自力式电控温度调节阀选型分析 自力式电控温度调节阀(电动温度调节阀)由控制阀门 、执行器、传感器和毛细管等部件组成。自力式电控温度调节阀按用途分为加热型和冷却型。自力式电控温度调节阀( 适用于较大口径及导热油控制 ) ,该阀最大的特点只需普通 220V 电源,利用被调介质自身能量,直接对91视频WWW免费下载、热水、热油与91视频黄色网等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,电动温度控制阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。自力式电控温度调节阀主要适用于液体、91视频黄色网和91视频WWW免费下载,在各种冷却系统中的温度控制。当被控介质温度升高,控制阀门关闭(加热型);当被控介质温度升高,控制阀门开启(冷却型)。 
自力式电控温度调节阀选型分析主要特点如下: 1 、控制精度高,工作稳定,安全可靠。 2 、感温液体膨胀均匀,比例式调节控制。 3 、温度设定操作简单,调节方便。 4 、体积小、重量轻,安装方便。 
二、自力式电控温度调节阀选型分析 工作原理 自力式电控温度调节阀由控制阀门、电动执行机构、温度传感器和温度调节器等部件组成,根据用户需要,分别有加热型与冷却型两种结构。加热型调节阀的结构与原理:工作前主阀芯处于半开位置,传感器处于自然状态。接上电源,主阀芯全开。介质由箭头方向流入主阀体、经阀芯对储热箱进行加热。当温度升到相应设定值时,传感器即产生相应线性信号输入一体化执行机构,随即驱动阀杆、阀芯产生位移,关闭主阀芯停止加热。当温度低于设定值时,传感器即产生线性信号输入一体化执行机构,驱使阀芯渐开,使介质按抛物线特性流入储热箱,进行加热直至设定值。这样被控介质始终在设定温度范围内被控制,从而达到控温目的。备注:常说的加热型、冷却型。在此阀中只要更换阀芯结构即可以实现。 
三、自力式电控温度调节阀选型分析 主要技术参数 1、阀体 阀体形式 | 直通铸造球型阀 | 公称通径 | DN15 ~ 200mm | 公称压力 | PN1.6 、 2.5 、 4.0 、 6.4MPa | 法兰标准 | GB/T9113 、 JB/T79 | 连接形式 | 法兰 (FF RF RTJ) 、焊接 (SW BW) 、螺纹 ( 适用于 1″ 以内 ) | 阀盖形式 | 标准型 -17 ~ + 230℃ 、高温型 +230 ~ + 450℃ | 压盖型式 | 螺栓压紧式 | 密封填料 | V 型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
2、阀内件 3、执行机构、传感器、毛细管 执行器型号 | 3810 系列、 PSL 系列 | 主要技术参数 | 电源电压: 220V/50Hz 、输入信号: 4-20mA 或 1-5V·DC 、输出信号: 4-20mA·DC | 防护等级:相当 IP55 、隔爆标志: ExdⅡBT4 、手操功能:手柄 | 环境温度: -25 ~ + 70℃ 、环境湿度: ≤95% | 温包、毛细管材料 | H62 、 1Cr18Ni9Ti | 毛细管长度 | 3 米 、 5 米 、 10 米 | 温度控制范围 | 0~ 250℃ | 设定值偏差 | ± 2℃ |
四、自力式电控温度调节阀选型分析主要零件材料及内部结构图 
1 | 阀体 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M |
| 2 | 阀座 | 304 | 304 | 316 | 316L | 3 | 垫片 | PTFE/ 金属石墨垫片 | 4 | 阀芯 | 304 | 304 | 316 | 316L | 5 | 导向套 | 304 | 304 | 316 | 316L | 6 | 阀盖 | WCB | CF8 | CF 8M | CF 3M | 7 | 阀杆 | 304 | 304 | 316 | 316L | 8 | 填料 | PTFE/ 柔性石墨 | 9 | 弹簧 | 65Mn | 10 | 螺母 | 304 | 304 | 316 | 316L |
五、温度调节阀 额定行程与流通能力、泄露标准 公称通径 (mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 流通能力 (m3/h) | 7 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 额定行程 (mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 30 | 30 | 40 | 调节精度 (℃) | ± 1 ~ ± 5 | 使用介质 | 91视频WWW免费下载、水、油、91视频黄色网 | 允许 泄漏量 | 硬密封 | 10 -4 X 阀额定容量 | 软密封 | “ 0 " |
六、自力式电控温度调节阀选型分析 主要外形及连接尺寸 
自力式电控温度调节阀选型分析主要参数见表一: 公称通径CN(mm) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 阀座直径DN(mm) | 1.6 4.0 | 额定流量系数Kv | 单座 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 双座 |
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| 12 | 22 | 33 | 53 | 83 | 132 | 209 | 330 | 528 | 836 | 1210 | 套筒 |
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| 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 额定行程(mm) | 6 | 8 | 10 | 14 | 20 | 35 |
| 允许压差Mpa) | 1.6 | 1.5 | 0.5 | 温度调节范围(℃) | 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270 | 调节精度(%) | ±5 | 允许超载值(℃) | 分别为上述温度调节范围上限加50 | 使用环境温度(℃) | -40~±80 | 安装接头 | G1 | 毛细管长度(m) | 3、5 | 允许泄漏量 | 硬密封(1/h) | 双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量 | 软密封(ml/min) | 0.15 | 0.15 | 0.15 | 0.30 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.70 | 4.0 | 4.0 | 6.75 | 11.10 |
2、 外形尺寸与重量见表二 公称通径(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | H | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | T | 235、430 | 430、630 | 630、1000 | h | 350 | d | 25 | 保护套直径 | ф28 | 重量(kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
3、 主要零件材料见表三 名称 | 材料 | 名称 | 材料 | 阀体 | ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti | 平衡波纹管 | 1Cr18Ni9Ti | 阀座 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 安装接头 | 30、1Cr18Ni9Ti | 阀芯 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 温包 | H62、1Cr18Ni9Ti | 波纹管套 | 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti | 毛细管 | H62、1Cr18Ni9Ti |
五、自力式电控温度调节阀选型分析安装事项: 
自力式电控温度调节阀选型分析安装、使用与维护 (1)安装前应对管道进和严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。 (2)调温阀应垂直装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。 (3)为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁通阀,阀前须装过滤器,压力表,在传感器附近装测温计,便于现场监视与温度设定。见下图: (4)传感器须全部浸没在被控介质中,并处于水平或倾斜向上安装。 
(1)安装前,检查整机零件是否缺损与松动,对管道应进行清洗,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。 (2)尽量安装在振劝与撞击小的场所,阀自重量较大时,应有固定支撑架。安装场地应考虑到便于操作,又有利于维修。 (3)为使自控系统失灵或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁路手动阀。检修与使用手动阀时,应先关闭阀前、后截止阀。 (4) 温包全部浸没在被调介质中,并处于水平或倾斜向上安装 (5)毛细管的弯曲半径不得小于75mm,安置在自然状态,严禁折叠或扭曲。 (6)为便于现场进行监视与温度设定,在阀前应设置压力表与在温包插入部位设置温度计,现场操作安装系统。 |