Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数 不锈钢法兰球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气过氧化氢,甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 本类阀应安装在管道的水平方向。 Q41F不锈钢法兰球阀的工作原理是靠旋转阀杆来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封性可靠,结构简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数优点: 1.流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2.结构简单、体积小、重量轻。 3.紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。 4.操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 5.维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 6.在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7.适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数说明书 1、范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。 2、组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。 3、使用限制温度和压力限制 1、铭牌显示有球阀在大和小操作温度下所允许的大操作压力。 2、使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。 3、 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的大工作压力。(例如:PN4.0,表明其操作温度在-290C~380C时的大工作压力为40 Bar(4.0MPa))。 4、电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数工作原理 不锈钢法兰球阀的关闭件是个球体,球体绕阀体心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。浮动球阀采用特殊设计的双斜面弹性密封圈,有效的降低了球体与密封圈之间的摩擦力,减少了操作力矩。当介质压力较小时,密封圈与球体接触面积较小,故有较大的密封比压,确保可靠密封。当介质压力较大时,密封圈与球铁接触面积也相应增大。故密封圈能承受较大的介质推力而不会损坏,确保可靠密封。 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数执行标准
设计依据 | 国标系列 | 美标系列 | 设计标准 | GB/T12237 | AP16D | ANSI B16.34 | 法兰连接结构长度 | GB/T12221 | AP16D | ANSI B16.10 | 结构长度(焊接) | GB/T15188.1 | AP16D | ANSI B16.10 | 连接法兰 | GB/T9113 JB/T79 Hg20592 | ANSI B16.5、B16.47 | 对焊端 | GB/T12224 | ANSI B16.25 | 试验和检验 | GB/T9092 | AP16D | AP1598 |
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数结构特点 1、耐火结构:根据用户的需要,球阀可设计成耐火结构,当万一发生火灾而使密封圈烧损时,球阀的各个密封部位均能形成金属对金属的硬密封结构,有效阻止介质的扩散,防止火灾扩大; 
2、防静电结构:根据用户的需要,球阀可设计成防静电结构,即在球体与阀杆之间设置导电弹簧,使阀门在开启过程中产生的静电能通过所设置的静电通道传入管路导入地下,达到清除静电的目的,避免静电打火点燃介质,确保系统安全。

Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数技术参数
压力等级 | 试验压力(MPa) | 公称压力(PN) | 磅级(Class) | 壳体试验 | 密封试验 | 1.0 | - | 1.5 | 1.1 | 1.6 | - | 2.5 | 1.76 | 2.5 | - | 3.8 | 2.75 | 4.0 | - | 6.0 | 4.4 | 6.4 | - | 9.6 | 7.04 | - | 150 | 3.0 | 2.2 | - | 300 | 7.6 | 5.6 | - | 600 | 15.0 | 11.0 | - | 10K | 2.4 | 1.5 | - | 20K | 5.8 | 4.0 |
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数性能参数
公称通径 | DN15~DN400 | 公称压力 | 1.6、4.0、6.4MPa、ANSI150、300(Lb)、JIS10、20K | 适用介质 | 水、石油、硝酸类、醋酸类、粘性流体、浆料、强氧化性介质等 | 介质温度 | -40~+180℃ -40~+350℃ | 泄漏量 | 0 符合ANSIB16.104 5级标准 | 球体转角 | 90° | 阀体材制质 | A105、F304、F316、WCB、FZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8、CF8M、CF3M | 阀座材料 | 聚四氟乙烯(常温)、特制PPL(高温)、硬质合金(高温) |
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数主要零部件材质 
序号 NO | 零件名称 | 材质 |
