气动调节阀技术要求气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。
  自动化生产过程控制要求精度高，安全可靠性严，其终端控制元件的准确、快速调节是*的重要一环，控制结果必须保证工艺指标要求，衰减比、超调量不超出工艺允许范围。因此如何选择适用的气动调节阀类型，使之在工艺控制回路中安全可靠、经济适用，是仪控设计和管理人员普遍关心的问题。气动调节阀的选择一般从以下四个方面考虑：调节阀结构和类型、流量特性、流量系数与阀的口径、材料和辅助装置。  

一、气动调节阀技术要求气动调节阀的结构和类型
调节阀的产品类型很多，结构多种多样，选择时应综合考虑调节功能、泄漏等级、耐压能力、切断压差、腐蚀性、冲蚀和汽蚀、性价比、维护保养方便程度。从经验而言，选择顺序应为：单（双）座控制阀、笼式控制阀、偏心旋转阀、蝶阀、角阀、球阀。  气动调节阀有气开与气关两种类型。确定调节阀开关方式的原则是：当信号压力中断时，应保证工艺设备和生产的安全。如果阀门  在信号中断后处于打开位置，流体不中断安全，则选用气关阀;如果阀门在信号压力中断后处于关闭位置，流体不通过安全，则选用气开阀。  

二、气动调节阀的流量特性
介质流过阀的相对流量Q与阀芯相对行程L之间的函数关系： 系统总压差，是阀、全部工艺设备和管路系统上的各压差之和。  
三、气动调节阀的口径
调节阀口径的确定是在计算阀流量系数CV的基础上进行的。流量系数是指在阀门全开条件下，阀两端压差Р为100Kpa

四、气动调节阀的材料和辅助装置
调节阀的阀体选用铸铁材质，耐压等级，使用温度范围、耐腐蚀等方面应不低于对工艺管道的要求，但在介质为易燃易爆的流体时应作特殊考虑。阀芯、阀座材质的选用应考虑到流体中是否有固体颗粒产生的磨损和气蚀作用对阀内件的冲击。一般对于非腐蚀性流体，常选用不锈钢;对于腐蚀性较强的流体，可选用堆焊硬质合金或喷涂材质。另外当操作介质高于+200时，要选择带散热片的上阀盖。调节阀的辅助装置主要有阀门定位器、电磁阀、回讯开关、过滤减压器、保位阀等。阀门定位器是调节阀的一个重要附件，常见的有气动阀门定位器和电气阀门定位器两种。它主要用于：高压差的场合;高压、高温或低温介质的场合;介质中含有固体悬浮物或黏性流体的场合;调节阀口径较大的场合;实现分程控制;改善调节阀的流量特性。 电磁阀的作用是快速地切断和接通气源，使阀处于*通、断的位置，多用于安全放空阀。回讯开关是需要在控制室实时监测到阀位的信号才选用的。
调节阀的选型和应用是一个专业性强、涉及的技术领域广的系统工作，要做好这个工作，不仅要在理论上充分了解它的各种特性，而且要结合实际使用经验来综合分析判断，做到理论和实践科学地结合起来。 

 1.气动调节阀技术要求通用要求
    1.1 气动阀规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
    1.2 气动阀的型号应注明依据的国标编号要求。若是企业标准，应注明型号的相关说明。
    1.3 气动阀工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工压应大于管道实际的工压；气动阀关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工压值而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工压的要求。
    1.4 气动阀制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。

    2.气动调节阀技术要求气动阀标质
    2.1 阀体材质，应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸铁实际的物理化学检测数据。
    2.2 阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
    2.3 螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
    2.4 阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
    2.5 密封面的材质
    ①气动阀类别不一，密封方式及材质要求不一；
    ②普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；
    ③软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；
    ④蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
    2.6 阀轴填料
    ①由于管网中的气动阀，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，保持密封效果；
    ②阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性；
    ③鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换；
    ④填料若需更换，气动阀设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。

    3.气动调节阀技术要求变速传动箱
    3.1 箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
    3.2 箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
    3.3 箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内或设在箱外，但需工具才可作业。
    3.4 传动结构设计合理，启闭时只能带动阀轴旋转，不使其上下窜动，传动部件咬合适度，不产生带负荷启闭时分离打滑。
    3.5 变速传动箱体与阀轴密封处不可连接成无泄漏的整体，否则应有可靠的防串漏措施。
    3.6 箱体内无杂物，齿轮咬合部位应有润滑脂保护

