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    储罐氮封装置故障及解决方案

  • 发布日期:2023/1/27      浏览次数:758
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    储罐氮封装置故障及解决方案

    氮封或其他惰性91视频黄色网保护系统可有效防止储罐发生火灾爆炸事故。从近几年对各类企业隐患排查的情况来看,部分企业尤其是精细化工企业在储罐氮封系统设置和管理上存在一些问题。氮封系统氮封阀的作用是防止储罐挥发性有毒或可燃91视频黄色网泄放到罐外危害安全,以一定的微压氮气在罐内保持一定的压力,氮封阀是设在罐顶的。取压点的介质经导压管引入检测机构反馈结构的设计使得介质直接经阀盖进入检测机构,在罐顶的罐呼吸阀能起安全作用,一般泄氮阀的压力设定点略大于供氮阀的压力设定点,以免供、泄氮装置频繁工作。在流量控制方面每个阀门都配有控制流里百分比的固定板孔,91视频黄色网密封系统的每个阀门尺寸根据91视频黄色网流里表排列,根据提供的稳定91视频黄色网压力计算适应特定需要91视频黄色网密封的流里.氮封阀中的氮气可以起到置换装置介质、平衡系统的压力等功能,用于保持容器顶部保护气的压力恒定,一般的氮气压力是常压,主要作用在于减少挥发,如苯罐,二是防止介质与空气的反应,如碱罐。

    储罐氮封装置故障及解决方案

    氮封阀装置由供氮装置和泄氮装置两部分组成。供氮装置由指挥器和主阀两部分组成;泄氮装置由内反馈的压开型微压调节阀组成。氮气压力一般设为100mm日20,通过氮封装置精确控制。  当储罐进液阀开启.向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮装置压力设定值时,泄氮装置打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮装置压力设定点时,泄氮装置自动关闭。  当储罐出液阀开启,用户放料时,液面下降,气相部分容积增大,罐内压力降低,供氮装置开启,向储罐注入氮气,使罐内压力上升,当罐内压力上升至供氮装置自动关闭。氮封阀装置主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。氮封阀装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成,快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成。

    储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa至66Kpa以下,介质温度温度l80℃。

    氮封阀装置的供(泄)氮压力设定方便,且可在连续生产的条件下进行;氮气压力设定范围广,低至0.5Kpa(50mm.w.c),高至Kpa,比值达132倍,压力检测膜片有效面积大,设定弹簧刚度小,动作极灵敏。

    供氮压力调整:在微压调节阀压力调节范围内选定一设定值如1Kpa(100mm.w.c),通过调节调整螺丝2以改变弹簧3的预压缩(拉伸)量来达到;

    泄氮压力调整:在快速泄放阀在的压力控制器部分,通过调整座3,改变弹簧4预压缩量达到。一般为避免氮封装置启闭频繁,泄氮设定值应远离供氮压力值,如2Kpa(200mm.w.c),呼吸阀高定值调整:在上述两设定值调整好后,为避免呼吸阀启闭频繁,呼吸阀设定值应大于泄压设定值。

    储罐氮封装置故障及解决方案

    常压储罐氮封系统氮封阀安装及日常维护,安装前,检查整机零件是否缺损或者松动对管道应进行清洗,介质流向应与阀体箭头指向一致。为便于现场维修与操作,阀四周应留有适当的空间。阀门应正立垂直安装在水平管道上,阀体与管道的法兰连接,要注意轴度,并应安装在环境温度不超过-25~55℃的场合使用。开启阀前截止阀,使介质缓慢流入阀体。拧开指挥器护罩,松开指挥器调节螺钉。调节指挥器主弹簧,使阀后压力定值。固定指挥器调节螺钉,装好护,调压阀即可开始工作。不用时,关闭阀前截止阀。拆卸阀门时,要保护好零件的表面,拆装阀座时,要使用专用工具。

    常压储罐阀芯与阀座,不管修理或者更换,密封面都须进行研磨。弹簧若有裂缝迹象,须更换。密封垫片与0型圈每次检修时全部更换,膜片根据检查结果而定。阀门平时维护,只有观察阀后导压器上的压力表是否符合设计值要求即可。另外若发现各连接处有渗漏,可拧紧螺母与螺钉或更换密封垫片与0型圈。

    ZZYVP型带指挥器调压阀18.jpg

    储罐氮封装置故障及解决方案

    一、储罐氮封系统存在的常见问题

    一是应采用氮封的储罐未设置氮封系统。

    二是后期增加的氮封系统未经正规设计,系统不能正常使用。

    三是氮封系统压力得不到有效管控。如进储罐前的氮气管线未设置自力式调节阀、无压力表或压力表选型过大,仅靠手动阀门控制进气量,无法监控氮封压力;氮封气源未采用压力分程控制,或自力式调节阀选型不合理,造成氮封压力过高、过低,氮封系统不能正常使用;氮气管线或储罐上未设置压力远传、报警,压力得不到有效控制。

    四是氮气管线上的安全设施不足,如氮气管线上未设置止回阀。

    五是储罐顶部未设置紧急泄放人孔(或紧急泄放阀)等保护措施。

    六是因氮封压力不稳定或为了节约成本,将氮气管线阀门关闭,氮封系统未投用等。

    储罐氮封装置故障及解决方案

    氮封装置主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发,被氧化,以及容器的安全。特别适用于大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便...

    氮封工作原理是什么? 

    —— 通过氮封装置精确控制。当储罐进液阀开启,向罐内添加物料时,液面上升,气相部分容积减小,压力升高,当罐内压力升至高于泄氮阀压力设定值时,泄氮阀打开,向外界释放氮气,使罐内压力下降,降至泄氮阀压力设定点时,自动关闭。

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    氮封装置的特点及应用范围 

    —— 氮封装置主要用于保持容器顶部保护气(一般为氮气)的压力恒定,以避免容器内物料与空气直接接触,防止物料挥发,被氧化,以及容器的安全。特别适用于大型储罐的气封保护系统。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便

     
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