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| GB | ASTM | 1 | 阀体 | WCB | A2116-WCB | 2 | 密封圈 | PTFE、RPP | PTFE、RPP | 3 | 球体 | 1C18Ni9Ti | SS304 | 4 | 螺母 | 35 | A194-2H | 5 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 6 | 石体 | WCB | A216-WCB | 7 | 垫片 | 柔性石墨+不锈钢 | B12.10-304F/.G | 8 | 填料 | PTFE | PTFE | 9 | 填料压盖 | WCB | A2116-WCB | 10 | 定位片 | 25 | A105 | 11 | 挡圈 | 65Mn | AISI 1066 | 12 | 手柄 | K33 | A47-667 Gr.32510 | 13 | 阀杆 | 1Cr33 | A276-410 | 14 | 螺钉 | 35 | A193-B7 | 15 | 止推垫片 | PTFE | PTFE |
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数材料列表 零件名称 | 材料 | Q41F-16P-25P-40P | Q41F-16R-25R-40R | 阀体 | 铬镍钛钢 | 铬镍钼钛钢 | 球体 | 阀杆 | 密封圈 | 聚四乙稀 | 板手 | 铸钢 |
国标硅胶法兰球阀主要性能规范
型号 | Q41F-16P(R) | Q41F-25P(R) | Q41F-40P(R) | 公称压力 | 16 | 25 | 40 | 试验压力 | 强度(水) (MPa) | 24 | 38 | 60 | 密封(水) 空气(MPa) | 18 | 28 | 44 | 低压密封 空气(MPa) | 6 | 6 | 6 | 工作温度(℃) | ≤150℃ | 适用介质 | NITRIC ACID | 硝酸类 | NITRIC ACID | 硝酸类 | NITRIC ACID | 硝酸类 |
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数外形尺寸

DN(mm) | Q41F-16P | L | D | D1 | D2 | H | f | z-Φd | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 2 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 65 | 2 | 4-14 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 2 | 4-14 | 32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 105 | 2 | 4-18 | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 150 | 3 | 4-18 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 190 | 3 | 4-18 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 195 | 3 | 4-18 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 215 | 3 | 8-18 | 100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 250 | 3 | 8-18 | 125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 280 | 3 | 8-18 | 150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 320 | 3 | 8-23 | 200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 370 | 3 | 12-23 | 250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 495 | 3 | 12-25 | 300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 580 | 3 | 12-25 |
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数外形尺寸
DN(mm) | Q41F-25P | L | D | D1 | D2 | H | f | z-Φd | 40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 160 | 3 | 4-18 | 50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 205 | 3 | 4-18 | 65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 215 | 3 | 8-18 | 80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 230 | 3 | 8-18 | 100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 270 | 3 | 8-23 | 125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 300 | 3 | 8-25 | 150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 340 | 3 | 8-25 | 200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 400 | 3 | 12-25 | 250 | 568 | 425 | 370 | 332 | 495 | 3 | 12-30 | 300 | 648 | 485 | 430 | 390 | 580 | 3 | 16-30 |
国标硅胶法兰球阀外形尺寸
