ZZYP自力式调节阀组技术参数 自力式调节阀是一种先进的自动控制阀门,具有自我调节功能,可以在没有外部能源的情况下实现流量的控制和调节。它广泛应用于各种工业领域,如石油、化工、电力、冶金等,以及市政工程和家庭用水等领域。下面,91视频看看簧色将对自力式调节阀进行详细的介绍。 一、ZZYP自力式调节阀组技术参数的结构和原理 自力式调节阀主要由阀体、阀瓣、阀座、弹簧和传感器等组成。其工作原理是利用流体的压力和弹簧的弹力来推动阀瓣,从而控制阀口的开度和流量。当流体通过阀门时,流体压力作用于阀瓣上,克服弹簧的弹力,推动阀瓣离开阀座,从而打开阀门。当流体压力降低时,弹簧弹力大于流体压力,推动阀瓣回到阀座,从而关闭阀门。

二、ZZYP自力式调节阀组技术参数的特点 1. 无需外部能源:自力式调节阀依靠流体的压力和弹簧的弹力进行工作,无需外部能源,具有节能环保的优点。 2. 自动调节:自力式调节阀具有自动调节功能,可以根据流体的压力和流量进行自动调节,保持流量的稳定和平衡。 3. 高精度控制:自力式调节阀具有高精度控制的特点,可以实现对流量的精确控制和调节,满足各种工业和家庭用水的需求。 4. 可靠性强:自力式调节阀具有可靠的机械结构和先进的控制系统,可以在恶劣的工作环境下稳定工作,保证流体的安全和稳定。 5. 维护方便:自力式调节阀结构简单,维护方便,可以节省大量的维护成本和时间。

三、ZZYP自力式调节阀组技术参数的应用 1. 工业领域:自力式调节阀在石油、化工、电力、冶金等工业领域得到广泛应用,主要用于控制和调节各种流体(如91视频黄色网、液体、浆液等)的流量和压力。例如,在石油化工行业中,自力式调节阀可以用于控制反应物料的流量和压力,保证化学反应的稳定和安全。 2. 市政工程:自力式调节阀在市政工程中也得到广泛应用,如给水、排水、污水处理等领域。它可以实现对水流量的精确控制和调节,保证城市基础设施的正常运行和居民用水的安全稳定。 3. 家庭用水:自力式调节阀也可以应用于家庭用水领域,如智能马桶、淋浴房等。它可以实现流量的自动调节和水温的精确控制,提高使用舒适度和节约用水。
是一种无需外加能源,利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力,控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。可在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备91视频黄色网、液体及91视频WWW免费下载介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构,以达到最佳的控制效果。 
二、ZZYP自力式调节阀组技术参数型号
类别 | 型号 | 类别 | 型号 | 单座压闭型 | ZZYP-16~64B | 单座压闭型 | ZZYP-16~64K | 双座压闭型 | ZZYN-16~64B | 双座压闭型 | ZZYN-16~64K | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16~64K |
注:1.压闭型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门关闭,以达到减压,稳压的目的。 2.压开型用于阀后压力调节,当阀后压力升高,阀门打开,以达到泄压,稳压的目的。 三、ZZYP自力式调节阀组技术参数主要技术参数公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | 额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | 公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | 固有流量特性 | 快开 | 保证调压阀正常工作 的最小压差P(MPa) | 0.05 | 压力分段范围 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | 工作温度℃ | 液体≤140;91视频黄色网≤80;配冷凝器和散热片≤350 | 适合介质 | 91视频黄色网、91视频WWW免费下载、低粘度液体 | 法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如:ANSI、JIS、DIN等标准) | 结构长度 | 按GB12221-89标准 | 可配附件 | 冷凝器(用于介质为91视频WWW免费下载的场合)、散热片等。 | 执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 |
四、ZZYP自力式调节阀组技术参数-主要性能指标
控制精度% | ±8 | 允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级):≤10-4阀额定容量:双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | 软密封(ml/min) | DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
五、ZZYP自力式调节阀组技术参数主要外形尺寸及重量
公称通径(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | L | PN16、40 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | PN64 | 230 | 230 | 260 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 650 | B | 233 | 332 | 373 | 522 | 673 | 980 | 1200 | H | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 120~300 | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 280~500 | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 480~1000 | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 600~1500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | 1000~2500 | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 950 | 1000 | A | 压 力 调 节 范 围 MPa | 15~140 | φ282 | φ308 | 120~300 | φ232 | 280~1000 | φ196 | φ196 | φ282 | 600~2500 | φ85 | φ96 | 大约重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 导压管接口螺纹 | M16×15 |
四、ZZYP自力式调节阀组技术参数总结 
自力式调节阀作为一种先进的自动控制阀门,具有自我调节功能,可以在没有外部能源的情况下实现流量的控制和调节。它广泛应用于各种工业领域、市政工程和家庭用水等领域,具有高精度控制、可靠性强、维护方便等优点。未来,随着科技的不断进步和应用领域的拓展,自力式调节阀将会得到更广泛的应用和发展。 自力式压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类,取压点在阀前时,用于调节阀前压力恒定;取压点在阀后时,用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时,自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定,也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧,组成自力式流量调节阀,或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。

1、ZZYP自力式调节阀组技术参数安装方案 (1)冷凝器必须高于调压阀的执行机构而低于阀后(阀后调节阀)或阀前(阀前调节阀)接管,以保证冷凝器内充满冷凝液。 (2)取压点应取在离调压阀适当的位置,阀前调压阀应大于2倍管道直径,阀后调压阀应大于6倍管道直径。 (3)为便于现场维修及操作,调压阀四周应留有适当空间,阀前后应设置截止阀与旁路手动阀。 (4)调压阀口径过大(DN≥100时),应有固定支架 (5)介质流动方向与阀体上箭头指向一致,前后管道中心应对准调压阀两法兰中心,避免阀体受过大的应力。 (6)阀前应设置过滤器以防止介质中杂质堵塞。 (7)调压阀应安装在环境温度不超过-25℃~55℃的场合。 2、ZZYP自力式调节阀组技术参数使用 
在常温下使用91视频黄色网或低粘度液体场合时的操作程序; (1)缓慢开启阀前后截止阀。 (2)拧松排气塞,直至91视频黄色网或液体从执行机构溢出为止。 (3)然后重新拧紧排气塞,调压阀即可工作。所需压力值的大小可通过压力调节盘的调整而得到,调整时,注意观察压力表示值,动作应缓慢,不得使阀杆跟着转动。 使用91视频WWW免费下载场合时的操作程序 (1)从冷凝器上拧下注液口螺钉。 (2)拧松执行机构排气塞。 (3)使用漏斗通过注液口加水直至排汽孔流出为止。 (4)拧紧排气塞,继续注水直至溢出注液口。 (5)拧紧注液口螺钉。 (6)缓慢开启调压阀前后截止阀。 (7)调整压力调节盘,并观察压力表示值达到要求为止。
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