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之前介绍组合式91视频看看簧色在国华惠州热电应用，现在介绍低温阀门是指低温球阀、低温闸阀、低温截止阀、低温止回阀等，主要用于介质为乙烯、液化天然气、液氧、液氮、液氩、二氧化碳低温贮槽及槽车、变压吸附制氧等装置上作为流体控制使用。低温阀门是指温度在-40℃-120℃之间，而-120℃-196℃之间称之为超低温阀门，英博低温阀门经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，保证精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏。阀门的装配与普通阀门也不同，零件需经过严格的清洗，除去任何油污，以保证使用性能。低温阀门工作条件苛刻，其工作介质大部分为易燃、易爆、渗透性强的物质，低工作温度可达-269℃，高使用压力达10MPa。因此，低温阀门的设计、制造、检验与通用阀门相比有很大的区别。一般，根据低温阀门的使用工况，对设计工作提出以下几点要求：

超低温阀门设计应用低温阀门设计工作要求
（1）阀门及其组合件在低温介质及周围环境温度下应具有长时间工作的能力（一般为10年或是3500~5000次循环）；   
（2）低温阀门相对于低温介质，不应成为一个显著热源，这是因为热量的流入会降低热效率，而且热量流入过多，还可能使阀门内部的低温介质汽化，产生异常升压，造成危险； 
（3）低温介质不应对手轮的操作性能和填料的密封性能产生有害影响；     
（4）直接和低温介质接触的阀门组合件的结构应当符合相关的防爆和防火要求； 
（5）在低温状态下工作的阀门组合件不能润滑，所以需要采取措施，防止摩擦部件被擦伤。  
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在低温阀门设计过程中，除了需要考虑低温阀门的流通能力和流道阻力等一般性要求外，还需要考虑一些其他指标，以便更好地对低温阀门的技术水平进行评价。
在操作维护时应注意以下事项：

低温阀
1、低温阀在关闭状态下，阀体内部依旧存在受压流体，开启时需要注意压力的变化;
2、维修前，解除管线压力并使阀门处于打开位置;断开电源或气源;将执行机构与支架脱离;
3、必须先查明低温阀上、下游管道确已卸除压力后，才能进行拆卸分解操作;
4、分解及再装配时必须小心防止损伤零件的密封面，特别是非金属零件，取出O型圈时宜使用工具;
5、法兰连接的低温阀装配时法兰上的螺栓必须对称、逐步、均匀地拧紧;
6、焊接连接的低温阀焊接装配时要注意对阀体进行浇水降温;
7、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质均相容。工作介质为燃气时，可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗;
8、分解下来的单个零件可以用浸洗方式清洗，尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为避免纤维脱落粘附在零件上)擦洗，清洗时须去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、积胶、灰尘等;
9、低温阀非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡;
10、清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后再装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染;
11、新零件在装配前也需清洗干净，并吹干后再进行组装;
12、低温阀装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘、焊渣及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。

低温阀门设计：
△阀体设计：阀体是低温阀门的主要受压部件，必须有一定的强度才能保证低温阀门的正常工作。在低温工况下，阀体所承受的低温应力、膨胀和收缩附加应力都很大，要保持低温阀门密封副不发生变形，阀体必须有一定的刚度。同时，要防止低温应力集中产生的破坏，应尽量避免在阀体中出现尖角、凹槽等。
△长颈阀盖设计：低温阀门需要采用长颈阀盖结构，其日的是减少外界传入装置中的热量；保证填料箱部位的温度在0℃以上，使填料可以正常工作；防止因填料函部分过冷而使处在填料函部位的阀杆以及阀盖上部的零件结霜或冻结。

△泄压部件设计：异常升压的问题一般只存在于低温闸阀中。当闸阀闸板关闭后，残留在阀体中腔的低温介质从周围环境中大量吸收热量，迅速汽化，在阀体内产生很高的压强。异常升压的危害很大，它可能将闸板紧紧地压在阀座上，导致闸板卡死，使阀门不能正常工作，也可能冲坏填料和法兰垫片，甚至引起阀体爆炸。因此必须采取措施加以避免。与本产品相关论文：禁油脱脂氧气91视频看看簧色操作维护