储罐氮封装置故障分析及处理方法

本实用 涉及化工设备技术领域，具体涉及一种储罐氮封装置。在化工生产领域，很多物料会自然挥发，或者与空气里的氧气接触后生成各类化合物，这些挥发物质有些具有毒性或难闻的气味，会对大气环境产生严重的危害，与空气混合后发生反应的物质会生成其它化合物，甚至会发生爆燃或者爆炸，埋下安全隐患。为解决上述问题，目前应用 多的是惰性91视频黄色网保护技术，即将物料储存容器内其接触到的空气置换为难以与物料发生反应的惰性91视频黄色网(比如氮气和氩气)，同时将储存容器进行密封，以此达到封闭储存物料的目的。由于氮气的获取较氩气更加容易且 较低，在使用范围上也更加普遍，所以在国内惰性保护技术也被称为氮封技术。

储罐氮封装置故障分析及处理方法技术实现要素：

本实用 所要解决的技术问题是：提供一种储罐氮封装置， 解决了氮封装置自动化程度低和呼吸阀损耗氮气多的问题，整体结构简单，自动化程度高，氮气损耗少，安全性高。氮封阀无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源。自动控制阀门介质流量，使阀后压力保持恒定的压力稳定装置。阀门自己内部通过阀芯、膜片、弹簧等机械元件的互相作用来稳定出口处P2的压力。

储罐氮封装置故障分析及处理方法工作过程：
当入口P1的压力升高时，出口P2压力会有随之升高的趋势，P2压力的微笑升高会透过膜片作用到下面大的气室里，在大膜片的放大作用下，弹簧会被压缩，则与弹簧相连的阀芯会向减小阀门开度的方向运动，这样就减少了流量和出口压力P2，从而达到了出口P2稳压的目的；反之亦然。氮封阀是 的毫巴级调压阀，相对于出口压力大的压力调节阀它的膜片会大的多，拿的91视频看看簧色DM762为例，762的膜片直径范围从220mm到500mm，出口稳压的范围相应的由0.015-0.030bar到0.1-0.52bar 至0.002-0.003bar到0.012-0.07bar,可见膜片越大出口压力实现的稳压值越小。

一般氮封阀都有控制管和泄漏管。控制管可以提高阀门的灵敏度，而泄漏管是预防膜片破裂后介质泄漏到弹簧空间内，泄漏管可以将介质送回合适的储存空间而不是排入空气。另外当通径大、流量大时可以采用先导式组合氮封阀，一般用在大型储罐上。先导式氮封阀是由溢流阀、毫巴91视频看看簧色、过滤器和截止阀等组合而成的。

储罐大都建造在室外，为使这些产品不与空气中的氧气接触，常采用罐顶充氮气法，使之与外界隔绝。 ZZYVP自力式氮封阀带指挥器|自力式氮封阀主阀的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气. 

二、储罐氮封装置故障分析及处理方法故障分析及处理方法

1 、在国内制药行业中，存放着各种医药中间体产品。储罐大都建造在室外，为使这些产品不与空气中的氧气接触，常采用罐顶充氮气法，使之与外界隔绝。 ZZYVP自力式氮封阀带指挥器|本产品的作用就是要当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气，当储罐液面上升压力增加时，停止补充氮气，同时被压缩的氮气从呼吸阀适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压（压力一般在400~1000Pa之间）。只有这样才能做到既隔绝空气，又保证储罐不变形。

2 、本产品装置的工作原理 如图1所示，当氮封阀关闭时，主阀的活塞是在一个密封室内，当储罐压力等于或大于设定的压力时，膜片就被向上顶起，气导阀在弹簧的作用下向上移动，把气导阀上的密封圈紧紧压在阀座上，关闭了控制气的进口，同时特殊阀芯室的压力增加并接近氮气总管的压力，此压力通过内部通道，从特殊阀芯室传到主阀阀芯室。主阀的活塞就处于氮气总管压力的作用，由于主阀阀芯上、下所受91视频黄色网压力平衡，所以主阀阀芯在自重和弹簧的作用下将阀门紧密关死。

