ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数

带指挥器氮封阀（即氮封阀供氮装置）是一种无须外来能源，利用被调介质自身的压力变化达到自动调节和稳定阀后压力为设定值的节能型压力调节阀。该阀压力设定在指挥器上实现，方便、快捷，压力设定值在运行中也可随意调整；控制精度高，可比一般ZZY型直接操作自力式压力调节阀高一倍，适合于控制精度要求高的场合。它应用于化工、石油、冶金、电力、轻纺等工业部门中用作生产过程的自动调节。无需外加能源，利用被控介质自身能量作为动力源，引入调压阀的指挥器以控制主阀阀芯位置来改变截流面积，从而达到改变调压阀介质流量，使阀后 压力稳定。压力设定在指挥器上通过调节弹簧实现，因而方便、快捷、省力省时，可在运行状态下连续设定，且结构简单，维护工作量小。减压比≤4000:1， 控制精度高；动作灵敏，密封性好；广泛应用于各种工业设备中91视频黄色网减压稳压的自动控制，特别适用于储罐的氮封系统；截止阀作为附件，阀门在工作前关闭此截止 阀，以防止超压力和杂质进入执行机构，以保护执行机构内的膜片和密封件，及超压力而产生阀门整体打坏现象。

该 系列阀门亦可用作氮封装置专用阀门，该装置是由本公司自主开发、研制的一套自力式微压力控制系统，主要用于保持容器顶部保护气（一般为氮气）的压力恒定， 以避免容器内物料与空气直接接触，防止物料挥发、被氧化，以及容器的安全。该产品具有节能、动作灵敏、运行可靠、操作与维修方便等特点，广泛应用于石油、 化工等行业。

带指挥器操作型自力式压力调节阀简称氮封阀)无需外加能源，利用被调介质自身能量为动力源，引入压力阀的指挥器以控制压力阀的阀芯位置，改变流经阀门的介质流量，使阀门后端压力(B型)或前端压力(K型)保持恒定。ZZYP-16BⅡ主要用在阀前压力较高(0.2-0.8MPa)而阀后力很低(0.5-100Kpa)，例如50mmH2O(水柱)的场合，ZZYP-16KⅡ只用在泄氮装置上，并且与供氮装置配套使用。单独使用时请用ZZVP阀代替。

ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数工作原理

氮气封闭原理：在阀门关闭时，氮气被注入阀体的密封腔中，形成一个高压氮气封闭区域。该封闭区域内的氮气通过阀杆与阀体之间的密封装置进行自循环，从而保持了恒定的氮气压力。当需要开启阀门时，通过操作机构将活塞移动至开启位置，使介质可以通过阀门流出。在介质压力的作用下，阀芯开始向开启方向移动，同时阀体密封腔内的氮气也会逐渐减少。当阀芯开启并稳定后，氮气重新充入密封腔，保持氮气封闭区域的压力平衡，实现再次封闭。

压力平衡原理：进口自力式氮封阀通过在阀体两侧设置膜片或活塞，使高压氮气与系统内部压力相平衡。当系统内出现压力变化时，膜片或活塞会自动调节氮气的流动，以保持阀门的稳定性和密封性。

泄漏预防原理：进口自力式氮封阀通过设置泄漏检测装置，实时监测系统的泄漏情况。当泄漏发生时，阀门会自动关闭或触发报警系统，及时采取相应的措施，避免泄漏对系统和环境造成危害。

二、ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数特点

自动控制：进口自力式氮封阀通过氮气的压力来实现阀门的开闭，可以实现自动控制，减少人工操作。

灵活性好：氮气的流量可以通过调节阀门来控制，可以根据实际需要进行调整，具有较好的灵活性。

耐高压：一般适用于高压流体的控制，具有较高的耐压能力。

耐腐蚀：材料一般选择耐腐蚀性能较好的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等，可以在腐蚀性流体中长期使用。

密封性好：密封性能较好，可以有效防止流体的泄漏。

三、ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数应用领域

自力式氮封阀广泛应用于多个行业，包括但不限于：

石油化工行业：应用于管道阀门、油罐罐储罐、反应釜等，以确保设备的安全和稳定运行。

电力行业：对大型电力设备、发电机组的保护和维护。

食品饮料行业：用于包装、灌装、贮存、输送等环节，以确保食品生产的卫生安全和质量稳定。

ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数结构原理

1、91视频黄色网减压

如阀前0.2-0.8MPa(高于0.8MPa时阀前面应加91视频看看簧色)，阀后0.5-100KPa。储罐内压力升高至设定压力时,快速泄放阀迅速开启,将罐内多余压力泄放。微压调节阀在储罐内压力降低时,开启阀门,向罐内充注氮气。因微压调节阀必须使用在压力为0.1Mpa压力以下,现场压力较高,必须安装ZZYP型压力调节阀将压力调节阀将压力降低至0.1Mpa以下才可使用。公称压力0.1Mpa,压力可按分段设定,从0.5Kpa 至66 Kpa以下,介质温度温度≤80℃。

