AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范

ZJHP型气动单座调节阀（气动精小型单座调节阀、气动薄膜单座调节阀），是由多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成。具有结构紧凑、重量轻、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确，配用电-气阀门定位或气动阀门定位器，可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制，广泛应用于精确控制91视频黄色网、液体、91视频WWW免费下载等介质的工艺参数如压力、流量、温度、液位等参数保持在给定值。是符合IEC标准的新一代通用调节阀产品。气动薄膜调节阀的选型主要是气动薄膜调节阀结构形式和材质的选择，气动薄膜调节阀流量特性的选择，气动薄膜调节阀额定流量系数的计算及口径的选择，气动薄膜调节阀允许差压的计算及执行机构的选择等。

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范

（1）气动薄膜调节阀的结构形式必须满足工艺介质温度、压力、调节范围、泄漏量等的基本要求。
（2）气动薄膜调节阀材质的选择应根据工艺介质的温度、压力、腐蚀性等要求来进行。
（3）气动薄膜调节阀的流量特性要根据工艺系统特性进行选择，它的作用是对工艺系统特性起补偿作用。
（4）根据介质的流量大小及压差，确定合适的口径。
（5）根据介质的差压大小，选择气动调节阀的执行机构，其刚度应能满足系统要求。
（6）选择合适的配套装置，保证气动薄膜调节阀的正常使用。

二、AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范气动薄膜调节阀 结构形式的选择
       气动薄膜调节阀应根据实际生产中工艺条件（温度、压力、流量等）、工艺介质的性质（如粘度、腐蚀性、有毒有害等）以及调节系统的要求（调节范围、泄露量、噪音）等因素综合加以考虑。平常在91视频看看簧色实际使用中，应用最多的是气动薄膜单座调节阀、气动薄膜双座调节阀和气动薄膜套筒调节阀，一般来讲，在流量小、压差小、要求泄漏量小的场合，选择气动薄膜单座调节阀即可满足生产需要，而且经济实惠，而在流量大、压差大、泄漏量要求不严格的场合，应优先考虑气动薄膜双座调节阀，气动薄膜套筒调节阀最适宜用在介质压差大、振动大、噪音大的场合。

三、气动薄膜调节阀 选型所需工艺参数：
·调节阀名称、型号、用途 
·公称通径DN(mm)、公称压力PN(MPa)、工作温度及范围 
·阀前实际压力,阀后实际压力
·介质名称及状态
·介质流量（最大值、正常值、最小值及准确的流量单位） 
·阀盖型式
·整机作用方式(气开还是气关),仪表风(气源)压力 
·阀体、阀内件材质要求
·附件要求: 
  阀门定位器（隔爆要求、是否带反馈及其它通讯类要求）、空气过滤减压器、电磁阀、保位阀、
  阀位传送器、  (顶装/侧装)手轮等 
·阀体法兰标准(不指明时我厂按GB9113-2000规定供货)
·阀体结构长度( 法兰面距L) (不指明时我厂按GB12221-2005规定供货)
·其它特殊要求(如耐蚀要求，防爆要求,泄漏等级限制要求，等等)

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范结构特点

1．ZJHP型气动单座调节阀是自动化控制系统中仪表的执行单元，采用电-气阀门定位器，以电信号和压缩空气为动力，接受控制系统输入的0-10mA DC或4-20mA DC电流信号，由调节器将压缩空气，转换成气源压力信号输入输出，可实现分程控制（段幅信号），从而改变阀门开度位移，达到对流体介质的工艺参数精确调节控制。
2．ZJHP型气动单座调节阀按作用模式可分；正作用：气闭式-常开型（当信号压力增大时阀位向下位移），《B型》。反作用：气开式-常闭型（当信号压力增大时阀位向上位移），《K型》。
3．气动单座调节阀为直通单座铸造球形阀，单座柱塞型阀芯，特别适用于允许泄漏小且阀前阀后压差不大的工作场合。
4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构，它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好、泄漏量小、动作灵敏、流体通道呈S流线型、压降损失小、阀容量大、流量特性精确、可调比大，阀芯导向部分的导向面积大，具有抗振性能强等特点，适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合，但由于阀结构上的原因，阀杆上的不平衡力较大，尤其在公称通径大的工况下更为明显，因而该阀只适合于工作压差较小的场合。
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性：等百分比（对数）性、直线性、快开特性。
6．根据使用工况要求，阀芯可设计制作成；软质密封结构（适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的酸碱类、91视频黄色网类等介质）。
本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。有标准型、调节切断型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有PN1.6 4.0 6.4MPa；公称通径DN15~300mm；最小阀芯DN6mm。适用流体温度有-60~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型和低温型。

