开关型电动衬胶蝶阀设计选型 电动衬胶蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。电动衬胶蝶阀不仅具有优良的防腐、(耐碱、盐性能,耐弱酸侵蚀)耐磨、减磨性能,(比普通蝶阀使用寿命可明显延长)而且具有无毒、抗菌、防霉等特点,更有操作力矩小,(比普通有销蝶阀降低百分之四十)维修方便,外形美观等突出优点。电动衬胶蝶阀在管道中一般应当水平安装。电动衬胶蝶阀由橡胶密封蝶阀和碳钢或不锈钢阀板、阀杆构成。电动衬胶蝶阀适用于温度≤80~120℃如食品、医药、化工、石油、电力、轻纺、造纸等给排水、91视频黄色网管道上作调节流量和截流介质的作用。 
一种衬胶蝶阀的制作方法,包括铸造阀体和蝶板,制作阀轴,在铸造阀体和铸造蝶板上制作出阀轴座和密封环座,用具有随形分块压模的阀体个体硫化模具在阀体内腔的圆柱面形内表面和铸造蝶板的前,后表面复合橡胶层,在硫化过程中,锁模后,先旋紧调节紧螺栓,随形分块压模把混炼胶片压在表面不是很规则,表面形状也比较复杂,铸造后的个体差异较大的铸造件的表面上,在加温到低于硫化温度20℃~30℃混炼胶片软化有一定的流动性时,再进一步旋紧调节螺栓,使随形分块压模把混炼胶片更加严密地压在铸造件的表面,加热到硫化温度保持硫化时间后,可得到复合层均匀,结合强度较高的复合橡胶层的蝶板,组装成蝶阀后,成为全衬胶蝶阀. 开关型电动衬胶蝶阀设计选型其主要特点如下: (1)采用衬胶无销,保证了介质与金属*隔离,提高了产品的可靠性。 (2)密封面耐磨性好(橡胶耐磨性是铜的七倍)。 (3)可以任何位置安装,维修方便。 (4)密封件可以更换,密封性能可靠达到双向密封零泄漏。 (5)橡胶材料无任何毒性,并且抗菌、抗霉。 
开关型电动衬胶蝶阀设计选型可选材料 主要零部件 | 材质 | 适用规格 | 主要零部件 | 材质 | 适用规格 | 阀体 | 球墨铸铁 灰铸铁 铸钢 不锈钢 | 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm | 阀杆 | 不锈钢416 不锈钢316 不锈钢304 碳钢镀镍磷 | 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm | 阀板 | 不锈钢CF8 不锈钢CF8M 球墨铸铁镀镍磷 球墨铸铁覆尼龙 铝青铜 | 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm | 阀座 | 丁腈橡胶NBR 乙丙橡胶EPDM 氟橡胶VITON 硅橡胶SEP 耐热EPDM 耐磨EPDM | 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm 50mm~300mm |
密封副适用介质,温度表 密封副材质 | 适用温度 | 介质类型及适用程度 | 突出特性 | 淡 水 | 海 水 | 盐 类 | 强 碱 | 弱 碱 | 强 酸 | 弱 酸 | 天 然 气 | 醇 类 | 空 气 | 蒸 汽 | 油 类 | 食 品 | 阀座 | 丁腈 | -12ºC~82ºC | A | A | A | B | A | D | B | A | C | A | D | A | B | 耐油 | 三元乙丙 | -35ºC~135ºC | A | A | A | A | A | C | A | B | B | A | A | C | A | 耐老化 | 耐腐蚀三元乙丙 | -35ºC~160ºC | A | A | A | A | A | A | A | B | B | A | A | C | A | 耐腐蚀、耐老化 | 氟橡胶 | -23ºC~135ºC | A | A | A | C | A | C | A | A | C | A | A | A | A | 耐高温、耐腐蚀 | 聚四氟乙烯 | -10ºC~150ºC | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | 耐腐蚀、耐高温 | 蝶板 | 球铁电镀 | -30ºC~350ºC | B | D | C | D | C | D | C | B | A | B | A | A | C | 耐热 | 球铁尼龙覆层 | -30ºC~100ºC | A | A | A | A | A | D | A | A | C | A | D | A | A | 抗蚀、耐磨、减摩 | 铝青铜 | -273ºC~232ºC | A | B | C | D | C | D | B | A | A | A | A | A | C | 耐热、耐腐蚀 | 不锈钢 | -268ºC~316ºC | A | B | C | C | B | C | A | A | A | A | A | A | A | 耐高温、耐腐蚀 |

开关型电动衬胶蝶阀设计选型 电动衬胶蝶阀执行器无论是单机出厂,还是组装在调节阀上出厂,出厂前均已做调整,但是考虑到运输和安装过程中的激烈的振动、撞击等现象,因此在运行前应确认动作是否准确,如有偏差可以按照如下步骤调整好。 调试说明
1.行程限位的调整 转动手轮使执行器运动到阀门全美的位置。然后,用扳手松开限位凸轮固紧螺母,转动限位凸轮(黄色开,红色关)将其调整到恰好压下限位开关( CLS)的位置,再将限位凸轮螺母固紧。这样就设定好了执行器全关时行程限位的位置。全开时的位置同样方法设定。 2.机械限位的调整 松开机械限位螺钉的锁紧螺母,然后手动使执行器运动到全关的位置,旋转限位螺母,当其碰到里面的扇形齿轮后停止转动,再旋出两圈,后上紧锁紧螺母。这样就设定好了执行器全关时的机械限位的位置。全开时的位置可同样设定。如图1 5所示: 3. 电位器的调整 电位器在执行器中作为一种反馈信号输出,有三个输出端子,其中②脚接电位器的滑臂。 ①脚接执 行器开动作时,与滑臂之间的电阻不断减小一端, ③脚则接执行器关闭动作时与滑臂之间的电阻不断减小 一端(注意:电位器不应出现阻值过零,跳变现象)。用手柄转动阀门到全开位置,以开到限位开关动作 为准,用万用表测量,将接线端子上②脚①脚电阻调整到35Ω- 60Ω之间。若不正确可通过转动电位器 传动齿轮调整。
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