J41B倒密封暗杆氨用截止阀设计规范 所述的槽式防转机构含有防转环和防转套筒,所述防转套筒套装在阀杆上,其外壁与阀瓣内壁上部螺纹连接;所述防转环安装在阀杆下端的凹槽里,其上端面与防转套筒底面连接。氨用截止阀经常要用到氧气、氮气、氢气、氩气等91视频黄色网。这些91视频黄色网一般都是贮存在专用的91视频黄色网中。使用时通过氨用截止阀使91视频黄色网压力降至实验所需范围,再经过其它控制阀门细调,使91视频黄色网输入使用系统。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。本阀要水平安装 .截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到较大,表示阀门已达全开位置。 所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。截止阀的工作原理截止阀,也叫截门,是使用较广泛的一种阀门,它之所以广受欢迎,是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小,比较耐用,开启高度不大,制造容易,维修方便,不仅适用于中抵压,而且适用于高压。 截止阀的闭合原理是,依靠阀杠压力,使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动,安装时有方向性。截止阀的结构 长度大于闸阀,同时流体阻力大,运行时,密封可靠性 不强。简称氨用阀。

J41B倒密封暗杆氨用截止阀设计规范优点 1.针对普通阀门耐腐蚀性能差、壳体易穿孔的缺点,根据介质具体特性,氨气*阀在阀体材料上选用耐腐蚀钢(碳素钢添加耐蚀合金元素),可耐氨气、液氨腐蚀,低温可至-40℃,*大限度保证工况条件使用要求。 2.密封副配对结构型式采用球、平面型,密封自动补偿,达到双重保险的效果,密封性能稳定,无粘着磨损,有效地解决了化工管道用普通阀门密封性能差、易泄露的难题。 3.产品中法兰采用榫槽密封结构,即使在管道压力波动的情况下,保证中法兰密封可靠。 4.上密封装置中采用多级聚四氟乙烯密封材料,形成组合密封,确保阀门在使用期限内填料函无介质泄露,消除了普通阀门填料函密封薄弱、介质易外漏,甚至造成事故的可能。

氨用截止阀J41B主要零件材料: 零件名称 | 阀体、阀盖 | 密封圈 | 填料 | 填料压盖 | 阀杆 | 垫片 | J41B-25C | 铸钢 | 巴氏合金 | 聚四氟 乙 烯 | 碳钢 | 聚四氟 乙 烯 | J41B-25Z | 灰铸铁 | J41B-25P | 不锈钢 | 不锈钢 | J41F-25Z | 灰铸铁 |
| 碳钢 |
J41B倒密封暗杆氨用截止阀设计规范性能规范:
公称压力PN(MPA) | 试验压力PS(MPa) | 适用介质 | 适用温度(℃) | 2.5 | 3.8 | 氨气、 氨液等 NH3 | 巴氏合金 -40℃ 150℃ | 四氟 -40℃ 200℃ |
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J41B倒密封暗杆氨用截止阀设计规范本实用新型的有益效果是: 1、本实用新型高密封性氨用截止阀的密封填料采用V形填料,使一套填料中最上和最下的接触面不变,从而提闻密封性能; 2、本实用新型高密封性氨用截止阀的阀盖上设计一个弹簧旋压填料仓,将弹簧和弹簧座直接旋压在填料上,压上压紧螺母,压紧螺母上设计有内、外两个O型圈槽,开启力小,提高密封性能,旋压式上下密封面,密封效果更好; 3、本实用新型高密封性氨用截止阀的阀瓣采用槽式防转机构,提高阀门的灵活性;本实用新型结构简单,使用方便、可靠,易于制作,成本低。 4、本实用新型高密封性氨用截止阀的阀盖上设计有倒密封装置,当填料损坏时可以在线修复,方便填料的更换,便于阀门的维修。

J41B倒密封暗杆氨用截止阀设计规范 所述的阀瓣底面与阀体之间设有密封层。结构紧凑,设计合理,通道流畅耐性好,流阻系数小,密封面采用巴氏合金或四氟,使用寿命长,在使用过程中遇到温差幅度变动环境下能自然达到化学处理性能,适用于食品、啤酒、制药、化工、水利等行业冷冻、冷藏系统的氨气、氨液介质的管路中。

操作方便、灵活,工作行程小,启闭时间短;关闭体(阀瓣)与阀座密封面采用锥面密封,关闭力小,耐冲刷,密封可靠。阀座可为更换式阀座,可任意组合与关闭件密封面材料的配对,以满足工况要求,延长使用寿命 |