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范执行机构

ZHA/B型多弹簧气动薄膜执行机构由膜片、压缩弹簧、托盘、推杆、支架、轴套、膜盖等主要零件构成。是针对老式的ZMA/B型单弹簧气动薄膜执行机构存在的尺寸大、笨重、深波纹膜片不可靠等问题设计开发的新型气动薄膜执行机构，其膜盖盘、限制件等零件均采用钢板冲压成型。膜片形状较复杂，采用特殊的压制工艺，使爆破强度达22kg/cm2以上。多弹簧形式改善了弹簧制造的工艺性，有利于不同弹簧范围的组配。可调零功能则提高了线性精度。表面处理采用环氧静电粉未喷涂，具有较高牢度和耐腐蚀性。具有受力均匀、稳定性好、尺寸小，重量轻等优点。以压缩空气为能源动力，接受电-气阀门定位器或电磁阀输入的气源压力信号，此压力作用在膜室膜片上产生推力压缩弹簧组件，并使推杆位移，当推杆与弹簧组被压缩后产生的反力相平衡时，阀杆就稳定在相应行程上。依照力平衡原理，行程大小与压力信号输入大小成一定的比例关系，从而达到阀门阀芯准确定位。

  AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范

型号： AVP100 

规格： 标 准 规 格

项目　　　　　　　　　　　　 规格

适用执行机构　　 单/双作用直行程执行机构；角行程执行机构

保护形式　　　　 FM本安；NEPSI本安; IP66

输入信号　　　　 4~20mA DC（可任意设定分程：zui小量程为4mA）

输入阻抗　　　　 300Ω max / 20mA DC

流量特征 　　　　 线性、等百分比性、快开用户自定义特性（zui大

　　　　　　　　 能够设定15段折线）

阀杆行程范围　　 反馈杆旋转角度 ±4°~±20°

手动操作　　　　 通过A/M切换开关进行

供气压力　　　　 140kPa~700kPa

空气消耗量　　　　4l/min[N]以下：气源压力140kPa，

　　　　　　　　输出50%时的稳定状态

　　　　　　　　5l/min[N]以下：气源压力280kPa，

　　　　　　　　输出50%的稳定状态

　　　　　　　　6l/min[N]以下：气源压力500kPa ，

　　　　　　　　输出50%的稳定状态

　　　　　　　　10l/min[N]以下：双作用、气源压力400kPa，输出

　　　　　　　　50%的稳定状态

气源配管接头　　1/4 NPT内螺纹

电气配管接头　　1/2 NPT 内螺纹

　　　　　　　　FM本安型：1/2 NPT 内螺纹

　　　　　　　　NEPSI本安型：1/2 NPT 内螺纹

zui大处理空气容量　　110l/min[N]以上：供气压力140kPa 时；

　　　　　　　　　　 250l/min[N]以上：双作用，供气压力

　　　　　　　　　　 400kPa 时

仪表使用气源规格　　固体颗粒 zui大许用直径不超过3um油份 不

　　　　　　　　　　 允许含有油份雾点 低于环境温度10℃

输出平衡压力　　55±5%（无负荷，输出压力平衡时）

避雷性能　　　　　　 zui高电压 12kv, zui高电流 1000A

环境温度范围　　普通型：-40~+80℃FM本安：另行通知NEPSI本安：另行通知

环境湿度范围　　10~90%RH

设定工具　　　　　　 SFC160 或SFC260 （SFC 现场智能通讯

　　　　　　　　　　 器，软件版本7.5以上）

 性能　　　　　　　　　　 规格

精度　　　　　　8mA< 输入信号 < 16mA ±1% 满行程

输出特性时　　 ±2.5%满行程）4mA< 输入信号 < 8mA

　　　　　　　　 ±1.5%满行程

阀杆位置精度　　 ±1% 满行程 （变换输出特性时±2.5%满行程）

油漆　　　　 丙烯基烘漆 （深蓝色）

主要材料　　 本体: 铝合金气动放大器外壳: 塑料

重量　　　　 单作用型: 1.7kg双作用型：2.0kg

生产厂家： 日本山武株式会社（YAMATAKE） 

产品说明： SVP3000 Alphaplus

单作用电/气阀门定位器

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范AVP100型　　　　　　　　　　　　　　　　　　

　　SVP3000 Alphaplus 是基于微处理器技术上的智能型电/气阀门定位器。SVP3000 Alphaplus接受控制器传送的直流信号控制阀门的开度。除此功能外，SVP3000 Alphaplus具有现场通讯、自动组态、自我诊断功能，*提高工厂的生产效率。

1．调试简单 使用简便

自动设定

　　自动设定软件是一个全自动的配置程序。相对于其他品牌定位器，SVP3000不需要其他外围设备就能对执行机构规格能进行自动识别，并根据规格自动进行*化的调整。对于基本设定SVP3000无需PC机或外围设备，软件通过设定开关自动进行。

