电动调流调压阀技术要求 电动调流调压阀 调流调压阀技术要求 电动活塞阀 电动调流阀

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2.5.2电动调流调压阀技术要求 性能要求

（1）上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频WWW免费下载91视频看看簧色,91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,水91视频看看簧色调流调压阀应为电动活塞式调流调压阀。调流调压阀应具有优良的流量调节特性，其流量调节是线性的，调节过程要顺畅、稳定，控制系统可通过“开度～流量曲线图”来自动操作阀门，保持出水流量恒定；实时的过阀流量可通过安装在阀前压力钢管上的超声波流量计测量，调流调压阀应能根据PLC现地控制单元自动调节开度以满足过阀流量要求。

（2）无论调流调压阀前压力如何变化都能保证阀后流量的设定值恒定在规定范围内，流量调节误差不超过±1.0％，实际过阀流量与供货商提供的“流量～开度压力曲线”对应；

（3）调流调压阀的过流能力要有一定的富余量，要保证阀门在90%开度时，既能满足系统大的过流能力要求，又能满足要求条件下均无气蚀。供货商要对所投标调流调压阀提供10%～99%开度下的KV曲线，阻力系数曲线、阀门气蚀曲线以及流量曲线；

（4）调流调压阀内的流道应为轴对称形；

（5）调流调压阀应具有良好的抗汽蚀性能，并采取必要措施，使阀门出口因汽蚀而产生的气泡被限制在流体，防止气泡在阀门及管道管壁处破裂而使阀门或管道受到破坏；若设置防气蚀的补气装置，应兼顾阀门检修时管道的补气，否则应配套提供进排气阀。

（6）调流调压阀应具有可靠的密封性能，在阀门处于全关状态下，保证无任何渗漏；

（7）调流调压阀在正常运行工况下，不发生卡阻和有害振动现象，确保设备安全可靠运行；

（8）调流调压阀应能在工作压差和动水运行工况下，保证整体抗推力安全，不发生有害的振动；

（9）调流调压阀运行噪音在距阀体1m处测得的数值不得大于80dB；

（10）调流调压阀轴承中的润滑油脂或其它污染物质应不与水接触；

（11）调流调压阀电气部分须采取防潮、防腐措施，并应能实现现地和远程控制；

（12）调流调压阀的内、外防腐（除了精加工表面或阀的密封面）均采用静电喷涂蓝色环氧树脂粉末，喷涂厚度应在0.25mm以上，所用涂料干涸后，不溶解于水，不影响水质，且不因气温变化而发生异变，阀门必须满足GSK标准，供货商须提供GSK认证文件。

（13）调流调压阀应保证阀门在开启或关闭过程中，阀座和密封圈没有相互磨擦，以延长阀门使用寿命。

（14）调流调压阀应能在本规范规定的性能下（包括调节、汽蚀、密封、噪音、振动、启闭等性能），连续可靠地使用5年而不需要大修，使用寿命不少于50年，有效启闭次数不少于5万次。

2.5.3电动调流调压阀技术要求 结构要求

（1）调流调压阀主要由阀体、活塞、活塞导轨、内置曲柄滑块机构、密封件、内部零件等组成，通过采用曲柄滑块带动活塞运动，在阀体内部形成轴向对称的环形流道，并有效地控制流道面积，形成从入口到出口截面为递减的流道，从而使流体的流速渐升，并通过圆周方向上的多孔，向管路中心方向形成射流对撞，从而达到减压、调节流量的目的。

（2）阀体应采用一体化整体铸造，确保坚固耐用及应力的均匀。避免出现受力不均及连接部件发生锈蚀的危险，同时应有效消除噪声和气蚀。

（3）调流调压阀活塞应采用压力平衡式活塞，通过内置的曲柄滑块机构驱动并由阀体内部导轨引导，从而将曲柄滑块机构稳定的旋转运动转换为先快后慢的轴向运动，以递减方式改变出口环状节流面的大小，并保持活塞运动的平稳性和灵活性，关闭时不会产生任何水锤和冲击，活塞的运动也不会受到任何沉淀物的影响。阀体与活塞的滑动配合部位必须有铝青铜材质的导轨，采用堆焊精磨工艺制造，减少活塞的磨损，延长阀门使用寿命。