DN(mm) | Q41F-40P(R) | L | D | D1 | D2 | H | f | z-Φd | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 60 | 2 | 4-14 | 20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 65 | 2 | 4-14 | 25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 90 | 2 | 4-14 | 32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 105 | 3 | 4-18 | 40 | 200 | 145 | 110 | 82 | 170 | 3 | 4-18 | 50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 230 | 3 | 4-18 | 65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 250 | 3 | 8-18 | 80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 250 | 3 | 8-18 | 100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 295 | 3 | 8-23 | 125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 330 | 3 | 8-25 | 150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 375 | 3 | 8-25 | 200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 440 | 3 | 12-30
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球阀是一种管路中用来做切断、分配改动介质活动方向的设备,在运用中只需求旋转90度的操作和很小的滚动力矩就能封闭紧密。在运用球阀时需求留意什么呢? 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数的运用 1、有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作。 2、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长期浸泡。 3、设备时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相容。作业介质为燃气时,可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗。 5、分化下来的每单个球阀零件能够用浸洗方法清洗。尚留有未分化下来的非金属件的金属件可选用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维掉落粘附在零件上)擦拭。清洗时须去除全部粘附在壁面上的油脂、尘垢、积胶、尘埃等。 6、球阀分化及再设备时有必要当心防止损害零件的密封面,特别是非金属零件,取出O型圈时宜运用专用工具。 7、清洗后需待被洗壁面清洗剂蒸发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行设备,但不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染。 8、新零件在设备前也需清洗洁净。 9、运用光滑脂光滑。光滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及作业介质均相容。作业介质为燃气时,可用例如特221光滑脂。在密封件设备槽的表面上涂一薄层光滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂,阀杆的密封面及冲突面上涂一薄层光滑脂。 10、设备时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数的设备 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数设备前的预备 1、前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能 接受球阀的分量,不然管道上有必要配有恰当的支撑。 2、把阀前后管线吹扫洁净,铲除去管道内的油污、焊渣和全部其它杂质。 3、 核对球阀的标志,查明球阀完好无缺。将阀全开全闭数次证明其作业正常。 4、 拆去球阀两端衔接法兰上的保护件。 5、 查看阀孔铲除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即便仅有细小颗 粒的异物也可能会损害阀座密封面。 Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数设备 1、把球阀装上管线,球阀的任何一端都可装在上游端。用手柄驱动的球阀可安 装在管道上的任意方位。但带有齿轮箱或气动球阀应直立设备,即设备在水平管 道上,且驱动设备处于管道上方。 2、阀法兰与管线法兰间按管路规划要求装上密封垫。 3、法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 4、衔接气动管线(选用气动驱动器时)。 球阀设备后的查看 1、操作驱动器启闭球阀数次,应灵敏无滞涩,证明其作业正常。 2、 按管路规划要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封功能查看。 Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数的修理 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数公例 1、有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作。 2、分化及再设备时有必要当心防止损害零件的密封面,特别是非金属零件,取出 O 型圈时宜运用专用工具。 3、设备时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。 4、清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均 相容。作业介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精 清洗。 5、分化下来的单个零件能够用浸洗方法清洗。尚留有未分化下来的非金属件的 金属件可选用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维掉落粘附在零件 上)擦拭。清洗时须去除全部粘附在壁面上的油脂、尘垢、积胶、尘埃等。 