Z41H国标法兰式闸阀工作原理

高中压法兰连接的闸阀适用于公称压力PN1.6～16.0MPa,工作温度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。Z41H闸阀操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。国标法兰闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。法兰闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板(Z41)；也可以做成能产生微量变形的闸板,以改善其工艺性,弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差,这种闸板叫做弹性闸板（Z40）。适用于公称压力PN1.6～16.0MPa,工作温度≤-29℃～550℃的石油、化工、水力、火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质为：水、油品、蒸气、及酸、碱、氨、尿素、含硫天然气等。操作方式有：手动、齿轮传动、电动、气动等。

Z41H国标法兰式闸阀工作原理特点：
1、选材考究，符合国内外相关标准，材料的全面质量高。
2、符合标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立（Stellite）钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手轮，启闭轻松自如。广泛适用于石油化工，火力发电厂等油品、水91视频WWW免费下载管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。

6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。GB/T12221-98是由国家标准化主管机构批准发布，对全国阀门行业、技术发展有重大意义，且在全国范围内统一的标准。 国家标准是在全国范围内统一的技术要求，由化行政主管部门编制计划，协调项目分工，组织制定（含修订），统一审批、编号、发布。

GB/T12221-98是由国家标准化主管机构批准发布，对全国阀门行业、技术发展有重大意义，且在全国范围内统一的标准。 国家标准是在全国范围内统一的技术要求，由国务院标准化行政主管部门编制计划，协调项目分工，组织制定（含修订），统一审批、编号、发布。国标法兰英文(National standardflange)是指按中华人民共和国GB标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。
　　GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：
　　代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
　　GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
　　GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰
　　GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰
　　GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰
　　GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰
　　GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
　　GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰
　　GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰
　　GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰
　　GB/T 9121-2010 平焊环板式松套钢制管法兰
　　GB/T 9122-2010 翻边环板式松套钢制管法兰
　　GB/T 9123-2010 钢制管法兰盖
　　GB/T 9124-2010 钢制管法兰

Z41H国标法兰式闸阀工作原理应用规范

Z41H国标法兰式闸阀工作原理结构与特点

1、选材考究，符合国内外相关标准，材料的全面质量高。
2、符合标准的要求，密封可靠、性能优良、造型美观。
3、密封副配对先进合理，闸板和阀座的密封面采用不同硬度的司太立(Stellite)钴基硬质合金堆焊而成，密封可靠、硬度高、耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、寿命长。
4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性、抗擦伤性和耐磨性。
5、采用楔式弹性闸板结构，中大口径设置推力轴承，磨擦力小，并配有撞击手动，启闭轻松自如。
6、可采用各种配管法兰标准及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户要求。

四、Z41H国标法兰式闸阀工作原理主要零件材料及主要用途

Z41H国标法兰式闸阀工作原理注意事项:

　　手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

　　双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

　　带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

　　带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

　　如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

Z41H国标法兰式闸阀工作原理安装：

　　1.安装前须检查阀门腔内和密封面等部位，不允许有污物或砂粒附着;

　　2.各连接部位螺栓，要求均匀拧紧;

　　3.检查填料部位要求压紧，既保证填料的密封性，也要保证闸板开启灵活;

　　4.用户在安装阀门前，必须校对阀门型号，连接尺寸及注意介质流向，保证与阀门要求一致性;

　　5.用户在安装阀门时，必须预留阀门驱动的必要空间;

　　6.驱动装置的接线须按线路图进行;

　　7.闸阀必须定期保养，不得随意碰撞及挤压，以免影响密封。