.2  减温91视频看看簧色和调节阀的设计、制造、检验及试验遵照的国家标准，供方提供调节阀的规范，选定的阀门必须满足各工况的要求，阀门设计给予大和小工况的裕度。
4.2.3  阀门必须在所有的运行工况下*地消除气穴。
4.2.4  供方提供微小杂质不损伤阀内组件的措施。
4.2.5 主安全阀为弹簧全启式安全阀、梯形密封面结构。
4.2.6 阀门具有良好的密封性能，泄漏等级按有关规范要求，阀杆不得有过大的平衡力。 
4.3  材  料
4.3.1 供方负责阀门及其附件结构材料的选择,材料要严格符合阀门工作环境的要求。
4.3.2 材料的选用适应介质和限定的工作条件，无论材料的选用是否提供给需方确认，供方都不能推卸选用材料的责任。
4.3.3 所有材料遵守国家标准的要求。
4.3.4 可接受的铸钢和锻钢材料牌号为：碳钢：25。
4.3.5 减温减压装置选用材料是全新高质量的、适合于工作条件,材料能承受工作条件下的温度压力而不造成变形、变质及任何部分的应力超限，且对各部件强度和其工作的适应性无任何影响。
4.3.6 减温减压装置的材质及规格符合标准或国家标准中的有关技术条件,并附有钢厂材质证明书（或复印件）。
4.3.7 所有阀门、部件均不允许使用铸铁材质。
4.2.8 喷嘴为径向喷嘴，材料为1Cr18Ni9Ti。
4.3.9 主要材质表
减温减压装置名称：低温再热至供热减温减压装置
序号    名称    主要部件材质
1    91视频WWW免费下载管道    主管道：20G
2    电动91视频看看簧色    阀体、阀盖WCB，  阀座(阀 瓣)阀 杆1Cr18Ni9Ti，密封面堆焊硬质合金
3    气动可调喷咀    1Cr18Ni9Ti
4    主安全阀    阀体、阀盖20#，喷咀、阀杆(活塞)1Cr18Ni9Ti密封面堆焊硬质合金
5    冲量安全阀    阀体、阀盖:20#，  阀杆:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
6    止回阀    阀体、阀盖: 20#，  阀座:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
7    节流截止阀    阀体、阀盖：WCB， 阀杆、活塞、活塞套：不锈钢，密封面堆焊硬质合金
8    减温水管道    20G

减温减压装置名称：四段抽汽至供热91视频WWW免费下载减温装置
序号    名称    主要部件材质
1    91视频WWW免费下载管道    主管道：20G
2    气动可调喷咀    阀体、阀盖20#，喷咀、阀杆(活塞)1Cr18Ni9Ti密封面堆焊硬质合金
3    止回阀    阀体、阀盖:20#，  阀杆:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
4    节流截止阀    阀体、阀盖: 20#，  阀座:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
5    减温水管道    20G

减温减压装置名称：磨煤机消防91视频WWW免费下载减温减压装置
序号    名称    主要部件材质
1    91视频WWW免费下载管道    主管道：20G
2    电动91视频看看簧色    阀体、阀盖WCB，  阀座(阀 瓣)阀 杆1Cr18Ni9Ti，密封面堆焊硬质合金
3    气动可调喷咀    1Cr18Ni9Ti
4    主安全阀    阀体、阀盖20#，喷咀、阀杆(活塞)1Cr18Ni9Ti密封面堆焊硬质合金
5    冲量安全阀    阀体、阀盖:20#，  阀杆:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
6    止回阀    阀体、阀盖: 20#，  阀座:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
7    节流截止阀    阀体、阀盖：WCB， 阀杆、活塞、活塞套：不锈钢，密封面堆焊硬质合金
8    减温水管道    20G

减温减压装置名称：暖通用汽减温减压装置
序号    名称    主要部件材质
1    91视频WWW免费下载管道    主管道：20G
2    电动91视频看看簧色    阀体、阀盖WCB，  阀座(阀 瓣)阀 杆1Cr18Ni9Ti，密封面堆焊硬质合金
3    气动可调喷咀    1Cr18Ni9Ti
4    主安全阀    阀体、阀盖20#，喷咀、阀杆(活塞)1Cr18Ni9Ti密封面堆焊硬质合金
5    冲量安全阀    阀体、阀盖:20#，  阀杆:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
6    止回阀    阀体、阀盖: 20#，  阀座:不锈钢，  密封面堆焊硬质合金
7    节流截止阀    阀体、阀盖：WCB， 阀杆、活塞、活塞套：不锈钢，密封面堆焊硬质合金
8    减温水管道    20G