（4）自锁定蜗轮、蜗杆传动机构减速齿轮箱，确保传动平稳可靠耐用，防护等级为IP68；带机械式阀位指示器；齿轮箱灌满润滑脂，以确保终生免维护。

（5）活塞阀阀轴，须具有阀体两侧的双向支撑，保证坚固耐用。

（6）调流调压阀应具有可靠的密封性能，实现气泡级密封、零泄漏。

（7）调流调压阀与管道的连接方式为法兰连接，供货商应提供阀门与管道连接的配套法兰极其连接件等，法兰连接尺寸应符合现行国家标准。

（8）调流调压阀的出口型式及防气蚀措施皆由供货商根据招标文件所提供的水力工况参数及招标附图，自行确定，并在投标文件中予以说明。供货商要给出已确定出口型式阀门的10%～99%开度下的KV曲线，阻力系数曲线、阀门气蚀曲线和流量曲线。并对投标调流调压阀如何适应本工程气蚀条件和流量要求做出技术说明。如果需要加装额外的防气蚀措施，投标人须提供相关技术图纸及技术说明，并将此部分的价格计入到总报价中。

（9）电动执行器的外壳应采用铝合金，整体喷涂环氧聚氨酯，有效防腐防霉。

2.5.4 电动调流调压阀技术要求主要部件材料

阀门的材料性能不应低于下表中所列的材料性能。引水工程等介质为水的管网系统，起调节管道介质流量、流态以及调节管网压力的作用。调流调压阀特点该阀优于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污 水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。
该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。如控制程度及精度要求不是很高，该阀的控制可以采用手动或普通电动形式。可以卧式安装，也可以立式安装。
调流调压阀产品特点：
1)该阀优于传统流量调节阀的特点就在于它的结构设计和材料选用使其不怕污水堵塞滑道，不怕结垢现象，不易卡阻。驱动装置明显减小。
2)该阀可自动调节预先设定的管道介质参数值，使之在一定精度内保持恒定，且精度范围也可以进行调整。
3)该阀具有良好的耐气蚀特性，阀体内壁的筋板兼有整流板的作用，可以分散水流，防止气蚀。同时，也减小了阀门的噪音和活塞的振动。
4)该阀的控制系统可采用集成电子电路，体积小，可靠性好，灵敏度高，安装调试方便。
5)全关渗漏量为零，可作为截止阀使用。不必另设其他截止阀门。

表2.5.4-1    电动调流调压阀技术要求调流调压阀主要零部件材质

2.5.5 电动调流调压阀技术要求调流调压阀喷涂要求

（1）为了防止锈蚀，调流调压阀各外露部件有良好的防锈蚀保护措施。阀体、阀瓣及操作机构等内外表面要进行喷砂处理，以除去铁锈、水分及油等杂质。

（2）阀门铸件均应采用树脂砂铸造，阀门应平整美观，色调和谐；阀门出厂时外观油漆为聚氨树脂漆（色号，RAL5015）；表面处理完整后，刷防锈底漆一遍，再刷三遍聚氨树脂漆，要求表面达到光泽、平整。

（3）每台阀门应附带与阀门外表颜色一致的面漆2kg，以备运输和安装完毕后补漆。涂层应光滑均匀无缺陷，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度变化而分解。

2.5.6 电动传动装置、电动执行器和控制装置

2.5.6.1 电动调流调压阀技术要求电动传动装置

（1）调流调压阀电动传动装置为电动式，并带有手动操作的手轮机构。手、电动切换采用机械互锁装置。调流调压阀采用现地控制和远方控制相结合的方式。远方控制为正常工作模式。调流调压阀应配现地控制箱，现地控制采用继电控制原理实现，不依赖于PLC现地控制单元工作，即使PLC现地控制单元出现意外故障亦能实现对调流调压阀设备的控制操作。

