手动高压锻造截止阀技术规范

　截止阀的阀盖与阀体的连接可用螺纹、法兰、焊接，或借助于压力自密封装置，也可以把阀盖和阀体做成一个整体而无须连接。截止阀作为承压设备的一类，具有潜在的压力危害。提供本说明书是本公司的业务，为您在选用、保管、安装、使用和维修阀门时提供安全指导。本公司生产的截止阀是作为标准产品按BS1873和ASME B16.34设计的，设计时根据压力等级进行了足够的强度计算，并提供了一定的安全余量，截止阀的制造和检验以一套严格的质量保证体系得以保证，这些设计和质量保证以经过第三方批准。
本公司的截止阀设计未考虑每个特定的工况，用户或管道系统的设计者应根据其特定的工况，正确选择和使用合适班级磅级和材料的截止阀。作为按常规设计的截止阀，手动高压锻造截止阀技术规范选用时提请用户注意以下几点：

——工作压力、工作温度是否超出ASME B16.34的范围。
——阀门的设计未考虑运输、风载和地震载荷
——阀门的设计未考虑磨损。
——阀门的设计未考虑特定条件下的疲劳
——阀门的设计未考虑支架、附件、管线产生的反作用力或动能
——阀门的设计未考虑不稳定液体的分解而引起的压力升高或突然致冷     

1、 手动高压锻造截止阀技术规范螺纹连接阀盖

　　螺纹连接阀盖（图1）的结构较简便，价格低廉。但是阀盖的垫片与旋转面紧密贴合，而放松或拧紧阀盖很可能会破坏接合面，如果这种阀门尺寸较大，则拧紧阀盖需要的转矩就很大。因此，使用螺纹连接的阀盖往外只限于公称尺寸不大于DN80的阀门。

　阀盖也可以由单独的螺纹环套与阀体连接，如图2所示。这种结构的优点是其接合处被紧固，因此接合面不会发生相对移动。因此，即使频繁地松紧阀盖，也不易损伤接合面。同螺纹连接阀盖一样，用螺纹环套连接的阀盖也只限于公称尺寸不大于DN80的阀门。

2、手动高压锻造截止阀技术规范焊接连接阀盖

　　焊接连接阀盖（图4）结构不但经济而且较为可靠，不受阀门尺寸、使用压力和温度的限制。但其不足是维护困难，只有车掉焊缝才能接触到阀门内部。因此，焊接阀盖通常仅用于长期无须维护的阀门、一次性阀门或对阀盖连接处进行密封的难度大于解体阀门进行检修的阀门。

3、手动高压锻造截止阀技术规范法兰连接的阀盖

　　法兰连接的阀盖比用螺纹连接的阀盖*之处在于其紧定力可分布给所有的螺栓。因此法兰连接的阀盖可适用于任何尺寸和压力级的阀门。但是，随着阀门尺寸的增大和压力的提高，这种结构的阀门的体积和重量就越来越大。当阀门工作温度高于350℃（600℉）时，螺栓的承载能力会因蠕变松弛而大大降低。在使用要求苛刻的场合，法兰连接也可以进行密封焊。

4、手动高压锻造截止阀技术规范压力自密封阀盖

　　图5所示的阀门为压力自密封阀盖，这种结构通过介质压力压紧接合面，克服了其他结构重量大的缺点。而且随着介质压力的增加，阀盖的密封会变得越来越紧。这种结构已成为高温高压的大型阀门优先使用的阀盖连接方式。

　　阀体和阀盖连接处的压力自密封结构，通过阀门内流体的压力提供阀体和阀盖的紧密密封。目前压力自密封采用金属密封环和复合密封环（柔性石墨+ 304不锈钢丝）两种。金属密封环采用软钢并在外表面镀银，银的塑性较好，容易填充密封面上的微观孔隙，从而确保高压下密封环的密封性能。

