Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南 衬氟阀门价格较高,所处的工况环境恶劣,不是有毒有害的化学物质,便是腐蚀性很强各类酸碱或有机溶济,使用不当将会产生重大经济损失和严重后果。正确的使用和维护阀门能延长衬氟阀门的使用寿命,杜绝各类事故的发生,保障管道的正常运行。衬氟球阀,衬氟塑料球阀,内衬四氟球阀,衬F46球阀具有耐腐蚀性能,由于受阻于压力、和温度的影响,不能广泛的使用到各个腐蚀领域上,衬氟类的氟塑料包括有PO、F46、F4、PFA为常见的,衬氟阀门。是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。采用特殊的模压工艺,使密封面致密良好。球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性;采用全塑料衬里工艺,耐介质的强腐蚀。适用于-50℃-150℃的各种浓度的王水、硫酸、盐酸、氢氟酸和各种有机酸、强酸、强氧化剂,FEP还适用于各种浓度的强碱有机溶剂以及其它腐蚀性91视频黄色网、液体介质的管路上使用。 衬氟球阀,衬氟球阀就是将通用的浮动球阀进行更改,使阀体的内壁、内件外部全都覆盖上氟塑料,有介质接触的地方都衬有氟塑料,从而达到耐腐蚀性能。衬F46球阀具有耐腐蚀性能,由于受阻于压力、和温度的影响,不能广泛的使用到各个腐蚀领域上,衬氟类的氟塑料包括有PO、F46、F4、PFA为常见的,衬氟阀门。衬氟球阀,衬氟球阀就是将通用的浮动球阀进行更改,使阀体的内壁、内件外部全都覆盖上氟塑料,有介质接触的地方都衬有氟塑料,从而达到耐腐蚀性能。衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件,球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭。 采用特殊的模压工艺,使密封面致密良好,加之V型PTFE填料组合使阀门达到零泄漏;球体与阀杆铸为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性,根本保证使用中的安全性;采用全塑料衬里工艺,耐介质的强腐蚀。衬氟球阀为控制各种强腐蚀性介质的启闭而进行的专业设计,广泛使用于石油,化工,染化,制酸制碱等行业,是防腐阀门理想的选择。只需要用手柄带动阀体作90度的旋转,就可以实现对介质的流量进行截断和开通的功能。而且只需要很小的转动力矩就能关闭严密。平等的阀体内腔为介质提供了一个阻力很小,并且直通的流道。通常认为衬氟球阀适宜直接做开闭使用,但近来的发展已守氟将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。衬氟球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于等一般腐蚀性介质 
Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南安装维修与保养常识: 衬氟球阀是衬氟阀门里使用广泛的一种通用阀门,使用量大,消耗也快,所以,合理的维修保养,不然可以提高工作效率,还可以减少检修时间,节约更换成本。想使衬氟球阀性能稳定,寿命长久,需要注意以下因素: 1.使用前,应用水清洗管道和阀体过流部分,以防残留铁屑和其它杂物进入阀体内腔。 2.衬氟球阀在关闭状态下,阀体内仍然残留部分介质,也承受着一定压力。在检修衬氟球阀之前,要先关闭球阀前的切断阀,打开需要检修的衬氟球阀,释放阀体内部压力。如果是电动衬氟球阀或气动衬氟球阀,则应该断开电源和气源。 3.一般衬氟球阀均使用四氟(PTFE)作为密封材料,如需对管道衬氟球阀进行清洗,在拆卸时需谨慎防止损坏密封圈而泄露。 4,衬氟球阀拆装时,法兰上的螺栓螺母应先固定,然后将所有螺母稍紧,后用劲固定好。如先将个别螺母q行固定好,再固定其他螺母,法兰面之间会因受里不匀导致垫面损坏或破裂,导致衬氟阀门法兰对接出介质泄露。 5.如果对衬氟阀门进行清洗,使用的溶剂bx和要清洗的配件不冲突,不腐蚀。清洗时,要的清洗干净残留的灰尘,油污和其它附着物,如用清水无法清洗干净,可在不损坏阀体和零部件的前提下,针对性的用等清洗剂进行清洗。清洗完成后等清洗剂挥发后再进行装配。 6.如果在使用过程中发现填料处有细微泄露,可以稍稍加紧阀杆螺母,紧泄露停止既可,不可继续拧紧。 7.长期露天存放,会导致衬氟阀门本体和部件锈蚀,无fz常使用。球阀存放时应该防雨,防水,防潮,并将法兰盖盖紧。存储过12个月的衬氟阀门,使用时应重新测试,以确保性能稳定。 
Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南适用范围: 内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的氟塑料,有可靠的耐腐蚀性和密封性。广泛用于化工、石油、冶金、药类等工业部门,实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断,在水处理过程控制中使用。采用FEP衬里层的球阀,具有的化学稳定性,可以适用除“熔融碱金属和元素氟",以外其它任何强腐蚀性质; 采用全通径、浮动球结构,阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭,更便于管路系统的通球扫线和管路维护; 启闭件球体与阀杆铸(锻)为一体,杜绝了由于压力变化引起阀杆冲击承压件内的可能性,从根本上保证了工程中的使用安全性; 结构紧凑合理,阀体内腔空间最小,减小了介质滞留,另外,特殊的模压工艺,使密封面致密度良好,加之人字环形PTFE填料组合,使阀门达到零泄漏; 两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件,其中三片式球阀允许主阀体与两侧体分离,可实现在线快速更换、维修。 Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南衬氟球阀适用范围: 内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的氟塑料,有可靠的耐腐蚀性和密封性。广泛用于化工、石油、冶金、药类等工业部门,实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断,在水处理过程控制中使用。因此,在您购买了衬氟球阀之后,在使用前一定要认真阅读使用说明书和注意事项: 
1、使用前,仔细阅读产品使用说明书。 2、按的产品铭牌上或说明书上规定的压力、温度、使用介质范围内使用。一般衬氟球阀最高温度不能高于180,压力不高于1.6Mpa或者150LB。 3、使用时防止衬氟阀门因温度变化产生过大的管道应力,尽量减小温度变化,并在阀门前后增加U形膨胀节。 4、禁止使用杠杆开启和关闭进口衬氟球阀,注意观察衬氟阀门启闭指示位置和限位装置,开启和关闭到位后,不要再强行加力关闭,避免氟塑料密封面过早损坏。 5、对于有些介质不稳定且易分解(如某些介质的分解会引起体积膨胀造成工况压力不正常升高)会引起阀门破坏或泄漏,应采取措施消除或限制引起不稳定介质分解的因素。在阀门选型时,应考虑介质不稳定易分解可能造成的工况变化而选择有能自动泄压装置的衬氟阀门。 6、对于有毒、易燃、易爆、强腐蚀性介质管道上的衬氟阀门,严禁在带压状态下更换填料。尽管衬氟阀门在设计上有上密封功能,但也不推荐在带压状态下更换填料。 7、对于具有自燃性介质的管道,要采取措施确保环境温度及工况温度不得超过介质的自燃点,防止因阳光照射或外部火灾发生时带来的危险。 8、对于管道剧烈而长期的振动,要采取措施消除,避免因此而导致氟塑料衬里阀门损坏。 9、进口衬氟球阀在使用过程中,氟塑料密封面因质地较软,经常会因介质结晶、固体颗粒将密封面损伤,导致密封泄漏,发现后及时整修或更换密封件。 10、有些进口衬氟球阀在使用中部份开启作为调节流量用,高速介质导致密封面过早损坏,遇到这种情况,要及时更换密封件。 11、进口衬氟球阀中法兰处一般不加垫片。如遇到中法兰处渗漏,可均匀地拧紧中法兰螺母来消除渗漏。如果是中法兰密封面损坏,则要采取修复密封面和加中法兰垫片来解决。 12、如果遇到手柄或手轮转动不灵活或不能开启和关闭衬氟球阀,可适当旋松压盖螺母。转动仍不灵活。可能是压盖歪斜,要调正压盖。经过调正和旋松压盖还不能灵活开启和关闭和衬氟阀门,应该拆开检查,清除污物,排除故障。拆卸这类衬氟阀门时,应注意衬氟阀门管道中是何介质,是使用过的,还是新安装的。如使用介质是有毒、易燃、易爆物质,工作人员应戴防护面罩和胶手套,穿防护服按照操作规程作业。避免在拆卸时发生意外,杜绝事故发生。 
Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南衬氟球阀基本型号 手动 | Q41F4 | 蜗轮 | Q341F4 | Q41F46 | Q341F46 | 气动 | Q641F4 | 电动 | Q941F4 | Q641F46 | Q941F46 | 衬氟球阀技术规范 设计标准 | GB12237 | 结构长度 | GB12221 | 法兰标准 | JB/T79-94 | GB9113.1-26 | 检验试验 | JB/T9092-99 | 驱动方式 | 手动、电动、气动、蜗轮 | 衬氟球阀主要零部件材料表 序号 | 零件名称 | 灰铸铁 | 铸钢 | 不锈耐酸铸钢 | 低碳不锈耐酸铸钢 | Z | C | P8 | R8 | R3 | R3 | 1 | 阀体/阀盖 | A216-C | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 2 | 球体/阀杆 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8M | A351-CF3 | A351-CF3M | 3 | 衬里/阀座 | PTFE(F4)、PCTFE(F3)、FEP(F46)、PFA(可溶F4) | 4 | 填料/压盖 | PTFE(F4) | A351-CF3 | A351-CF3 | 5 | 填料 | A216-WCB | A351-CF8 | A351-CF8 | 6 | 支架 | A193-B7 | A194-8 | A193-B8M | 7 | 紧固螺栓 | A193-B7 | A193-B8M | A194-8 | 8 | 螺母 | A194-2H | A194-8 | A194-8 | 9 | 操作手柄 | A216-WCB | A216-WCB | A216-WCB | 
1.0MPa主要外形和连接尺寸 公称通经 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 140 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 150 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 200 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 220 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 250 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 100 | 4 | 280 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 125 | 5 | 320 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 150 | 6 | 360 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 250 | 10 | 533 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 |
1.6MPa主要外形和连接尺寸 公称通经 | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-φ14 | 20 | 3/4 | 130 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-φ14 | 25 | 1 | 140 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-φ14 | 32 | 5/4 | 165 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-φ18 | 40 | 3/2 | 165 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 50 | 2 | 203 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 65 | 5/2 | 222 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 80 | 3 | 241 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 | 100 | 4 | 305 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 | 125 | 5 | 356 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 | 150 | 6 | 394 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ23 | 200 | 8 | 457 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 | 【Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南结构图片】 