6、非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长期浸泡。 7、 清洗后需待被洗壁面清洗剂蒸发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行设备, 但不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染。 8、 新零件在设备前也需清洗洁净。 9、 运用光滑脂光滑。光滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及作业介质均 相容。作业介质为燃气时,可用例如特221 光滑脂。在密封件设备槽的表面上涂 一薄层光滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂,阀杆的密封面及冲突面上涂一 薄层光滑脂。 10、设备时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它 杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 
Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数在线修理 阀杆填料40 或45,O 型密封圈56、112 以及外部零件等的替换可在管线进步 行而不需将阀从管线上拆下。分化次序按不同驱动设备分述如下: 1带手柄的球阀 填料45 的替换: (1) 封闭球阀上、下流的切断阀。放气卸除球阀前后管道中的压力。 (2) 使球阀处于全闭状况。 (3) 拧掉螺母52,拆下垫圈75、扳手头74 及手柄47。 (4) 拧掉螺母48,拆下绷簧垫圈49、阀杆限位器66 和填料压盖50。 (5) 取出填料45。 (6) 查看拆下的零件,如有损害予以修正或替换,将各零件清洗洁净。 (7) 擦拭并光滑填料函密封面。 (8) 装入新填料45。 (9) 按分化的逆次序顺次装上填料压盖50、阀杆限位器66、绷簧垫圈49,用螺 母48 固紧上述零件。 (10) 再装上扳手头74 及手柄47,装上垫圈75,用螺母52 固紧。 (11) 操作手柄查看球阀的敞开封闭灵敏性。 (12) 气密性实验。 
2Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数带齿轮箱的球阀 填料45 的替换: (1) 封闭球阀上、下流的切断阀。放气卸除球阀前后管路中的压力。 (2) 使球阀处于全闭状况。 (3) 拧掉螺钉10,拆下齿轮箱。 (4) 拧掉螺钉15,拆下驱动器法兰34。 (5) 拧掉螺母48,拆下绷簧垫圈49 及填料压盖50,取出填料45。 (6) 查看拆下的零件,如有损害,予以修正或替换,将各零件清洗洁净。 (7) 清洗并光滑填料函密封面。 (8) 装入新填料45。 (9) 按分化的逆次序顺次装上填料压盖50、绷簧垫圈49,用螺母48 固紧上述 零件。再装上驱动器法兰34 用螺钉15 固紧。 球阀修理保护留意事项 想使球阀具有较长的运用寿命和免修理期,除了正常的作业条件、坚持调和的温 度/压力比,以及合理的腐蚀数据,还将依赖做好以下几个留意要素: ●在球阀封闭状况下,阀体内部依旧存在受压流体。 ●修理球阀前,免除管线压力并使阀门处于翻开方位。 ●球阀修理前,断开电源或气源。 ●修理前,将执行机构与支架脱离。 ●有必要先查明球阀上、下流管道确已卸除压力后,才干进行拆开分化操作 ●分化及再设备时有必要当心防止损害零件的密封面,特别是非金属零件,取出O 型圈时宜运用专用工具 ●球阀设备时法兰上的螺栓有必要对称、逐渐、均匀地拧紧。 ●清洗剂应与球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及作业介质(例如燃气)等均相 容。作业介质为燃气时,可用汽油清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清 洗 ●分化下来的单个零件能够用浸洗方法清洗。尚留有未分化下来的非金属件的金 属件可选用洁净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布(为防止纤维掉落粘附在零件上) 擦拭。清洗时须去除全部粘附在壁面上的油脂、尘垢、积胶、尘埃等 ●非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出,不得长期浸泡 ●清洗后需待被洗壁面清洗剂蒸发后(可用未浸清洗剂的绸布擦)进行设备,但 不得长期放置,不然会生锈、被尘埃污染 ●新零件在设备前也需清洗洁净 ●运用光滑脂光滑。光滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及作业介质均相 容。作业介质为燃气时,可用例如特221 光滑脂。在密封件设备槽的表面上涂 一薄层光滑脂,在橡胶密封件上涂一薄层光滑脂,阀杆的密封面及冲突面上涂一 薄层光滑脂 ●设备时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规则运用的在外)尘埃及其它杂质、 异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。 1)、填料处得再锁紧 若填料处有微泄发作,须再锁紧阀杆螺母。留意:不要锁太紧,一般再锁 1/4 圈~1 圈,泄露即会中止。 
2)、Q41F不锈钢硅胶国标法兰球阀技术参数替换阀座和密封件 A)、拆开 使阀处于半开方位,冲刷、铲除阀体表里可能存在的风险物质。 封闭球阀,拆掉两头法兰上的衔接螺栓和螺母,然后将阀由管线上移除。 依序拆开驱动设备-执行机构、衔接支架、防松垫圈、阀杆螺母、蝶形弹片、格 南、耐磨片、阀杆填料。 拆开体盖衔接螺栓和螺母,将阀盖与阀体别离,并拿掉阀盖垫圈。 承认球阀在“关断"方位,这能够将其较简单的从阀体拿出,随后取出阀座。 由阀体中孔向下轻推阀杆直到取出,然后取出O 型圈及阀杆下填料。 留意:请谨慎操作,以防止擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。 B)、从头拼装 清洗和查看拆下零件,强烈推荐用备用零件包替换其阀座及阀盖垫圈等密封件。 按拆开的相反次序进行拼装。 用规则的扭矩,交叉锁紧法兰衔接螺栓。 用规则的扭矩,锁紧阀杆螺母。 设备执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至翻开和 封闭方位。 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测验和功能测验。 |