ZZYVP指挥器操作自力式压力调节阀工作原理

为实现上述目的，本发明提供一种自力式氮封阀，包括阀体和安装在所述阀体顶部的气动执行器，所述气动执行器的内部安装有膜片，所述膜片将气动执行器内部分为传动腔和排气腔，所述膜片中心位置安装有卡套，所述卡套的内部安装有推杆，所述推杆的一端安装有驱动杆，所述驱动杆的底部一端转动连接在气动执行器内壁上，所述驱动杆的底部另一端安装有阀杆。是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。

zzyvp型指挥器操作自力式压力调节阀由控制阀门、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。自力式氮封阀主要用于保持容器顶部保护91视频黄色网（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般zzy型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。

ZZYVP指挥器操作自力式压力调节阀工作原理

作为本技术方案的进一步改进，所述卡头的外壁开设有卡槽，所述驱动杆包括连接杆，所述连接杆和卡槽卡接配合，所述连接杆的底部一体成型有连动杆，所述连动杆的底部一体成型有连接柄，所述连接柄的一端通过转轴转动连接在气动执行器内壁，所述连接柄的另一端内壁安装有连接轴，所述连接轴和阀杆转动连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述膜片靠近排气腔一侧安装有膜片复位弹簧，所述膜片复位弹簧套设在推杆外壁。

作为本技术方案的进一步改进，所述排气腔的一端开设有与其内部相连通的排气腔。

作为本技术方案的进一步改进，所述阀体的一端开设有与其内部相连通的进气腔，所述阀体的另一端开设有与其内部相连通的连接腔，所述进气腔和连接腔之间通过通口相连通。

作为本技术方案的进一步改进，所述通口内插接配合有阀瓣，所述阀杆的底部安装在阀瓣顶部。

作为本技术方案的进一步改进，所述阀体和气动执行器之间设置有填料函，所述填料函之间开设有气动阻尼孔，所述气动阻尼孔的顶部连通有气动执行器，所述气动阻尼孔的底部连通有阀体。

ZZYVP指挥器操作自力式压力调节阀工作原理

由控制调节阀、执行器、压力弹簧、指挥器、脉冲管等部件组成。主要用于保持容器顶部保护91视频黄色网（一般为氮气）的压力恒定，以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。特别适用于各类大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点。广泛应用于石油、化工等行业。自力式氮封阀　工作原理

供氮装置（见图1），将设在罐顶的取压点的介质经导压管引入检测机构(7)，介质在检测元件上产生一个作用力与与弹簧(8)、预紧力相平衡。当罐内压力降低至低于供氮装置压力设定点时，平衡破坏，使指挥器阀芯(6)，打开，使阀前91视频黄色网经91视频看看簧色(5)，节流阀(4)、进入主阀执行机构(3)上、下膜室，打开主阀阀芯(2)，向罐内充注氮气；当罐内压力升至供氮装置压力设定点，由于预设弹簧力，关闭指挥器阀芯(6)、由于主阀执行机构中的弹簧作用，关闭主阀，停止供氮。

泄氮装置（见图2），该装置采用内反馈结构，介质直接经阀盖进入检测机构(2)，介质在检测元件上产生一个作用力与预设弹簧(3)预紧力相平衡。当罐内压力升高至高于泄氮装置压力设定点时，平衡被破坏，使阀芯(1)上移，打开阀门，向外界泄放氮气；当罐内压力降至泄氮装置压力设定点，由于预设弹簧力作用，关闭阀门。

符合国家标准的新一代阀门产品，其特点有：

1.无需外加驱动能源的节能型自控系统，设备费用低，适用于各种工况环境；

2.结构简单，维护工作量小；

3.设定点可调且范围宽，便于用户在设定范围内连续调整；

4.执行机构敏感，极微小的压力变化即可会检测出，控制精度高；

主要技术参数

ZZYVP指挥器操作自力式压力调节阀工作原理

● 阀体

● 阀内件

■ 主要零件材料及结构图

ZZYVP指挥器操作自力式压力调节阀工作原理

■ 主要性能参数及性能指标

ZZYVP指挥器操作自力式压力调节阀工作原理

该产品特别适用于个行业的储罐的气封系统及安全保护系统。如储罐氮封。作为本技术方案的进一步改进，所述推杆包括安装杆，所述安装杆的一端安装有卡头，所述卡头的截面尺寸大于安装杆的尺寸，所述安装杆和卡套卡接配合，所述卡头的一侧抵至在卡套一侧。

　当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受91视频黄色网压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

　　1、当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受91视频黄色网压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

　　2、氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。