2、氮封装置

供氮和泄氮装置上带指挥器操作压力调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制,以保护罐内物料不被氮化及储罐安全。带指挥器操作压力调节阀由ZZDQ快速泄放阀及ZZV自力式微压调节阀两大部分组成。快速泄放阀由压力控制器及ZMQ-16K型单座切断阀组成。

ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数

执行机构部分                             表2

主要技术参数                         表3-1 氮封调节阀主要技术参数

   注:压力调节范围可根据客户要求定制.

                                     表3-2 小流量氮封调节阀主要技术参数

ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数主要技术参数

四、ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数 主要外形图

ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数安装与使用

安装：在安装自力式氮封阀时，需要根据具体的设备设计和氮气压力需求来选择相应的规格型号，并注意按照厂家提供的安装说明进行正确的安装。

氮封装装置是一种专用于半导体封装工艺的设备，通过向封装设备内抽真空并加入纯氮91视频黄色网，使其保持一定的气压，从而保护半导体芯片，在封装过程中防止芯片氧化或污染，提高封装质量和产品可靠性。

二、ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数的正确安装步骤

1. 安装位置的选择

氮封装装置应放置在封装设备附近且在操作者易接近的地方，以便于操作者对氮封装装置进行管道连接、压力调节等操作，并及时处理故障。

2. 连接供氮管道

将供氮管道连接到氮封装装置的进气口，确保连接密封可靠，避免漏气。

3. 连接排氮口

将排氮口连接到氮封装装置上，并将排氮口朝向安装的地面，防止排出的氮气紊流扬射影响操作者安全。

4.调节压力

调节氮封装装置的压力，一般在 0.1 到 0.5 装水的气压范围内，根据封装设备的工作温度和硬度要求进行设置。

三、ZZYVP带指挥器自力先导式氮封阀技术参数的使用注意事项

1. 避免氮气浪费和环境污染，使用后必须关闭氮气阀门；

2. 确保供氮管道、排氮口通畅，避免堵塞；

3. 定期进行气密性手动检查，避免漏气；

4. 操作过程中，严禁使用火源或尖锐工具接触氮封装装置；

5. 氮封装装置要定期进行清洁和维护，保持设备的清洁和正常运转。

以上是关于氮封装装置的正确安装步骤和使用注意事项的详细介绍，希望对用户在使用氮封装装置时有所帮助。

使用：使用前，需要先进行气路测试，检查气路和氮气管路是否畅通。然后通过阀门旋钮调整氮气流量和压力，最终调试好阀门的自动控制功能。

总之，进口自力式氮封阀是一种重要的工业阀门，其通过利用氮气的特性实现了对流体介质的有效控制，确保了系统的安全稳定运行。
①现场安全:安装压力阀的管道事先不应有压力，压力阀前后的切断阀应关闭。在进行焊接前，应采取适当的防火措施。
②控制性能:配管系统的压力损失应与计算压力阀尺寸时所考虑的损失相一致。进出口应尽量保证一定的直管段(一般为5D~10D)以保证所需的控制性能，
③安装位置:应有足够的空间，便于操作人员安装，调整压力阀，以及保证压力阀和附件的就地拆装和维护的可能性
④过滤器:为保证压力阀的正常使用，安装时，应在压力阀前安装过滤器，并定期清洗。在有91视频WWW免费下载的厂房内，应有足够的排水和通风系统。
⑤压力阀组:一般在工艺过程配管中均安装切断阀和旁路阀配成阀组，以适应设备连续操作的需要。当维修和出现意外情况时，用切断阀隔离，用旁路阀调节。推荐下面图5的布置方式。
⑥用于煤气、天然气压力调节，在室内安装使用时，如果无漏气报警装置，应在执行器加接引流管通到室外并不得堵塞，以保证安全
⑦用于减压或泄压的压力阀，使用时不得将膜盖上的无接管的接头堵塞，否则压力阀无法工作。

  ⑧取阀后压力调节，接在上膜室接头上；取阀前压力调节，接在下膜室接头上。