气动搪玻璃测温放料阀选型分析

搪玻璃气动测温放料阀 搪瓷/搪玻璃气动测温釜底阀 搪瓷/搪玻璃气动测温下料阀出料阀/搪瓷/搪玻璃气动测温反应釜釜底阀搪瓷反应釜底部气动测温出料阀，结合传统搪瓷放料阀及现代电子科技，被广泛应用于各个化工反应釜配件领域。测温搪瓷出料阀具有防腐蚀、耐高温、耐压力、直观强、反应快、测温准之特点，安装方便，结构简单，质量过硬,是化工工业自动化控制的产品。

采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。主要用于反应釜,储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象. 放料阀根据实际情况的需要,放底结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。

具有耐高温、耐腐蚀、耐压力之功效，广泛应用于化工自动化控制领域。气动搪玻璃放料阀是我厂新开发的产品。该阀门自动化程度高，可远距离操作，安全可靠，抗腐能力强，且具有手控和气控双功能。搪玻璃反应釜等搪玻璃设备目前被广泛应用于各种化工、制药、印染、造酒、保健品等生产领域，搪玻璃放料阀、搪玻璃搅拌器、搪玻璃套管、搪玻璃阀门等都是搪玻璃设备重要的配件设备，由于生产工艺不同搪玻璃配件型号及规格也不尽相同，下面为大家介绍一下气动搪玻璃带智能测温放料阀技术要求搪玻璃放料阀的选择问题：

气动搪玻璃测温放料阀选型分析产品特点：
1、耐高温,-20℃-200℃；
2、耐腐蚀：可以耐除氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸、强碱以外的一切介质；
3、耐压力：0.6-1.6MP；
4、反应快：0.01s；
5、测量准：0.02摄氏度。
 

气动搪玻璃测温放料阀选型分析规格型号：
Dg70/32 配用反应釜规格：50L、100L
Dg80/40 配用反应釜规格：200L、300L、500L
Dg100/50 配用反应釜规格：1000L、1500L、2000L
Dg125/80 配用反应釜规格：3000L、5000L
Dg150/100 配用反应釜规格：6300L、8000L、10000L、20000L
 

气动搪玻璃测温放料阀选型分析防腐探头材质：
1、搪玻璃探头
2、钛金探头
3、钽金探头
探头规格：1、矮探头（测量釜底管道温度）
2、高探头（测量釜底温度）

气动搪玻璃测温放料阀选型分析产品特点：
1、锥形阀芯头伸入下料管口内，不积料，密封好。
2、填料箱内采用进口发泡F4，耐腐蚀，耐温，具有弹性，不易泄露。
3、本阀门是钢制，承受压力大，轻度钢性比铸铁好，可根据用户要球变更压力 等级。
4、积料少，出口阻力小。
5、填料箱加高，密封性好。
6、本阀门采用专用耐腐蚀瓷釉制造，铀层表面光滑，不沾料，耐腐耐温性好。
7、按照方便，重量轻，操作简便快捷，自动化高。

上展式底部测温,带数显温控装置.将放料和测温的结合在一起,克服了反应釜盖加测温管测温不准确和存在死角的问题.

气动搪玻璃测温放料阀选型分析

气动搪玻璃测温放料阀选型分析注：=为非标准件尺寸

气动搪玻璃测温放料阀选型分析注：=为非标准件尺寸 

气动搪玻璃测温放料阀选型分析注：=为非标准件尺寸

注：=为非标准件尺寸

气动搪玻璃测温放料阀选型分析安装步骤：
1、将搪瓷反应釜挂装于工作台上，确保釜底离地面1米左右；
2、准备好适配的密封垫圈及活套法兰
3、将气动搪瓷放料阀倒置安装于反应釜底部出料口，对好眼距，放置好密封垫圈及活套法兰，用螺丝对夹。活套法兰和放料阀法兰；
4、按图连接探头导线至温控表(可以远距离操作及控制）
6、需要温度自动化控制的，另行接线。
5、接通220V交流电源，查看显示温度是否准确。

气动搪玻璃测温放料阀选型分析使用要求：
1、不得于氟化氢、温度在180℃以上的浓磷酸及强碱接触
2、电源电压不得超过220V

气动搪玻璃测温放料阀选型分析

放料阀主要用于反应釜，储罐和其他容器的底部排料，借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其他容器的底部，因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔装有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀，并对密封圈进行特种处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能。阀瓣密封根据需要是封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。同时，采取短行程阀瓣的设计。