4.4  焊  接
4.4.1     材料的修补焊接工艺符合国家有关标准。
4.4.2     所有焊接工艺及焊工按国家有关标准的要求进行审查。
4.4.3  表面硬化处理工艺按国家有关标准的要求进行控制。
4.4.3  与不同材料的管道焊接的阀门，在厂内焊一段与连接管道材料一致的过渡段。
4.5 铸件
    铸件符合JB/T6880.1～3标准的规定，不应有影响强度的缩孔、气孔、裂纹等缺陷。铸件表面用喷丸、酸洗或其它方法清理干净。
4.6    噪音控制 
4.6.1 供方提供的设备噪声水平，在距离设备外壳1m处的噪音不超过85dB(A)。
4.6.2 若供方提供的阀门噪音水平超过上述允许极限，供方采取降低噪音的措施并提供给需方确认。
4.7产品执行标准
4.7.1减温装置和减温减压装置符合GB10868-2005《电站减温91视频看看簧色》标准。
4.7.2减温装置和减温减压装置配套的阀门符合JB/T3595-2002《电站阀门 一般要求》标准。
4.7.3减温装置入口、出口须设有不锈钢抗振压力表(精度不低于1.5级)及双金属温度计。
4.8     设备清洁及防腐
4.8.1  设备出厂之前，对设备进行清理，所有杂物，如金属碎片、铁屑、焊渣、碎布和一切其它异物都从各部件内清除。
4.8.2  所有碳钢材料的内外表面均进行机械的或化学方法除锈，采用化学方法除锈时，不使材料产生腐蚀或斑点。
4.8.3  使用不含卤化物的溶剂砂布对不锈钢表面进行清洗。用来清洗碳钢的材料不用来清洗不锈钢表面。
4.8.4  水压试验及清洗后排尽设备内的积水，可采用加热法或真空法进行干燥，并充氮气保持正压。
4.8.5  减温减压装置和常压容器的油漆按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定。
4.8.6  供方向用户提供防腐的完整说明，包括清洗和涂漆程序及使用涂层的特性说明。
4.9  设备标记
4.9.1  在减温减压装置的明显部位，装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少包括下列内容
4.9.2    金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，符合GB/T13306-1991《标牌》的规定。
4.10 仪表控制部分要求
4.10.1 减压调节阀采用进口一体化电动执行机构；减温水调节装置执行机构可采用国产气动执行机构。
4.10.2 减压调节阀、减温水调节装置的执行机构输出力能满足所有不同工况下使用压差的要求，其刚度满足系统稳定性的要求，减压调节阀、减温水调节装置的执行机构有手动机构。
4.10.3 减压调节阀、减温水调节装置执行机构直接安装在阀门本体上，电动/气动执行机构由供方配套供货。
4.10.4 减压调节阀、减温水调节装置能接受DCS发出的4-20mADC控制信号，并能送出4-20mADC阀位反馈信号至DCS。
4.10.5 气动执行机构
4.10.5.1 减温水调节装置气动执行机构带有电气阀门定位器、位置传感器（4-20mADC）、空气过滤减压器、气动三联件等全套安装附件。
4.10.5.22 气动执行机构的操作力，定位力和操作速度由供方选择，以达到本技术协议规定的控制特性。
4.10.5.3 气动执行机构作用型式为气-开式且有断气保护功能。
4.10.5.4 每个减压调节阀、减温水调节装置的操作机构有一个位置指示器。作为低标准，该指示器是标尺或是机构刻度式，可以指示在*打开、关闭及中间位置。
4.10.5.5供方提供的气动执行机构及其全套附件应为产品，应按系统控制要求配供所有附件如智能型定位器、电磁阀、行程开关、二线制（4～20mA）位置变送器等。气动执行机构每个气动阀应配置进口空气减压过滤器，需方供气压力为0.6～0.8 MPa。阀门定位器为智能型，采用SIEMENS产品。电磁阀、气动三联件采用ASCO产品。
4.10.5.6 供方提供所有减温水调节装置的管路连接原理图、气源接口型式图、电气接线图。
4.10.5.7 所有气动减温水调节装置内部气路、电缆、附件及配管在制造厂内连接好，到现场接入外部气源管路和电缆即可使用。
4.10.6 电动执行机构
4.10.6.1供方配供的电动执行机构采用采用一体化全智能产品，选用EMG,产品。
4.10.6.2电动执行机构能在以下的工作条件中连续稳定工作：
环境温度：-15℃～ +70℃
环境相对湿度：10~95%
4.10.6.3执行机构能接受来自远方的4～20mADC模拟信号或开关信号（无源干接点）。不管采用那种输入信号，都确保电动执行机构和自动调节系统的接口协调。
4.10.6.4电动执行机构的工作制为连续可调式。对于调节式的电动执行机构，允许接通次数至少可达每小时1200次。电动装置必须满足现场的实际系统需要，如果达不到使用需求，则卖方必须免费更换，一直到品质调节满足要求。
4.10.6.5电动执行机构主要技术指标：
基本误差：≤±1.5% 
回差：≤1% 
全行程时间：
≤25s±10%；
启动特性：电源电压降至负极限值时，执行机构能正常启动。
绝缘电阻：
输入端子与机壳间：≥20MΩ
电源端子与机壳间：≥50MΩ
输入端子与电源端子间：≥50MΩ
绝缘强度：
在下列试验条件下，应不出现击穿和飞弧现象。
输入端子与机壳间试验电压与频率：500V  50Hz
输入端子与电源端子间试验电压与频率：500V  50Hz
电源端子与机壳间试验电压与频率：
＜60V     500V    50Hz
130 ～＜250V    1500V    50Hz
250 ～ 380V    2000V    50Hz
4.10.6.6金属表面涂镀层、面板及铭牌均应光滑平整、紧固件不得松动，可动部件应灵活可靠。
4.10.6.7电动执行机构的防护等级不低于IP67。

