电动对夹式刀闸阀安装维护 该产品驱动部分采用多回转电动装置,用以驱动和控制阀门的开启和关闭,操作人员可以在控制室内远距离对阀门进行控制也可以现场操作,也可以与计算机配合实现计算机自动控制.广泛应用于排水,供热,电站,化工,食品,造纸,制药,煤炭,采矿等工程,满足了现代工,农业自动化要求配有多回转式电动装置，使阀板作上下直线运动，实现远程控制阀门的打开或关闭，阀体材质采用铸钢、不锈钢，通径范围：DN50～DN1000，使用温度：≤425℃，公称压力：1.0～1.6MPa。应用于化工、煤炭、制糖、污水、造纸等领域，特别适合于造纸行业在管道上作调节与节流使用。 
二、电动对夹式刀闸阀安装维护产品特点：
1、按照口径不同制成暗杆和明杆两种形式(暗杆DN50～900mm，明杆DN50～900mm)，全圆形的直流通道设计不存渣、不卡阻。刀板底端加工成刀刃状，对松软物料如纤维、纸浆、木浆具有切断功能，同时有良好开启和关闭作用。在刀板上端安装有硬聚四氟乙烯刮泥器，可防止粉尘、砂砾等擦伤性物质进入填料盒，可显著提高刀板寿命。阀板材质选用不锈钢、精磨抛光处理可获得理想密封效果。设计紧凑、占据空间小、重量轻、价格便宜、易于安装、耐磨防堵措施完善、便于维修、使用方便及寿命长，并且可任意选用驱动装置。
2、阀体、填料涵均为精密铸造，其中阀体采用凸缘式整体铸造，材质可根据用户需要选用304、316、316L、WCB、2Crl3，密封圈采用PTFE增强聚四氟乙烯材质，耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。
3、阀板有5个支撑点，使阀板有很好的自对中。当阀门处于关闭状态，并承受背压时，阀板不发生偏移。
4、刀形浆闸阀可以配置手轮、手动拉链、正齿轮传动、伞齿轮传动、气动和电动。
5、刀形浆闸阀内部可制成V形、三角形、五角形通道。V型闸板可作为调节控制使用。
6、刀形浆闸阀连接形式有对夹式、法兰支耳式，密封有金属对金属硬密封、金属对聚***脂、带增强的聚四氟乙烯软密封。
7、适用介质：金矿粉、尾矿、纸浆、木浆、纤维、粉尘、化学品处理污水、沉淀池、矿砂、炉渣、煤泥、沥青、料仓出口、水果、谷物、水泥浆、屠宰厂废水等。
8、工作温度：
软密封(PTFE)：-40℃～180℃；
碳素钢：-29℃～425℃；
不锈钢：-40℃～600℃；
铬钼钒钢：≤550℃；
工作压力：0．6～1．6MPa。 
电动对夹式刀闸阀安装维护技术参数和性能 1、阀体 阀体、填料函均为精密整体铸造，材质可根据用户需要选用硬质合金、不锈钢、304、316、316L、WCB等等。阀板材质选用不锈钢、精磨抛光处理可获得最佳密封效果。密封圈采用硬密封或 PTFE 增强聚四氟乙烯材质，耐腐蚀、耐磨损、不沾渣。刀形浆闸阀内部可制成 V 形、三角形、五角形通道，以适应流体调节控制要求。 2、工作温度和压力 软密封(丁晴橡胶 NBR)≤80℃ (聚四氟乙烯 PTFE)：-40～180℃ 碳素钢：-29℃～425℃ 不锈钢：-40℃-600℃ 铬钼钒钢：≤550℃ 高铬镍钢：≤900℃。 压力：0.6、10、1.6MPa 电动装置参数 电源: AC380V,50HZ. e标准型: 标准型产品具有防尘,防雨水的外壳保护能力,保护等级IP65,可直接用于户外. 防水型: 产品具有防尘防浸水(IP67)的外壳防护等级, 台防爆型(EX): 防爆等为DIIBT4/DICT4(不含乙炔). e环境温度: -20-40'C 可选: 配电气控制器 
电动对夹式刀闸阀安装维护主要零件材料： 体、盖 Body、Bonnet | 闸板Disc | 阀杆Siem | 密封面 Sealing | 不锈钢、碳钢、灰铸铁
S.S、C.S、C.I | 碳钢、不锈钢
C.S、S.S | 不锈钢
S.S | 橡胶、四氟、不锈钢、硬质合金
Rubber 、PTFE、S.S、Carbide Alloy |
六、电动对夹式刀型闸阀性能规范： 公称压力（MPa）
Nominal Pressure | 壳体试验（MPa）
Shell Test | 密封试验（MPa）
Seal Test | 工作温度
Working Tempe ration | 适用介质
Suitable | 1.0 | 1.5 | 1.1 | ≤100℃-425℃ | 纸浆、污水、煤浆、灰、渣水混和物
Mortar Mixture, Dregs With Water Proportion | 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤100℃ |
六、电动对夹式刀闸阀安装维护使用和维护及故障排除方法 