　　在高温及强烈腐蚀性介质下，金属密封环可采用316不锈钢表面镀铬，但该密封环易对和密封环接触的阀体内壁造成磨损，为解决这一问题，在阀体内腔与密封环接触处堆焊Stellite合金，可有效防止因阀体磨损造成泄漏。为避免上述烦琐的制造工艺，以及在高温和温度频繁变化的场合，也可采用柔性石墨复合密封环，该密封环由柔性膨胀石墨和304不锈钢丝组成，综合了金属密封环和柔性石墨的优点，取得了很好的密封效果，但在阀门维修后需要更换密封环。

　　为确保阀门在压力及温度波动大的情况下，压力自密封阀盖还能保持密封性能，可以在阀盖的紧固螺柱上加载碟形弹簧，使压力自密封阀盖具有动负载功能。

　　在压力或温度不断波动转换的情况下，动负载阀盖螺栓储存了所需要的密封负载。动负载自动补偿波动转换中的变化，在压力减少时，阀帽会产生运动，维持压力密封垫圈上的正向负载。

5、手动高压锻造截止阀技术规范无阀盖连接形式

　　小型截止阀可无须使用阀盖连接，见图6。通过填料函开口可以接触到阀门内部，填料函开口的大小应足以使阀门部件通过。
手动高压锻造截止阀技术规范工作原理和结构说明
1、截止阀工作原理
         本系列阀门为截止阀，当顺时针方向旋转手轮，阀瓣下降将通道切断，即为关闭。逆时针方向旋转手轮，阀瓣上升，即为开启。
2、截止阀结构说明
1、截止阀两端连接采用法兰端结构或对焊端结构，由用户在订单中指明。       
2、本系列截止阀采用填料密封结构。填料选用国际上通用的柔性石墨组合填料。
3、截止阀中腔密封150~600LB采用不锈钢石墨缠绕垫、900~1500LB采用环形金属垫。
4、截止阀采用楔形面密封形式，截止阀密封面可根据用户要求按API600规定材料制作。
5、本系列截止阀常规操作方式为手轮或伞齿轮装置，用户也可选用与之相配的电动装置、液压执行器、气动执行器，但这些执行器应带有CE标记才能使用。

五、手动高压锻造截止阀技术规范运输
截止阀运输之前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具，并检查截止阀包装，包装损坏的应修订好；包装应符合标准要求，不允许随便旋转已包装好的截止阀的手轮；截止阀应处于全闭状态，对已误开启的截止阀，应将密封面擦干净后再关闭紧，封闭两端通道。传动装置应与截止阀分别包装。
   截止阀装运起吊时，绳索应系在支架上，严禁系在手轮或阀杆上。截止阀起吊应轻起轻放，不要撞击他物，放置应平稳。
   截止阀在运输中应爱护油漆、铭牌和法兰密封面；不允许在地面上拖拉截止阀，更不允许将截止阀两端密封面落地移动。
   在施工现场暂不安装的截止阀，不要拆开包装，应放置在安全的地方，并作好防雨、防尘的工作。   
六、手动高压锻造截止阀技术规范保管

1、截止阀应存放在干燥通风的室内，截止阀通道及法兰水线应用防护盖封闭。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
2、长期存放的截止阀使用前应重新检查，清除污物，特别注意密封面的清洁，防止密封面损伤，重新进行压力试验合格后使用。
七、手动高压锻造截止阀技术规范安装