（2）电动传动装置和电动执行器应为同一品牌。应采用如德国Auma、英国Rotork等。

（3）调流调压阀电动传动装置应具有以下特性：

——带有离合器的手轮，并可自动释放；

——阀门具有位置指示器；

——可提供充分的润滑；

——带有阀门的控制按钮；

——手轮锁定装置。

调流调压阀传动装置在大压差时应能可靠地操纵阀门，传动装置的输出转矩应能保证在所有规定的条件下可靠的开启和关闭阀门，所有受力部件应能经受三倍以上的额定力矩（启闭阀门时用力过大）而无任何损坏，而且还具有开启轻便灵活，润滑良好。

传动装置所有电气设备安装在防潮箱内，采用全密封结构，防护等级为IP68。

（4）每个传动装置需装备开度发送器及限位开关装置。

——开度发送器，可输出4-20mA模拟信号。负载阻抗在0-750欧姆范围内，开度发送器输出电流稳定，发送器输出电流与阀门开度成正比关系，线性度不低于0.5％，且重复精度高，不低于0.5％。

——在全开位置和全关位置至少分别装两个限位开关，用于指示阀门的行程位置和信号引出。接点容量为250VAC，1A；行程有±10% 的可调裕度；行程时间亦可调整。

——每个行程方向装一个可调节转矩开关。

——以上开关均含独立的2常开和2常闭触点，触点容量交流或直流220V，。

2.5.6.2 电动执行器

（1）电动执行器应为智能一体化产品，采用的SOC（片上系统）使用更少的电子元件，更高的集成系统，实现产品的控制和高可靠性。要求*，并在国内具有足够的和备件支持能力，供货商应详细叙述所供产品在国内的机构形式和支持能力。

（2）电动执行器应为非侵入式双密封设计，外壳为高压热室工艺铝合金铸造。所有部件密封在标准为IP68的双密封防水外壳内，使得内部器件*免受外部环境影响，即使打开接线端盖，执行器内部电气元件也不受影响。设备应在-20℃～+50℃环境温度范围内可靠的全天候工作。

（3）电动执行器应具有远程/停止/就地切换及现场控制装置，以保证在不同的控制状态下，完成对执行机构的控制操作。并具有手动/电动切换装置和手轮，以便在断电后实现对执行器的操作。

（4）电动执行器有自动除湿保护功能，以适应现场潮湿或水汽的环境，也可适用于温差大造成凝露使设备出现故障及影响寿命，且自动除湿无需外部供电及人员控制干预，设备可根据环境自动控制。

（5）电动执行器需具有智能分段柔性启闭控制功能，电动执行器可通过自身程序设置的智能分段控制，使执行器在不同的区域启用不同的速度控制，改变阀门运行速率，使阀门达到柔性启闭的效果，从而消除水锤或喘振效应。

（6）电动执行器应有可靠的制动功能，能防止电动机惰走，供货商在技术性能参数填写时应详细说明采用的制动方法及性能。

（7）电动执行器需具有紧急安全位置控制功能，当使用者按下远程紧急控制开关，电动执行器内部会激活预先设置的紧急控制信号（该信号可以是开阀、关阀、停止或运行到位置），并被优先执行。可应付工作过程中的情况。