4.气动调节阀技术要求气动阀的操作机构

    4.1 气动阀操作时的启闭方向，一律应顺时针关闭。
    4.2 由于管网中的气动阀，经常是人工启闭，启闭转数不宜过多，就是大口径阀门亦应在200－600转内。
    4.3 为了便于一个人的启闭操作，在管道工压状况下，启闭力矩宜为240N-m。
    4.4 气动阀启闭操作端应为方榫，且尺寸标准化，并面向地面，以便人们从地面上可直接操作。带轮盘的阀门不适用于地下管网。
    4.5 气动阀启闭程度的显示盘
    ①气动阀启闭程度的刻度线，应铸造在变速箱盖上或转换方向后的显示盘的外壳上，一律面向地面，刻度线刷上荧光粉，以示醒目；
    ②指示盘针的材质在管理较好的情况下可用不锈钢板，否则为刷漆的钢板，切勿使用铝皮制作；
    ③指示盘针醒目，固定牢靠，一旦启闭调节准确后，应以铆钉锁定。
    4.6 若气动阀埋设较深，操作机构及显示盘离地面距离≥1.5m时，应设有加长杆设施，且固定稳牢，以便人们从地面上观察及操作。也就是说，管网中的阀门启闭操作，不宜下井作业。
    5.气动阀的性能检测
    5.1 阀门某一规格批量制造时，应委托性机构进行以下性能的检测：
    ①阀门在工压状况下的启闭力矩；
    ②在工压状况下，能保证阀门关闭严密的连续启闭次数；
    ③阀门在管道输水状况下的流阻系数的检测。
    5.2 阀门在出厂前应进行以下的检测：
    ①阀门在开启状况下，阀体应承受阀门工压值二倍的内压检测；
    ②阀门的关闭状况下，两侧分别承受1.1倍阀门工压值，无渗漏；但金属密封的蝶阀，渗漏值亦不大于相关要求。

    6.气动调节阀技术要求气动阀的内外防腐
    6.1 阀体(包括变速传动箱体)内外，首先应抛丸清砂除锈，力求静电喷涂粉状无毒环氧树脂，厚度达0.3mm以上。特大型阀门静电喷涂无毒环氧树脂有困难时，亦应刷涂、喷涂相似的无毒环氧漆。
    6.2 阀体内部以及阀板各个部位要求全面防腐，一方面浸泡在水中不会锈蚀，在两种金属之间不产生电化学腐蚀；二方面表面光滑使过水阻力减少。
    6.3 阀体内防腐的环氧树脂或油漆的卫生要求，应有相应机关的检测报告。化学物理性能亦应符合相关要求。
    7.气动阀包装运输
    7.1 阀门两侧应设轻质堵板固封。
    7.2 中、小口径阀门应以草绳捆扎，并以集装箱方式运输为宜。
    7.3 大口径阀门亦有简易木条框架固体包装，以免运输过程中碰损。

    8.气动调节阀技术要求气动阀的出厂说明书
    气动阀是设备，在出厂说明书中应标明以下相关数据：
(1)调节阀应安装在水平管道上，并上下与管道垂一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。直，一般要在阀下加以支撑，保证稳固可靠。对于特殊场合下，于特殊场合下，需要调节阀水平安装在竖直的管道上时，也应将调节阀进行支撑(道上时，也应将调节阀进行支撑(小口径调节阀除外)。安装时，要避免给调节阀带来附加应力，)。 　　

(2)气动调节阀安装位置，距地面要求有一定的高阀的上、下要留有一定空间，度，阀的上、下要留有一定空间，以便进行阀的拆装和修理。拆装和修理。对于装有气动阀门定位器和手轮的调节阀，必须保证操作、观察和调整方便。 　　

(3)调节阀的工作环境温度要在(-30～+60)调节阀的工作环境温度要在(-30～60)(-30相对湿度不大于95%95%。℃，相对湿度不大于95%。 　　

(4)调节阀前后位置应有直管段，阀前后直管调节阀前后位置应有直管段，段长度不小于10倍的管道直径(10D)，10倍的管道直径)，以避段长度不小于10倍的管道直径(10D)，以避免阀的直管段太短而影响流量特性。 　　

(5)调节阀的口径与工艺管道不同时，应采用异径管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。管连接。在小口径调节阀安装时，可用螺纹连接。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。阀体上流体方向箭头应与流体方向一致。要设置旁通管道。 　　

(6)调节阀在安装前要*清除管道内的异物，如污垢、焊渣等。 　

　(7)要设置旁通管道。目的是便于切换或手动操作，可在不停车情况下对调节阀进行检修。可在不停车情况下对调节阀进行检修。

气动调节阀技术要求
    阀门规格；型号；工作压力；制造标准；阀体材质；阀杆材质；密封材质；阀轴填料材质；阀杆轴套材质；内外防腐材质；操作启动方向；转数；工压状况下启闭力矩；制造厂厂名；出厂日期；出厂编号；重量；连接法兰盘的孔径、孔数、中心孔距；以图示方式标明整体长、宽、高的控制尺寸；阀门流阻系数；有效启闭次数；阀门出厂检测的相关数据及安装、维护的注意事项等。