电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护

　    衬氟塑波纹管调节阀，是自动化仪表系统中的执行单元。安装在介质输送管道上与其它仪表配套使用，以控制流量等参数。该阀接触介质的部位采用高压注塑工艺，衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（简称F46），并采用聚四氟乙烯波纹管密封， 不仅具有耐酸（盐酸、硫酸、氢氟酸）、碱等强腐蚀介质的优点，还具有可靠的密封性。适宜调节强酸、强碱、易挥发、易渗透的介质，因此，广泛应用于化工、石油、冶金、医药、轻纺等工业自动化装置特殊介质的控制系统中。

电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护安装与维护

    1 安装

    1) 检查整机零件是否缺损与松动，阀门必须进行强度、密封、泄漏与精度测试；

    2) 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器，阀体与管道的法兰连接应注意同轴度；

    3) 安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护；

    4) 阀门应正立安装，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重较大或有振动的场合，要用支撑架；

    5) 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油；阀门应在环境温度-20~+55℃场所使用；

    6) 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀。旁路阀的流量特性与行程衬氟塑调节阀要与原阀门选择一致。

    7) 调节阀填料密封是保护性的第二道密封，一旦波纹管损坏，绝不能作为填料密封阀继续使用。应立即采取措施检修或更换波纹管，经更换波纹管后的阀芯组件，必须进行严格的气密封性检漏，合格后方能使用。

    2 电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护维护

    1）清洗阀门：对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

    2）阀门的拆卸：拆卸阀门时要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。

    3）阀芯、阀座：密封面有较小的磨损，可用机械加工的方法进行修复，如损坏严重必须换新。

    4）阀杆：表面损坏，只能换新。

    5）推杆、导向套密封表面的损坏：若是反作用执行机构必须换 新，若是正作用执行机构，可作适当的修理。

电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护主要技术参数 

（1）阀体参数

（2）阀内件参数

（3）执行器参数

电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护 性能指标

四、电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护 零件材料

电动衬氟调节阀氟塑料或塑料衬里的耐腐蚀阀门及管路附件，由于其固有的特殊性质，在产品的安装、维护及保养等方面具有以下的电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护特点：

　　1.阀门或管件法兰盖板不能随意拆开,除非己准备与管路连接,否则PTFE法兰面可能因温差、异物造成磕碰划伤或扭曲变形而影响密封，如因检验需要而移盖板，也必须待检验后速将盖板重新复位，以保护PTFE法兰面。

　　2.氟塑料或塑料衬里阀门及管件与管路连接时,一般并不在单独使用垫片,但与异种材料（ 金属面等 ）法兰面相接时,应采用适当垫片，以保护PTFE法兰面

　3.产品在系统使用中，如在较高下发生泄漏，应首先将系统温度降至室温后，再查明原因，进行维修 。

　　4.不允许在阀门及管件上做任何高温焊接工作，以免造成衬里层的损害。

　　5.安装是法兰螺母应按对角线方面（对称 ）依次均匀旋紧，并配以适当力矩：

　　（1）法兰密封面发生泄漏，并且泄漏位置螺母已经锁紧，此时应放松泄漏位置螺母半圈，在将其对侧施以同样力矩再次锁紧。

　　（2）上述办法仍未止漏时，应检验PTFE法兰面时否有凹凸压痕、划伤，届时可用细纱纸、布予以整平重新连接。

　　6.阀门及管件应存放于干燥通风的室内，严禁堆叠放置。

　　7.长期存放的阀门其密封副应呈微启分离状态，避免密封长期受压发生变形，影响密封性能和使用寿命。

　　8.手动操作阀门时，不允许借助其它杠杆加力强行开、关阀门。

　　9.有方向性要求的阀门在安装是要注意介质的流向应顺阀体少上箭头所示向，并确保操作、维修方便。

电动衬氟塑波纹管密封调节阀安装维护

电动衬氟调节阀是一种防腐蚀直通单座调节阀，由直行程电动执行器与衬氟调节阀阀体组成，电动衬氟调节阀与流体接触的阀体内壁和阀内组件均采用高压注塑工艺，衬有能耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯（F46），又采用聚四氟乙烯波纹管密封。电动衬氟调节阀广泛适用于酸、碱等强腐蚀介质和有毒、易挥发等91视频黄色网、液体的控制。