（8）电动执行器应具有自动相位保护修正功能和电机的过流保护、过热保护及阀门卡塞保护、紧急ESD保护等保护功能。

（9）电动执行器在失去外供电源后应具有数据的断电记忆功能，并且在无外供电源时能够进行执行机构的功能设定，并配有内置显示备份电池使用寿命不少于三年。

（10）电动执行器发生故障时，执行机构应能够自动检错和报警，并通过特殊符号显示其故障原因，以便于及时准确故障处理。

（11）电动执行器具有防电磁干扰、防震功能，能直接接受开、关无源接点控制指令。

（12）电动执行器和所驱动设备之间的所有连接附件由供货商提供。供货商应随电动执行机构同时提供下列附件：电动执行机构的安装支架等相关连接装置。

（13）电动执行器可接受PLC现地控制单元指令的控制，现场只提供动力电源。

（14）电动机的绝缘等级达到F级。电动机绕组经真空压力浸渍处理和环氧树脂密封绝缘。

（15）电动机具有高的起动转矩的倍数，低的起动电流的倍数和小的转动惯量，带有热敏开关作电机热保护，过热时切断电源。

（16）通讯接口：RS485，通讯协议：MODEBUS，便于和PLC现地控制单元连接。

（17）调流调压阀电动执行器的位置要求：沿水流方向，1台电动执行器应布置在阀体的右侧，另1台电动执行器应布置在阀体的左侧（暂定）。手轮应为侧面操作，手轮面为垂直面。

2.5.6.3 电动调流调压阀技术要求控制装置

（1）供货商成套供满足阀门启停与安全运行所需的安装在本体范围内的仪表、二次元件、检测元件或传感器，以及与检测元件/传感器相连接的二次仪表。

（2）控制装置的元件均采用同类市场上的产品，如：交流接触器、中间继电器、行程开关、热保护元件等。符合国家的有关标准，这些仪表和控制设备安全、可靠，并与采购人整体设计方案相协调。

（3）阀门的控制系统至少有以下性能（不限于此）：

——阀门过载保护；

——阀门行程保护；

——有阀门开、关状态及控制触点，还有中间行程触点向外引出；

——阀门行程开关的接点数量除满足现地控制的要求，还留有一定余量，阀门行程开关采用两组开关；

——设置阀门电装控制、现地控制和自动化控制的切换装置。

（4）现地控制箱至少满足下列要求（不限于此）：

——配一个现地控制箱，控制箱安装于阀门附近的现地控制室内，防护等级为IP68；

——现地控制箱设有阀头电装控制、现地控制箱控制和自动化控制的切换功能，现地控制箱上设有切换开关、现地开关控制按钮（包括开、关、停等控制按钮）、阀门开度仪表以及相关的信号指示灯（包括开阀指示、关阀指示、阀门开关到位指示、电源指示、故障报警指示等）。控制箱的按钮、操作开关和箱内元件选用高质量的同类市场上的产品。箱内装设电加热器及防潮装置。箱内所有设备都有标识。电源引入须设熔断器开关。并具有电源监视信号送出。阀门的开度仪表可以输出4～20 mA模拟量信号，同时具有通信端口与上位机相连，通信规约（485口，MODBUS）满足PLC现地控制单元的需求。

——现地控制箱以及至阀门本体之间的连接电缆和接线由供货商负责设计和供货，并提供相关的电气图纸。

——阀门与采购人控制系统之间的信号接口在现地控制箱的端子排上，双方接口信号型式：模拟量为4～20mA DC两线制；开关量为无源接点，接点容量220V AC 3A、220V DC 。

（5）阀门的控制系统正常工作状态下通过PLC现地控制单元进行控制，通过PLC现地控制单元能够执行控制中心所发出的开、关、停指令，能够将阀门的工作状态信号（包括开、关、停、全开位置、全关位置、调试/现地/远方控制状态、阀门开度、电源状态、操作过转矩和阀门故障等信号）上送至PLC现地控制单元。同时，能够在现地控制箱内对阀门进行各项操作。

2.5.7 备品备件和工具

（1）备品备件数量应满足站安装调试期及初步验收合格后2年的正常运行必需的备品备件。

（2）所提供的品备件须是同规格、同质量。

（3）供货商应提供设备调试及运行维护所必需的工具及仪器.

表2.5.7-1                                   备品备件和工具清单

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