储罐底部放料阀安装维护保养

主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。不锈钢上展式放料阀一般用于反应釜釜底，如配有釜底法兰的反应釜购买前需要提供釜底法兰尺寸；放料阀操作方便，开启自由,运动灵活；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便。操作方便，开启自由，运动灵活可靠；阀瓣装配维修简单，密封结构合理，密封圈更换方便实用。 放料阀主要由阀体，阀瓣，密封圈，阀杆，支架，阀压盖，手轮，法兰，螺母，定位螺钉等零件。

二、储罐底部放料阀安装维护保养产品特点

放料阀根据安装的罐底条件不同，分为上展式和下展式.上展即阀芯开关的时候，在阀体内部动作;下展，即开关时阀芯在阀体与罐体间动作.既下展式，阀门全开时，阀芯是延伸到罐体内.上展跟普通截止阀一样，在阀体内部动作.

1、启闭力矩的区别

上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开 , 打开时阀门需克服介质作用力, 打开时较关闭力矩大 。 下展式式放料阀为阀瓣 (柱塞) 向下运动阀门打开，打开时运动方向与介质作用力相同，因而打开时较关闭力矩小。

2、启闭行程的区别

启闭行程不同，安装尺寸有大小上展式放料阀和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。柱塞式放料阀按柱塞结构和运动方式分为升降杆和旋转杆两种结构形式，升降杆结构形 式它要求有较大的安装空间，但可依据柱塞的运动方式和位置直观地判断阀门的启闭和位置。旋转杆结构形式安装高度小, 在启闭过程中柱塞只做旋转运动，它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。

产品的性能及优点：

1、阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈。

2、阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。

3、各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。

储罐底部放料阀安装维护保养工作原理：

上展式放料阀的手轮往右边转为关,往左边转为开,主要用于反应器，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除介质常在容器底部的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结果设计为平底，阀体为Y型，并提供提升工作方式的阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56~62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要时封面均堆焊接有硬质合金，密封面采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业广泛使用。各种操作方式，例如，手动，气动（弹簧复位式，双作用式、带手轮和不带手轮），电动、液动，齿轮等。

有鉴于此，本实用新型提供一种用于反应釜的放料阀，不仅能放料干净，无残留物，而且密封性好。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于反应釜的放料阀，包括放料阀本体，设置在所述放料阀本体端部的用于连接反应釜的连接法兰；

设置在所述放料阀本体上的出料管；

设置在所述放料阀本体上且与出料管相连通的密封管；

设置在密封管上的密封机构；

设置在出料管内侧面的斜坡形放料通道。

储罐底部放料阀安装维护保养

进一步的，所述放料阀本体通过连接法兰与反应釜连接后，出料管倾斜向下。

进一步的，所述放料通道与连接法兰之间为平滑过渡连接，且呈斜坡结构。

进一步的，所述密封管的两端开口，一端安装密封机构，一端连接放料嘴。

进一步的，所述密封机构包括密封件，所述密封件连接有顶针。

进一步的，所述顶针的端部伸入到密封管的内部，且越过与出料管的连接处。

进一步的，所述密封件上设置有用于旋拧时防滑的防滑纹。

进一步的，所述密封件与密封管之间可拆卸式连接。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

储罐底部放料阀安装维护保养主要设备性能：

（一）、耐腐蚀性

使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯（WCB材质的终于低用温度-29℃，温度为425℃。）

使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳（不锈钢材质的使用温度为-100℃，使用温度为232℃）

严禁使用含氟离子液体（如HF等）也不能用强碱及磷酸（温度>150℃，浓度>30%）

（二）、HG5-89-1上展式放料阀不锈钢的一般工作温度：≤150℃

（三）、压力范围：0.6~2.5Mpa

（四）、通径范围：25~250mm

维护保养和安装使用注意事项：

1、阀门应整体的存放在通风干燥库房内，严禁堆置或露天存放，阀门通径两端需板堵塞。

2、安装前需仔细检查阀门，并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。

3、在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。

4、阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。

5、当出料受堵塞时，可以使用金属杆或硬性工具疏通，要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面。

6、应尽量避免酸碱介质交替使用（除中和反应介质），以免缩短寿命。

7、根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

8、若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位生产。

可能发生的故障，原因及消除方法：