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    搪瓷反应罐放料阀维护保养

  • 发布日期:2023/6/21      浏览次数:947
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    搪瓷反应罐放料阀维护保养

    搪瓷反应罐目前是在化工、石油化工行业里应用的比较普遍。那么在化工和石油行业里面,只要进行反应就需要配置放料设备,所以搪瓷反应罐的放料设备的放料阀在其中就占据了一定的地位。用处也是非常之多的。那么放料阀主要有哪几种,该怎么选择呢? 

    首先简单介绍放料阀的应用:所有带有搪瓷搅拌器的搪瓷反应罐,不管是放料还是取样的设备都是运用阀门。而阀门作为*的重要部件在搪瓷反应罐的工作中发挥了不可小觑的作用。那么在搪瓷反应釜的阀门中有一种阀门就是搪瓷放料阀。

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      为了满足日常的反应需要,搪瓷反应罐的搪瓷放料阀设计非常的多样化,可与搪玻璃设备中各种出口对接。所以就为反应提供了许多操作方式可供选择,只要柱塞阀就可提供全排量状态工作。但是其生产的类型也必须要与其相对应。那么该怎么选呢?搪瓷放料阀主要用于对反应器,各种容器以及管线施放放料和无死区关断操作。那么对于需要阀门全排量工作的系统,柱塞阀就比放料阀更适用了。由于柱塞在阀腔内移动的过程也是清洁阀腔的过程,因此,搪瓷放料阀可应用于浆体工艺介质。

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    搪瓷设备是由含硅量高的玻璃质釉喷涂在钢板表面经920℃~960℃多次高温搪烧、是玻璃质釉密着于金属胎表面而成。搪瓷放料阀容主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

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    搪瓷反应罐放料阀维护保养搪瓷的性能是:

    (1)隔离性:玻璃层将介质与容器钢胎隔离、铁离子不溶入介质;

      (2)保鲜性:玻璃层对介质具有良好的保鲜性能。

      3)耐腐蚀性能:能耐有机酸、无机酸有机溶剂及PH值小于或等于12的碱溶液、但对强碱、HF、及温度大于180℃、浓度大于30%的磷酸不适用;

      (4)不粘性:光滑的玻璃面对介质不粘且容易清洗;

      (5)绝缘性:适用于介质过程中易产生静电的场合;

     搪瓷反应罐放料阀维护保养

      搪瓷放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

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    搪瓷反应罐放料阀维护保养的耐腐蚀性:

      1.使用介质如水、丙酮、酒精、氨、碳酸钡、苯(WCB材质的温度使用-29℃-425℃)。

      2.使用介质如颗粒、油品、纸浆、二氧化碳气(不锈钢材质可使用温度-60℃-232℃)。

      3.严禁使用含氟离子液体(如HF等)也不能用强碱及磷酸(温度小于150℃,浓度>30%)。4.不锈钢的一般工作温度≤150℃,压力范围0.6-2.5MPA,超过此规定订货时要说明。

      搪瓷放料阀在施工安装中应注意哪些事项:

      1)、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。

      2)、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。

      3)、阀门安装前必须进行外观检查,对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍;以阀瓣密封面无渗漏为合格。

     搪瓷放料阀操作方便,开启自由,运动灵活可靠;阀瓣装配维修简单,密封结构合理,密封圈更换方便实用。 结构:主要由阀体,阀瓣,密封圈,阀杆,支架,阀压盖,手轮,法兰,螺母,定位螺钉等零件。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

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    搪瓷反应罐放料阀维护保养维护保养:

      放料阀应整体的存放在通风干燥库房内,严禁堆置或露天存放,放料阀通径两端需板堵塞。

      安装前需仔细检查放料阀,并清除阀门内在运输、存放过程中造成的损害。 在安装前应注意各部的螺丝受力是否平衡、升降(活动)是否灵活。

      放料阀应安装在无剧烈震动和冲击的地方,以及使用放料阀无损害的场地。

      当出料受堵塞时,可以使用金属杆或硬性工具疏通,要注意使用金属杆或硬性工具不要损害阀瓣和密封圈接触面

      应尽量避免酸碱介质交替使用(除中和反应介质),以免缩短寿命。

      根据介质性能及使用期,应经常检查阀体顶部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如发现有损坏应及时更换再使用。

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      若发现放料阀面有损坏时应立即停用,可用专门材料修补患处,或委托有关生产单位生产。主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。搪瓷放料阀阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷,腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,搪瓷放料阀具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

     
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