1、安装前应仔细核对截止阀标志是否与使用要求相符。并注意介质流动方向只能与阀体上的箭头指示方向一致。
2、安装前应检查截止阀通道和密封面，如有污垢附着，应用清洁的软布擦去。
3、安装前应检查手动装置操作是否灵活，有无卡阻现象安装截止阀时，截止阀操作机构离操作地面宜在1.2m左右。当截止阀的中心和手轮离操作地面超过1.8m时，应对操作频繁的截止阀设置操作平台。截止阀较多的管道，截止阀尽量集中安装在平台上，便于操作。
4、对高度超过1.8m并且不经常操作的单个截止阀，可采用链轮，延伸杆、活动平台以及活动梯等设施。当截止阀安装在操作地面以下时，应设置伸长杆或地井。为安全起见，地井应加盖板。
5、水平管道上的截止阀，其阀杆最好垂直向上，不宜将阀杆朝下安装；阀杆朝下不仅操作、维修不便，截止阀还容易腐蚀。落地截止阀安装位置倾斜，也会操作、维修不便。
6、并排安装在管道上的截止阀，应有操作、维修、拆装的空间位置，其手轮之间的净距不得小于100mm;如间距较窄，应将阀门交错排列。
7、采用法兰端结构的截止阀，用户应根据使用温度、使用压力、使用介质选用合适的螺柱、垫片，并对称均匀拧紧螺柱、螺母，螺柱应是全螺纹，且大于1英寸的螺柱应为8UN系列螺纹。
8、采用对焊端结构连接的截止阀，用户应按照ASME B31.3的要求进行焊接和热处理，焊接应由有资格的人员进行，并在工艺评定合格后方可施焊。对ASTM A217 WC6材料应焊前预热，预热温度1490C；焊后热处理，热处理温度704~7460C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。对ASTM A217 WC9材料应焊前预热，预热温度1770C；焊后热处理，热处理温度704~7600C，保温时间按管子壁厚2.4min/mm。
八、截止阀使用与维修
1、截止阀安装后，在系统或管路试压时必须处于全开位置。不得作为调节流量或紧急排放用，由于此类用途而造成的危害制造商不负任何责任。
2、截止阀的表面、阀杆和阀杆螺母上的梯形螺纹、阀杆螺母与支架滑动部位以及齿轮等部位容易粘积灰尘、油物以及介质残渍，对阀门易产生磨损和腐蚀，应经常清扫。
3、对截止阀的腔体壁厚每三个月测量一次，如测得壁厚小于表10厚度应更换截止阀。
手动高压锻造截止阀技术规范表⑩截止阀阀体最小壁厚

截止阀使用后，应进行定期在役检查，经常检查密封面密封及磨 损等情况；填料是否老化，失效；阀体是否发生腐蚀现象，如 发现上述情况，应及时进行修理或更换。对水、油介质建议每隔三个月检修一次，对腐蚀性介质建议每隔一个月检修一次，或按当地法规规定。截止阀经过检修后，重新进行装配、调整，进行密封性能试验，同时记录检修时更换零部件的清单，以备查考。
6、截止阀填料、垫片、螺栓螺母的更换用户可选择合适的尺寸自行更换，截止阀填料、垫片也可在订货时作为备件订购，供维修时更换。截止阀在带压情况下打开阀盖或带压情况下更换螺栓、螺母或填料是不允许的。截止阀在更换填料、垫片、螺栓螺母后，应经试压合格后使用。
7、截止阀密封面的维修用户可自行维修，但应保证其密封性，试压合格后使用。
8、截止阀内件一般进行更换，不推荐维修，内件的更换应选用的提供的零件，如时间不允许，无法找到截止阀制造商零件，用户应根据NEWAY图纸严格制作，检验合格后更换。制造商不对由于非制造商提供的零件造成的危害负责。
9、截止阀的承压件不推荐维修，如发现承压件由于使用时间太长而造成影响安全的缺陷，用户应及时更换新截止阀。对在线的阀体进行焊接修理是不允许的。不允许在运行中的截止阀上敲打、站人或支承重物。
十、手动高压锻造截止阀技术规范可能发生的故障、原因及消除方法    

手动高压锻造截止阀技术规范安装下面给大家讲解高压截止阀的安装基本要求

1.全部组装的零部件(包含外购件和外协件)一定要有检验证书和标志。

2.应再次检查和提升零件的主要配合尺寸和粗糙度。

3.零件的安装面和摩擦面不应有影响使用性能的刮痕。

4.全部组装好的零部件(包含外购件和外协件)应无毛边、锈迹和磕伤的加工面，并经目视检查和光谱检查后才可组装。

电站高温高压截止阀安装

5.组装后，紧固件应扭紧，不得松脱。安装紧固件时，螺丝应抹上耐热螺纹脂。

6.手动阀门和阀座在提高过程中不应卡住，手感应匀称。

7.高压截止阀组装后，应调节电动装置的限位开关，使它与阀门的全开和全闭位置同步。

8.组装后，当闸阀关闭时，闸阀中应高于阀座心，单个闸阀的数值为阀座突面宽度的2/3；双闸板为阀座突面宽度的1/2。