5.设备产品设计、制造、验收遵照的标准
5.1  标  准
      (1)  GB10868-2005              《电站减温91视频看看簧色》
      (2)  JB4708-2000                    《钢制压力容器焊接工艺评定》
      (3)  GB/T 699-1999               《碳素结构钢》
        (4)  GB713-2008                 《锅炉和压力容器用钢板》
      (5)  GB985-2008                《气焊、焊条电弧焊、91视频黄色网保护焊和高能束焊的坡口》
      (6)  GB9112-2000                    《钢制管法兰 类型与参数》
      (7)  GB9113-2000                《平面、突面整体钢制管法兰》
      (8)  JB/T4730-2005                《承压设备无损检测》  
      (9)  JB/T4709-2000                 《钢制压力容器焊接规程》
      (10)  中华人民共和国劳动部       《压力容器安全技术监察规程》
      (12)  JB/T4711-2003                《压力容器涂敷与运输包装》
      (13)  GB12348-2008                 《工业企业厂界环境噪声排放标准》
      (14)  GB/T12242-2005                《压力释放装置 性能试验规范》
      (15)  《电站压力式压力容器安全技术规定》能源部、机电部颁布能源安保(1991)709号文；
      (16)  GB150-1998                   《钢制压力容器》
    (17)    DL/T641-2005                    《电站阀门电动执行机构》
    (18)    JB/T3595-2002                   《电站阀门 一般要求》
    (19)    GB/T10869-2008                《电站调节阀》
    (20)    GB/T10868-2005                《电站减温91视频看看簧色》
5.2  上述标准和规程仅提出了基本的技术要求。如果供方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使供方提供的设备达到本技术协议之要求，并确保安全持续运行，在征得需方同意后，可执行供方提供的标准。
5.3  从技术协议书签定之日起至供方开始投料制造之前这段时间内，如因标准、规程发生修改或变化，需方有权提出补充要求，供方满足并遵守这些要求。
5.4  供方在开始投料制造之前，向需方提供一份准备正式使用的有关标准和规范目录清单。
6.  油漆、包装及运输
6.1 清洁和油漆
组装前每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。设备出厂前供方喷涂二度底漆、三度面漆。油漆应采用耐锈蚀的油漆。表面清理和涂漆施工严格按有关标准规定进行。油漆颜色按需方提供的色标确认。
6.2    包装, 运输与储存
6.2.1  设备的包装﹑运输按JB/T4711-2003《压力容器涂敷与运输包装》的规定执行。
6.2.2  设备发运前将水全部放掉并吹干，保持干燥并充氮保护，当放水需要拆除塞子、疏水阀等时，供方确保这些部件在发运前重新装好。
6.2.3  所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。设备的进出口、管孔用盖板封严。
6.2.4  需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。
6.2.5  遮盖物、金属带子或紧扣件不焊在设备上。
6.2.6  包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。
6.2.7  每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装件明显位置上，并应采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量、KKS编码等，并与装箱单一致。
6.2.8  设备及其附件采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般应进行检查，并重新作防锈处理。
6.3    运输
6.3.1  包装件符合运输作业的规定，以避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。
6.3.2  包装件上有以下标志：
    运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部件等）；
    发货标志：出厂编号、箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），设备名称，毛重（公斤），发货单位，收货单位，KKS编码。 