球阀的安装步骤是怎样的? (1)安装前的准备 ① 球阀前后管线已准备好。前后管道应同轴,两法兰密封面应平行。管道应能承受球阀的重量,否则管道上必须配有适当的支撑。 ② 把阀前后管线吹扫干净,清除掉管道内的油污、焊渣和一切其他杂质。 ③ 核对球阀的标志,查明球阀完好无损。将阀全开全闭数次,证实其工作正常。 ④ 拆去球阀两端连接法兰上的保护件。 ⑤ 检查阀孔,清除可能有的污物,然后清洗阀孔。阀座与球之间即使仅有微小颗粒的异物也可能会损伤阀座密封面。 (2)安装 ① 阀装上管线。阀的任何二端都可装在上游端。用手柄驱动的阀可安装在管道上的任意位置。但带有齿轮箱或气动驱动器的球阀应直立安装,即安装在水平管道上,且驱动装置处于管道上方。 ② 阀法兰与管线法兰间按管路设计要求装上密封垫。 ③ 法兰上的螺栓需对称、逐次、均匀拧紧。 ④ 连接气动管线(采用气动驱动器时) (3)安装后的检查 ① 操作驱动器启、闭球阀数次,应灵活无滞涩,证实其工作正常。 ② 按管路设计要求对管道与球阀间的法兰结合面进行密封性能检查。 
Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南阀门壳体无损检测的一段方法是什么? 采用无损伤检验的方法,能有效发现壳体的内部缺陷,对于较薄的壳体,采用磁粉探伤;对于较厚的壳体,采用γ射线探伤;对于壁厚超过60mm的壳体,采用Co60射线探伤;对焊接口采用着色探伤;锻件可采用超声波探伤;非铁磁材料(如奥氏体不锈钢、双相不锈钢)应采用射线探伤。 一、准备工作 在安装新球阀之前,首先要准备好相关工具和材料,以确保安装效果和工作效率。具体的准备工作如下: 1.工具:螺丝刀、扳手、钳子、管子、切割工具等。 2.材料:球阀、管件、密封材料、罐头布、润滑油等。 二、球阀连接 球阀连接是球阀安装的最基本环节,正确连接可以有效保证球阀的密封性和安全性。球阀连接具体步骤如下: 1.将球阀套入管件当中,注意球阀流向与管道方向相同。 2.用螺丝刀拧紧球阀两端的螺母,以确保球阀与管道紧密连接。 3.使用扳手适当调整球阀位置,以便操作和使用。 三、球阀紧固 连接完成后,需要对球阀进行正确的紧固,以确保球阀不会松动或漏水。具体紧固步骤如下: 1.用扳手适当调整球阀的紧固度,不能过紧也不能过松。 2.检查球阀与管道之间的接口是否需要添加密封垫等密封材料,以确保密封效果。 3.使用润滑油涂抹球阀连接口,以确保其顺畅运行。 四、球阀密封 球阀密封是球阀安装的最后一个步骤,通过正确的密封方式可以有效防止漏水和泄漏。密封步骤如下: 1.使用罐头布等干净的材料擦拭球阀连接口和管道表面。 2.使用密封材料将球阀连接口和管道表面周围涂抹一层厚度适当的密封材料。 3.等待密封材料自然干燥,不要在密封效果未达到最佳状态时使用。 以上就是新球阀安装的详细步骤,需要注意的是,球阀安装时一定要严格按照步骤操作,以确保安全和密封效果。若您在安装过程中遇到疑问,可以咨询相关专业人员进行指导。 
Q41PFA耐腐蚀全衬氟球阀选型指南避免阀门泄漏应做好哪些工作? 阀门的泄漏有铸造质量问题,但更多的是密封副失效引起的。例如阀门的内漏通常是阀门密封副效应引起的。其次,抛开阀体缺陷的因素,阀门的外漏又多是中法兰或阀杆填料函密封损伤所造成的。在实际工作中,如要避免阀门的泄漏,应尽量做好以下工作: -
规范设计内容。设计选用时出具包括设计温度,压力,介质性质和状态,以及阀门类型,阀体及主要内件材料、接管要求等内容的阀门规格书,这样,不仅可以强化设计选用意识,而且还能为阀门采购提供科学的依据。 -
改变不当的操作方式,如用截断用的闸阀去调节物流,必然加速阀座、阀板的磨损;担心阀关不严,用“F”扳手强力关闭阀门,这样,不仅损伤阀门密封面·而且还会造成阀杆变形。 -
改变不规范的安装方法。不规范的安装方法,如管道中焊渣,阀体内泥沙不清除就安装阀门,必然会给密封面造成损伤;水平安装的电动阀,气动阀不设吊点;手轮朝下安装造成阀盖处杂物沉积等等,都会影响填料密封 现代阀门生产·随着工艺技术和材料科学的发展,检查,检验手段的完善,完够避免阀门的泄漏。设计好,选好,装好,用好,维护好并及时更换出现问题的阀门,对保障过程产生,控制危险料释放,降低泄漏事故频率是关重要的。 |