储罐氮封装置故障分析及处理方法

如图2所示，氮封阀打开时，当储罐压力稍微低于设定压力时，膜片因为感应压力下降而向下移动，推动气导阀打开，氮气经过孔板、气导阀的出口进入储罐，使储罐内的压力增加，同时气导阀的特殊阀芯室的压力下降，氮气通过内部通道从特殊阀芯室进入主阀阀芯室。由于主阀阀芯的活塞面积大于主阀阀座孔面积，并有弹簧的弹力和主阀的重量，所以当储罐压力稍微低于设定点时，特殊阀芯室和主阀阀芯室的压力降低很小，主阀仍然保持关闭，氮气只从气导阀进入储罐。 P1S1=P2S2 + F + G 式中：P1- 主阀入口压力；P2- 主阀阀芯室压力；S1- 主阀阀座孔面积；S2- 主阀阀芯活塞面积；F- 弹簧弹力；G- 主阀重量。 当储罐压力下降较大时，由于流过气导阀的氮气量增加，主阀阀芯室压力继续下降，当P1=P2•S2/S1+ F/S1+ G/S1时，主阀打开，氦气大量流人储罐，压力迅速升高。在诊断压力口，安装诊断压力表，测量主阀阀芯室压力，然后将该压力同氮气总管压力比较，便可知气导阀和主阀的运行情况。

3 储罐氮封装置故障分析及处理方法故障分析及处理
（1）某大芳烃装置开车初期，发现24台氮封阀工作都不正常。拆阀检查，发现氮封阀的气导阀、主阀和两个阀芯室内壁等沾了一层厚厚的污垢，经过擦拭，涂润滑脂后能正常使用。在阀座处还发现了一些焊渣导致开车后管道内的铁锈、残存的杂物等被氮气吹到了氮封阀内，使主阀不能回到阀座上。
（2）导压管堵塞。如果导压管堵塞，氮封阀没有反馈信号，也会造成氮气不停地向罐内补充，按照如图3所示的步骤检查是否属于此类原因。
（3）弹簧弹力变小。如果气导阀、主阀和两个阀芯室不脏，而且导压管也未堵塞，应检查气导阀下面小弹簧的弹力，若弹力减小，会使氮封阀不停地补气。可以将弹簧拉长，增加其弹力。
（4）密封圈损坏。气导阀在工作过程中动作较频繁。使密封圈经常受到阀座的冲击，导致密封圈磨损或断裂，起不到密封作用，更换密封圈即可。
（5）控制气入口与气导阀出口装反。这属于产品质量问题。结合氮封阀的工作原理图，即可作出判断。

储罐氮封装置故障分析及处理方法主要零件材料：

阀　体：ZG230～450、ZG1Cr18Ni9Ti ZGCr18Ni12Mo2Ti
阀　芯：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
阀　座：1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
波纹管：1Cr18Ni9Ti
膜　盖：A3、1Cr18Ni9Ti
膜　片：丁脯橡胶、耐油像胶、氟橡胶

三、储罐氮封装置故障分析及处理方法主要技术参数：

四、储罐氮封装置故障分析及处理方法外形尺寸：

注：本表法兰距离以PN16为依据。

三、储罐氮封装置故障分析及处理方法维护使用：
（1）开启阀前截止阀，使介质缓慢流入阀体
(2)拧开指挥器护罩，松开指挥器调节螺钉
（3）调节指挥器主弹簧，使阀后压力至设定值
（4）固定指挥器调节螺钉，装好护罩，调压阀即可开始工作
（5）不用时，关闭阀前截止阀

储罐氮封装置故障分析及处理方法订货须知：

1、订货前请认真了解本产品，清楚标明规格、型号、材质、压力、数量。

2、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由91视频看看簧色的锦能阀门专家为您审核把关。

3、订购该产品时，请详细填明订货单位，收货单位，付款单位的名称，通讯地址（包括所在省、市、地、区县、街、号）。 

4、订购所有本公司产品均实行现款提货或款到发货。

储罐氮封装置故障分析及处理方法验货（卸货）须知： 

1、仔细对照与 订购时的产品是否一样，及包装箱有没有破损等。 

2、选用适合的方式和工具，防止产品变形或损坏；我公司十分注重服务问题，为了达到用户满意的产品标准91视频看看簧色必须同客户肩并肩地分享经验、信息、承诺、目标，以合作关系开发优秀产品。无论您询问产品设计原理、价格、工艺、进度、运输路线等任何问题，都有专一的客户服务人员为您解答