钢制搪玻璃反应釜底部测温放料阀选型分析

本实用新型公开一种钢制搪玻璃放料阀阀体，包括中空状的阀身、焊接于阀身上末端的且与阀身内部相通的进料接口、焊接于阀身左外侧表面上的且与阀身内部相通的清洗接口、焊接与阀身右外侧表面上的且与阀身内部相通的放料管、焊接于放料管上的且与放料管内部相通的放料接口、以及焊接于阀身下末端的且与阀身内部相通的阀架接口。 搪玻璃反应釜生产相关标准，搪玻璃反应釜属国家一、二类压力容器，广泛应用于化工、医药、食品、印染、科学研究等领域，是一种优良的耐腐蚀（尤其耐酸）反应设备，了解其相关的国家标准对于广大用户如何选型、购买、使用有着重要的意义，现在对其相关的国家标准做一下简述，以供广大用户参考：

搪玻璃手动测温放料阀：搪玻璃设备是含高硅量的玻璃质釉。通过900度左右高温涂于金属胎而成。它具有良好的机械性能和耐腐蚀的性能，能防止介质与金属离子取代作用而影响污染制品，并且表面光洁、耐磨、有一定的热稳定性。

①当介质为水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯等耐腐蚀流体，温度范围在-29℃-425℃选用WCB。

②使用介质为颗粒、油品、纸浆、二氧化碳时应使用不锈钢材质，温度范围不得超出-60℃-232℃。

③严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度＞30%)。

钢制搪玻璃反应釜底部测温放料阀选型分析搪玻璃反应釜

    1. 因搪玻璃设备属钢制胎体衬搪玻璃的一种复合材料所制的反应承压容器，因此首先要符合GB150-1998《钢制压力容器》的有关标准，本标准规定了钢制压力容器的设计、制造、检验和验收要求。

    2. 其次要符合HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》，本标准规定了搪玻璃设备设计、制造、试验、检验、验收、包装运输等的基本要求。本标准适用于设计压力小于或等于1.OMPa，设计温度高于一20℃，低于或等于200℃ 的搪玻璃设备、塔节、管道及管件。

    3. 搪玻璃反应釜分开式和闭式两种，因此还要符合两项***直接的标准，即HGT2371-2003《搪玻璃开式搅拌容器》和HGT2372-2003《搪玻璃闭式搅拌容器》，这两个标准分别规定了搪玻璃开式反应釜和搪玻璃闭式反应釜的型式、基本参数、主要尺寸及技术要求。

钢制搪玻璃反应釜底部测温放料阀选型分析技术要求产品特性：

1、搪玻璃带测温阀门系本公司GLS系列产品，PT100电阻深埋其中，三线制4-20毫安输出信号，防爆接线盒。仪表外设，220V接入电源。

2、 阀芯与阀体间使用PTFE四氟阀座，耐温230度，如采用填充玻璃纤维可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。

3、搪瓷阀芯采用上下锥形设计，增强密封效果，与阀体间使用PTFE四氟阀座，耐温230度如采用填充玻璃纤维可耐250度（灰色），或填充石墨可耐320度（黑色）。

4、阀体采用无缝钢管焊接制造，强度高，耐冲击。

5、阀芯超出反应罐下料口上部，开启时进入罐内，向上开启，缓慢上行打开放料，下行收紧后与阀座接触，线性密封性能好。

6、手操系统一体化无缝设计，安装方便，更换简单，内置专有弹簧缓冲结构，可平衡中心度偏差。

7、螺杆等坚固件镀锌处理，手轮喷塑处理，外形美观，手感舒适。

8、垫圈使用非石棉内衬304不锈钢外包四氟垫圈。

    对于搪玻璃反应釜配件的相关国家标准，后续将有专门的介绍，敬请留意，以上是主要的几个搪玻璃反应釜相关的国家标准，其设计、制造、验收等必须要符合这几个标准，才是合格产品。我公司是国内主要的搪玻璃化工设备及一、二类压力容器的生产厂家，所制造的搪玻璃反应釜严格符合上述的相关标准，质优价廉、安全可靠，敬请广大用户购买使用，将会为您创造出更大的经济和社会效益。

    钢制搪玻璃反应釜底部测温放料阀选型分析部分更新：自2011年1月1日起，

(1)原HG2432-2001《搪玻璃设备技术条件》更新为GB25025-2010《搪玻璃设备技术条件》;

(2)搪玻璃开式反应罐由原HGT2371-2003《搪玻璃开式搅拌容器》更新为GB/T25027-2010《搪玻璃开式搅拌容器》;

(3)搪玻璃闭式反应罐由原HGT2372-2003《搪玻璃闭式搅拌容器》更新为GB/T25026-2010《搪玻璃闭式搅拌容器》。其它相关标准也部分做出了更新，请广大用户注意。尤其值得注意的是，上述标准是由原先以HG开头的化工行业标准提升到了以GB开头的国家标准。