ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明 空气中含有二氧化碳、尘埃等杂质，而超纯水为纯的溶剂，对这些杂质的溶解能力很强，故一旦超纯水与空气接触，就会使其电阻率迅速下降，实践证明15MΩ.cm以上的超纯水暴露在空气中1分钟后水质就会下降至3-4MΩ.cm，3分钟以后就会下降到2MΩ.cm左右，因此超纯水的储存容器需确保水体与空气的接触。ZZY-II型带指挥器自力式压力调节阀(简称氮封阀)无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小，节约能源。 
ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明的工作原理：
超纯水氮封水箱是将一定量的氮气充入密封的水箱内，水箱内氮气压力不大于80Kpa，氮气是惰性91视频黄色网能防止CO2等其它物质溶入水中影响水质，保证水箱内的水不受二次污染而导致水质下降。氮封装置由快速泄放阀及微压调节阀两大部分组成，而快速泄放阀由压力控制器及单座切断阀组成，当储罐内压力升高至设定压力时，快速泄放阀迅速开启，将罐内多余压力泄放。微压调节阀是在储罐内压力降低时，开启阀门，向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下，现场N2压力较高，必须安装压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。压力可按要求分段设定，从0.5Kpa至60 Kpa以下。
微压调节阀压力调节范围内选定一设定值 如：3Kpa
泄氮设定值的设定应远离供氮压力值，如：8Kpa。
具体压力的设定值要根据纯水系统的产水量和水箱容量大小来确定选择。
N2的纯度为99.995％以上。 
ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明特点 ZZY-II型带指挥器自力式压力调节阀(简称氮封阀)无需外加能源，利用被调介质本身压力变化而实现自动调节，使阀后压力恒定，整机具有动作灵敏、控制压力波动小，节约能源。 指挥器操作型自力式压力调节阀采用动力源与信号点分开检测的方法，外加可调节流装置，使整台阀门的调节精度大大提高，减压比最大可达2000：1。广泛应用于各种91视频黄色网减压稳压的自动控制场合，特别适合作为氮封的供氮阀使用，具有持续供氮压力波动小、反应灵敏等特点。 处理超纯水与空气接触的方法：
充氮法：即在水箱水面上充入氮气使箱内维持适当的正压力，阻止大气与箱内水面接触。
薄膜袋法：即在在水箱内设置袋状薄膜覆盖于水面上，薄膜袋随水位升降，减少水面与空气接触面积。
浮顶法：即以密度比水轻的轻质材料在水箱内制成整块板状浮顶浮于水面，并用轻质弹性材料（如海绵、发泡塑料等）遮盖浮顶与箱间的间隙，浮顶随水面升降。从而减少空气与水面的接触机会。
在上述三种方法中又以氮封水箱常见，实施简单，效果好。 ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明阀体部分 结构大类：自力式 阀芯型式：单座平衡式 结构分类：带指挥器型 
ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明规格与技术参数 | 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | 额定流量Kv | 大容量 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | | 标准型 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | | 高精度 | 2.8 | 5 | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | | 额定行程L(mm) | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | | 公称压力PN(MPa) | 1.6 4.0 | | 固有流量特性 | 快开 | | 固有可调比R | 30 | | 设定点压力调节范围 | 0.5~2、1~3、3~10、5~15、10~30、20~60、40~120、80~200、150~300 200~400、300~600、500~800、600~1000 | | 调节精度（%） | ±5～8 | | 放大器最高工作温度（℃） | 橡胶膜片（丁晴）：-20~80 橡胶膜片（氟胶）：-20~200 | | 泄漏等级 | Ⅳ级（10-4×阀额定容量）、Ⅵ级（微气泡级) | 注：表中数据为本公司标准配置，可按用户要求另行选配 连接尺寸及标准 连接方式：法兰 （标准型） 螺纹、焊接 （须用户） 法兰标准：PN16钢制法兰按GB/T9113.1 PN40钢制法兰按GB/T9113.2 密封面型式：PN16为突面（RF）； PN40为凹凸面，阀体为凹面； 法兰端面距：GB12221-89 薄膜执行机构气信号接口：内螺纹M16×1.5、M10X1、RC1/4 * 连接方式、阀体法兰及法兰端面距可按用户的标准制造,如：ANSI、DIN、JIS等标准。 
ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明 | 公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | | L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | | H | 690 | 690 | 705 | 705 | 760 | 800 | 800 | 840 | 880 | 980 | 1050 | | A | φ178、φ198、φ232、φ280、φ308、φ394、φ498 | | L1 | 233 | 233 | 332 | 332 | 373 | 572 | 552 | 673 | 980 | 900 | 1200 | | P≥ | 135 | 170 | 220 | 220 | 235 | 245 | 325 | 425 | 550 | 660 | 900 | | 重量(kg) | 18 | 18 | 25 | 27 | 42 | 65 | 80 | 108 | 182 | 260 | 305 | | 导压管螺纹接头 | M16×1.5、M10X1、RC1/4 | 注：1、指挥器与主阀可分开安装 三、主要参数、性能指标与材料 1、主要参数及主要性能指标见表一 表一 | 公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 40 | 50 | 80 | 100 | 150 | | 阀座直径（mm） | 6 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | | 额定流量系数Kv | 0.32 | 5 | 8 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | | 压力调节范围KPa | 0.1～0.5、0.4～5.0、4.0～12.0、 | | 公称压力PN（MPa） | 1.6 | | 被调介质温度（℃） | -5～+100 | | 流量特性 | 快开 | | 调节精度（%） | ≤±5 | | 执行机构有效面积（cm2） | 100 | 200 | 280 | 400 | | 信号接口 | 内螺纹M10×1 | M16×1.5 | 2、压力调节范围见表二 表二 | 压力调节范围（KPa） | 指挥器膜室 有效面积（cm2） | 执行机构膜室 有效面积（cm2） | 使用阀门口径（mm） | | 0.1～0.5 | 1200 | 100 | 20～32 | | 0.4～5.0 | 600 | | 4.0～12.0 | 400 | | 0.1～0.5 | 1200 | 200 | 40～50 | | 0.4～5.0 | 600 | | 4.0～12.0 | 400 | | 0.1～0.5 | 1200 | 400 | 65～100 | | 0.4～5.0 | 600 | | 4.0～12.0 | 400 | | 0.1～0.5 | 1200 | 600 | 125～150 | | 0.4～5.0 | 600 | | 4.0～12.0 | 400 | 3、ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明主要零件材料见表三 表三 | 零 件 名 称 | 材 料 | | 气动活塞式执行机构，指挥器 | 组合件 | | 阀体，阀盖 | ZG230-450，ZG0Cr18Ni9Ti，ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | | 推杆，阀杆 | 2Cr13，1Cr18Ni9 | | 阀座 | 1Cr18Ni9Ti | | 阀芯（软密封）/填料 | 聚四氟乙烯 | | 波纹膜片 | 丁腈橡胶夹增强涤纶织物 | | 弹簧 | 1Cr18Ni9Ti、60Si2Mn | 4、ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明外形尺寸见表四、图二 表四 单位：mm | 公称 通径 | L | B | H1 | H | | A=1200 cm2 | A=600 cm2 | A=400 cm2 | | 压力调节范围（KPa） | | 0.1～0.5 | 0.4～5.0 | 0.5～7 | | 20 | 150 | 383 | 53 | 605 | 554 | 554 | | 25 | 160 | 58 | 605 | 554 | 554 | | 32 | 180 | 512 | 70 | 615 | 564 | 564 | | 40 | 200 | 75 | 640 | 589 | 589 | | 50 | 230 | 603 | 83 | 655 | 604 | 604 | | 65 | 290 | 862 | 93 | 722 | 671 | 671 | | 80 | 310 | 100 | 738 | 687 | 687 | | 100 | 350 | 1023 | 110 | 755 | 704 | 704 | | 125 | 400 | 1380 | 125 | 918 | 867 | 867 | | 150 | 480 | 143 | 1.25 | 974 | 974 | 注： 1）标准法兰连接形式PN16为凸面，连接尺寸铸铁法兰按GB4216.5-84，铸钢法兰按GB9113-2000、JB/T-94，阀体法兰及法兰端面距也可按用户标准制造，如：ANSI，JIS，DIN等标准。 2）接管根据用户需要配置 
5、ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明产品重量见表五 表五 单位：Kg | 公 称 通 径（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | | A=400cm2 | 18 | 18 | 25 | 27 | 40 | 55 | 80 | 108 | 130 | 150 | | A=600 cm2 | 20 | 20 | 27 | 30 | 45 | 60 | 86 | 115 | 140 | 160 | | A=1200 cm2 | 22 | 22 | 30 | 34 | 50 | 66 | 92 | 120 | 150 | 170 | 四、ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明安装、维护与调试 
1、安装（见图三） （1） 检查整机零件是否缺损与松动，对使用有害人体健康的介质，必须进行强度、密封、泄漏与精度测试。 （2） 在安装前，对管道进行清洗（否则由于焊渣等管道垃圾，损坏阀芯密封面，导致阀门不能正常工作），阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。 （3） 安装场地应考虑到人员与设备的安全，即便于操作，又有利于拆装与维修。 （4） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，导压管必须安装在距离阀出口至少六倍于公称通径的阀后管道上。阀自重较大与有振动的场合，要用支撑架，尽量避免水平安装。 （5） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。因微压阀属于精密仪表，其中指挥器膜片直接承受介质压力，若阀门反装或管道有反冲压力，则指挥器膜片由于受压过高导致膜片损坏，阀门不能工作。阀门应在环境温度-25～+55℃场所使用。 （6） 为使自控系统失灵或检修阀门时，仍能连续生产，应设置旁路阀（见图三）。 
1、ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明 维护： （1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，在选用相应的清洗办法。 （2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。 （3） 阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。 （4） 阀杆：表面损坏，必须换新。 （5） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。 （6） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有预示将来可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2～3年。 （7） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。 
2、ZZY-II型超纯水带指挥器自力式压力调节阀使用说明 调试 所需要压力值是通过对指挥器顶部的调节螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺母。顺时针方向旋转使压力增大，逆时针旋转则压力减小。安装在压力调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力给定值。 |
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