   
7.设计与供货界限及接口规则
7.1  供方的工作范围和责任
7.1.1  供方对减温减压装置的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。
7.1.2  供方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的技术服务。供方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投运期间进行现场技术指导和质量监督。
7.1.3  供方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。
7.1.4  供方提供备品备件及工具，并保证在的设备寿命期内提供备品备件。
7.2  需方技术配合
7.2.1  需方无偿向供方提供相关的技术资料；
7.2.2  需方为供方的现场技术服务提供方便；
7.2.3  需方组织总体验收。
7.3  接口
7.3.1  供方提供的部件与需方提供的部件间的配合或系统中供方提供的部件与需方提供的部件间热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。供方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。供方提供的部件*适应需方提供部件间的系统，凡遇个别特殊情况经供需双方协商后确定。
7.3.2  机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。
7.3.4 减温减压装置上各管道接口与设计院设计的各管道外径、壁厚、材质一致，若供方提供的设备各接口不一致时，各接口的过渡段由供方提供，确保现场能直接焊接。
7.3.5 设备上各法兰接口（含供方供货的阀门）的反法兰及其附件由供方提供。
7.3.6 各减温减压装置底座、地脚螺栓、螺母及垫圈由供方提供（如果有）。
8．技术参数
设备名称    低温再热至供热减温减压装置    四段抽汽至供热91视频WWW免费下载减温装置    磨煤机消防91视频WWW免费下载减温减压装置    暖通用汽减温减压装置
型号    WY32-79    W180-205    WY1.125-2.25    WY1
91视频WWW免费下载出口流量    32-79    180-205    2-4    1

入口91视频WWW免费下载    温度（℃）    307.8~307.8    330.7~343    280~300    280~300
    压力（MPa(a)）    3.266~3.282    0.7~0.858    0.6~1.0    0.6~1.0

出口91视频WWW免费下载    温度（℃）    205    170    ＜250    152
    压力（MPa(a)）    1.4    0.7    0.4~0.6    0.4
结构长度(mm)    3700    3000    3200    2800
重量 （kg）    1274    1864    507    347
主管道进口规格    φ219X9.5    φ720X10    φ89X4    φ57X3
主管道出口规格    φ325X7.5    φ720X8    φ108X4    φ76X3.5
减温水接口规格    φ32x2.5    φ57x3    φ32x2.5    φ25x2
数量（台）两台机组    2    4    2    1
气动执行机构型号    ZDB    ZDB    ZDB    ZDB
减温减压装置总长度（mm）    3700    3000    3200    2800