现场智能化通讯

　　通过适用山武公司所有现场智能仪表的现场智能通讯器（SFC）能够对SVP进行校准和设定。

2．满足不同应用要求的*化设定

强制全关设定

　　当工艺流程要求阀门强制全关时，SVP通过在某一设定信号位置切断执行结构不必要的供气压力确保阀门完成关闭。

流量特性用户自定义

　　线性、等百分比、快开特性为标准配置

用户还可以通过设定定位器输入/输出特性来更改阀门的流量特性以满足现场工艺要求。

精确的分程设定

通过现场智能通讯器（SFC）用户可方便的实现阀门的分程控制（zui小只需4 mA的量程范围），以满足现场工艺特性要求。

3．高效、合理的维护

减少备件

　　由于任何一个规格更改都通过软件设定，AVP减少了备件仓储成本。

阀位反馈监测

　　SVP提供阀位反馈单元作为可选附件，用户可监测到阀门的动作情况以便提早发现问题。

自我诊断

　　SVP提供自我诊断程序确保快速判断调节阀的故障。

4．同时适用单作用/双作用执行机构 （双作用功能为可选项）

通过双作用放大器，SVP可适用双作用执行机构。

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范执行机构主要技术参数

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范流量特性示图

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范主要零件材料及适用温度、介质

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范主要技术参数

AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范产品应用规范

设计制造:GB/T4213、IEC60534
法兰尺寸：JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214
结构长度：GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002

1、AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范调整
自动设定是一种**的程序，可用来自动进行定位器的各种调整。
用开度开关进行自动设定,执行自动设定和零点-量程调整时需要对定位器进行观察。
开度按钮用来启动自动设定和进行手动零点-量程标定，步骤：
（1）将定位器的输入信号设定为DC18±1mA；
（2）打开SCP的前盖，按住开度按钮到“UP”位置（对于FlowingRotaryVFR阀门为“DOWN”）；
（3）按住此按钮，直到阀门开始动作（约3秒），将启动自动设定程序，松开此按钮
（4）阀门从全关到全开往返两次。之后，阀门开启到50%的位置，并保持3分钟；
（5）通过改变输入信号确认自动设定程序已经完成。整个自动设定过程约需3分钟；
注：执行自动设定过程中，请勿将输入型号设定到4mA以下。（只要信号在4-20mA范围内，自动设定过程中改变输入信号不会影响程序的执行。）如果输入信号跌倒4mA以下，则自动设定将无效，且必须重新开始。自动设定完成后，信号维持在至少4mA的水平，并至少保持30秒钟，以确保数据和参数被保存到SVP内存中。操作结束后，通过改变输入信号检查阀门的动作，并确认阀门是否移到与信号相对应的正确位置。如满度位置发生偏移，再执行满度调整。
 

　　2、AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范零点-量程调整
自动设定后，定位器已将其自身标定到阀门的全关（零点）和全开（量程）值。如果阀门不能获得其开度与定位器控制信号之间的正确关系，则按以下步骤手动调整零点-量程。
注：只有关闭和全开输入信号（例：4-20）与储存在定位器中的，或工厂中设定于定位器中的关闭和全开输入信号设定相同，开度开关才会工作。
（1）将阀门调整到关闭位置（零点）的步骤：
a、从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：4mA）；
b、通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。强制关闭功能默认值设定为0.5%。
（2）将阀门调整到全开位置（量程）的步骤：
a、从控制器输入对应阀门全关位置的电流信号（例：20mA）；
b、通过按开度按钮“UP”或“DOWN”，调整阀门全关位置。直至调整阀门位置到位。
注：完成零点-量程调整后，改变输入信号以确认阀门工作是否准确。
 

　　3、AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范维修
（1）滤网更换和节气喷嘴维修
可在维修过程中清除积累在定位器节气喷嘴中的仪表空气污染物。步骤：
1)、切断通向定位器的供气；
2)、从A/M开关铭牌部分拧下固定螺丝（注：拧下螺丝时，小心勿弄丢A/M开关盖板垫圈和防栓垫圈）；
3)、从A/M开关转到MAN（手动）位置；
4)、用镊子或其它工具去除夹具，取出旧过滤网；
5)、用铁丝（直径为0.3μm）清除节气喷嘴中的污染物（清除污染物时，勿让油污或油脂弄脏节气喷嘴）；
6)、将新过滤网缠在A/M开关上，用夹具将其压到原位；
7)、将A/M开关拧到底；
8)、用固定螺丝将A/M开关部分铭牌固定在A/M开关盖板上。
（2）清洁挡板
若仪表空气中的污染物积在挡板上（注：若向定位器施加气压，则清洁挡板和喷嘴背压会改变，引起阀门位置突然变化）
1)、拆下盖子；
2)、拧下盖板上的四颗螺丝；
3)、将盖板滑到左侧，然后拆下；
4)、准备好厚度为0.2mm的纸片，普通名片即可；
5)、用纸片清洁EPM喷嘴和挡板之间间隙内的脏物；
6)、清洁间隙后，将盖板和盖子重新装上。

 
4、AVP100山武定位器气动薄膜式调节阀技术规范故障排除
（1）定位器不能工作（无输出气压）
a、确认定位器反馈杆的转动角度未超过20°。若超过该角度，请在反馈杆上添加一个加长杆，以获得足够的反馈长度；
b、检查供气是否存在泄露；
c、检查电器输入信号；
d、检查自动/手动开关是否处于自动位置；
e、检查挡板和滤网的清洁状况。
（2）不能获得全行程，或影响速度慢
a、检查零点（全开）和量程（全开）的调整是否正确；
b、检查滤网和挡板的清洁状况。
（3）乱调或超程
a、检查反馈杆转动的允许角度。