1、安装与使用 （1）安装前需仔细检查阀门，并清除阀门在运输、存放过程中造成的损害。 （2）在安装时应注意各部分的螺丝受力是否平衡、升降（活动）是否灵活。 （3）阀门应安装在无剧烈震动和冲击的地方，以及使用阀门无损害的场地。 （4）根据介质性能及使用期，应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。 （5）若发现阀门面有损坏时应立即停用，可用专门材料修补患处，或委托有关生产单位修理。 
2、故障分析与排除 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 | 开不起 | T型槽断裂 | T型槽应有圆弧过度，提高铸造和热处理质量，开启时不要超过上死点 | 单闸板卡死在阀体内 | 关闭力适当，不要使用长杠杆 | 内阀杆螺母失效 | 内阀杆螺母不宜腐蚀性大的介质 | 阀杆关闭后受热顶死 | 阀杆在关闭后应间隔一定时间，阀杆进行一次载卸，将手轮倒转少许 | 关不严 | 阀杆的顶心磨灭或悬空，使闸板密封时好时坏 | 阀杆顶丝磨灭后应修复，顶心应顶住关闭件并有一顶的活动间隙 | 密封面掉线 | 楔式双闸板件顶心调整垫更换厚垫，平行双闸板加厚或跟换顶锥（楔块），单闸板结构应更换或重新堆焊密封面 | 楔式双闸板脱落 | 正确选用楔式双闸板，保持架注意定期检查和修理 | 阀杆与闸板脱落 | 正确选用闸阀，操作用力适当 | 导轨扭曲，偏斜 | 注意检查，进行修整 | 关不严 | 闸板拆御后装反 | 拆御时应作好标记 | 密封面擦伤 | 不宜在含磨粒介质中使用闸阀；关闭过程中，密封面间反复留有细缝,利用介质冲走磨粒和异物 | 电机不启动 | 没有输入电源 | 接通电源 | 断电或导线接触不良 | 改换电线或正确边接导线 | 电源电压不符或电压低 | 用仪器检查电压 | 热保护动物（周围温度高或使用频率高） | 降低周围温度，降低使用频率或灵敏度 | 电力电容器被击穿 | 更换电力电容器 | 输入信号错误 | 更换输入信号选择 | 常见故障 | 产生原因 | 预防和排除的方法 | 在自动运行途中自行停止 | 因过大负载而过载保护 | 检查调节阀排除过负载 | 热保护动作 | 检查调节阀排除过负载 | 调节阀里面咬住异物 | 即使手动操作也很费劲，拆卸阀 | 填料压盖过分拧紧 | 试一试松动压盖 | 手动操作费劲 | 填料压盖过分拧紧 | 试一试松动压盖 | 阀门内部发生意外 | 拆卸阀门检查 | 没显示开度信号 | 开度信号线接触不良或短线 | 检查开度信号线的连接 | 开度信号达不到全闭 | 电位器安装不良 | 检查电位器安装情况 | 用限位开关电机不停止 | 上下限给定凸轮调整不良 | 重新调整 | 限位器安装不良 | 更换限位开关 | 控制灵敏度降低电机力矩减少 | 电机电压不足，电源电压低或不符 | 用仪器检查电压，使之正常 | 振荡 | 灵敏度过高 | 调整灵敏度电位器，降低灵敏度 |
3、电动对夹式刀闸阀安装维护保养与维修 
（1）要经常检查管道有没有铁锈、焊渣、脏物、尘士。 （2）电源绝对不能有故障。 （3）定期检修。 （4）长期停放时，接口都要用塑料塞堵上。 （5）当调节阀在使用中不能满足操作要求，或者经过一段长时期的运行为了预防事故发生而作定期检查时，先将阀从管线卸下，清洗、拆卸、更换元件，重新组装测试后重新安装。 七、电动对夹式刀闸阀安装维护运输与贮存 1、储运前检查各种标志是否完整、齐全、清晰、包装箱是否整齐牢固，无破损伤裂，最后检查钉箱包扎的可靠性和安全性。 2、运输时应轻装轻卸，严禁抛滑和撞击。 
八、电动对夹式刀闸阀安装维护箱与检查 1、产品运输到达用户后打开包装箱，小心搬运，打开即可安装使用。 2、包装箱内应有产品使用说明书、产品装箱单、产品合格证、产品质量跟踪卡。 
电动对夹式刀形闸阀吸取了技术和结构优点，是一种具有轻型、结构简单小巧、密封性能可靠、使用寿命长、具有切断介质等优点，其密封原理是通过闸板在关闭到底时，闸板斜切面碰到阀体上的锲块使得闸板紧靠密封面起到密封效果，并且闸板底部的斜切面具有切断介质的功能，使得阀门不易受介质的堵塞卡阻。其结构可以做成硬密封、软密封，可以很可以根据客户对密封要求选型。软密封是由金属压套把橡胶密封圈封套反锁在阀座密封槽内，使得密封圈不会脱落，并且取下金属压套可以很方便的更换橡胶密封圈，这样不仅提高了不锈钢手动阀门使用寿命，并且也大大节省了用户的使用成本。配多回转电动执行器可以实现远程微电脑控制，也可以现场手动操作，配有手动切换手柄，万一供电系统终断，可以手动操作开启或关闭阀门、有效控制介质、防止事故发生。 |
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