附件2  供货范围
1  一般要求
1.1    本附件规定了合同设备的供货范围。供方保证提供设备为全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件１的要求。
1.2    供方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和／或数目不足，供方仍须在执行合同时补足。
1.3    除有特别注明外，所列数量均为一台机组所需。
1.4    供方应提供所有安装和检修所需工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5    提供随机备品备件和三年运行所需的备品备件，并在投标文件中给出具体清单。
1.6    供方提供的技术资料清单见附件3。
1.7     设备投运后一年内出现产品质量问题，供方在接到需方通知后24小时内到达现场免费修理或更换。
1.8     对所有的外购件，供方提供不少于三家的技术资料，供需方确认。
2.  供货范围
    供方确保供货范围完整，满足需方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术协议中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在安装、调试、运行中发现缺项，供方补充供货。
2.1  设备范围
    供货范围应包括使投标产品达到技术、性能要求所必须的设备和零部件,包括（但不限于）下列各项：
2.1.1  设备本体及其范围内自成系统的管道和附件材料均由供方提供，安装材料及本体附属设备间的连接材料也由供方提供。
2.1.2  底座、地脚螺栓、螺母及垫圈（如果有）。
2.1.3  接口反法兰及附件。
2.1.4  安全阀
2.1.5  电动、气动执行机构及其安装附件
2、16供货清单
供货范围（两台机组）
（1）低温再热至供热减温减压装置供货清单：(每台机组1套，共2套)
规格型号：WY32-79
序号    名称    型号规格    单位    数量    产地    生产厂家    备注
1    91视频看看簧色    Y945Y-100 DN200    台    1    盐城    江苏火电    
2    节流孔板    DN200    块    1    盐城    江苏火电    
3    可调喷咀    E644Y－100 DN25    套    1    盐城    江苏火电    
4    止回阀    H61Y-100 DN25    台    1    盐城    江苏火电    
5    节流截止阀    LJ61Y-100 DN25    台    1    盐城    江苏火电    
6    弹簧安全阀    A48Y-25  DN250    台    1    盐城    江苏火电    （需方选定）
7    主管道    1.1    DN300    套    1    成都    成都无缝钢管厂    
8    压力表    Y－150    只    1    上海    上仪集团    
9    温度计    WSS－411    只    1    上海    上仪集团    
10    电动执行器    DMC-R    台    1    德国    德国EMG    
11    气动执行器    ZDB    台    1    杭州    杭州通达（阀门定位器为智能型，采用SIEMENS、产品。电磁阀、气动三联件采用ASCO产品）    
12    减温水管道    DN25    米    3    上海    上海宝钢    
13    附件    反法兰、螺栓、螺母、衬垫    套    1    盐城    江苏火电    

（2）四段抽汽至供热91视频WWW免费下载减温装置供货清单：(每台机组2套，共4套)
规格型号：W180-205
序号    名称    型号规格    单位    数量    产地    生产厂家    备注
1    可调喷咀    E644Y－100 DN50    套    1    盐城    江苏火电    
2    止回阀    H61Y-100 DN50    台    1    盐城    江苏火电    
3    节流截止阀    LJ61Y-100 DN50    台    1    盐城    江苏火电    
4    主管道    1.2    DN700    套    1    成都    成都无缝钢管厂    
5    压力表    Y－150    只    1    上海    上仪集团    
6    温度计    WSS－411    只    1    上海    上仪集团    
7    气动执行器    ZDB    台    1    杭州    杭州通达（阀门定位器为智能型，采用SIEMENS、ABB产品。电磁阀、气动三联件采用ASCO产品）    
8    减温水管道    DN50    米    3    上海    上海宝钢    
9    附件    反法兰、螺栓、螺母、衬垫    套    1    盐城    江苏火电    

（3）磨煤机消防91视频WWW免费下载减温减压装置供货清单：(每台机组1套，共2套)
规格型号：WY1.125-2.25
序号    名称    型号规格    单位    数量    产地    生产厂家    备注
1    91视频看看簧色    Y945Y-25 DN80    台    1    盐城    江苏火电    
2    节流孔板    DN80    块    1    盐城    江苏火电    
3    可调喷咀    E644Y－80 DN25    套    1    盐城    江苏火电    
4    止回阀    H61Y-80 DN25    台    1    盐城    江苏火电    
5    节流截止阀    LJ61Y-80 DN25    台    1    盐城    江苏火电    
6    弹簧安全阀    A48Y-16  DN65    台    1    盐城    江苏火电    （需方选定）
7    主管道    1.3    DN125    套    1    成都    成都无缝钢管厂    
8    压力表    Y－150    只    1    上海    上仪集团    
9    温度计    WSS－411    只    1    上海    上仪集团    
10    电动执行器    DMC-R    台    1    德国    德国EMG    
11    气动执行器    ZDB    台    1    杭州    杭州通达（阀门定位器为智能型，采用SIEMENS产品。电磁阀、气动三联件采用ASCO产品）    
12    减温水管道    DN25    米    3    上海    上海宝钢    
13    附件    反法兰、螺栓、螺母、衬垫    套    1    盐城    江苏火电     

附件3  技术资料和交付进度