一、密封结构分析
在蝶阀上，聚四氟乙烯常作为密封圈使用。为普遍采用的中线型密封蝶阀全衬聚四氟乙烯的一种结构，这种结构的特点是蝶板的回转中心（即阀杆的中心）位于阀体的中心线和蝶板的密封截面上，关闭时蝶板的外圆密封面挤压聚四氟乙烯阀座，使阀座产生弹性变形而形成弹性力作为密封比压，从而保证蝶阀的密封，但这种密封结构要求蝶阀轴头与蝶板密封面配合处的过盈量较大（单边达0.5～1mm），并且阀座的成本高，制作困难，不适用于大口径阀门。
    针对中线型密封蝶阀这种结构的缺点，进行了设计改进，采用偏心结构阀门，，蝶板的回转中心（即阀杆的中心）位于阀体的中心线上，且与蝶板密封截面形成一个偏置尺寸a，使蝶板与阀座上的密封面形成一个完整的圆，加工时易保证蝶板与阀座的表面粗糙度，关闭时蝶板的外圆密封面逐渐接近并挤压阀座使阀座产生弹性变形，形成的弹性力作为密封比压，确保密封。这种结构的优点是密封性能好，在密封面上施加较小的载荷即可达到密封要求，密封面无摩擦，阀开时能快速脱离密封面，并且制造工艺简单，启闭力矩小，操作轻便，且密封圈和蝶板等零件加工、制造方便。但由于聚四氟乙烯在载荷作用下有冷流倾向，易产生*变形和压塌现象，有时甚至阀门*天装配调试好后到第二天便由于冷流严重而使密封面过盈量减小或消失，导致密封性能下降。在实际使用中，轻则造成能源浪费，重则可能产生不可估量的损失。

 
     针对中线型密封蝶阀和偏心结构蝶阀的弊处，采用改进阀座的中线型蝶阀，即采用四氟乙烯及橡胶构成复合阀座作为密封结构，橡胶具有*的高弹性能，优异的抗疲劳强度，因这种弹性密封副其特点在于阀座的弹性由橡胶提供并利用聚四氟乙烯的摩擦因数低，不易磨损，不易老化等特性，特别是同等工况下阀门操作力矩比普通聚四氟乙烯密封圈要小好多，从而不仅使蝶阀的寿命得以提高，也节省了驱动装置配置成本。下表就是在1.0MPa介质压力下阀门启闭力矩试验数据。但这种结构的阀座制作工艺比较复杂，特别是不适合于制作大口径蝶阀。兰式和对夹式蝶阀密封件是上海91视频色下载APP阀门有限公司根据*技术，自行开发研制成功的新型蝶阀密封件产品。其主要特点是采用特制的弹性密封圈与蝶板球面密封带相接触，转动轴偏离密封面和蝶板中心形成双偏心结构，具有双向密封零泄漏，启闭力矩小，使用寿命长，工作温度高等特点。橡胶蝶阀密封件可配置：电动、气动和手动蝶阀等。蝶板密封材料采用不锈钢 碳钢复合石棉.石墨、四氟橡胶材质等，阀座密封圈以不锈钢为弹性元件，丁青橡胶、三元乙丙胶、氟橡胶、或聚四氟乙烯压制而成，不锈钢密封圈可用于工作温度高达800℃的场合，聚四氟乙烯密封圈则用于工作温度260℃以下，介质为水、91视频黄色网、蒸气、油品等。

结构原理
  采用弹性金属密封圈或聚四氟乙烯，橡胶等材料作为密封，与蝶板形成弹性接触，由于弹性元件的特殊形状可以随介质压力和流向的改变自动调整密封副间的密封力大小；
  采用双偏心结构，蝶板旋转轴轴心偏离密封面形成一个偏心，偏离管路中心线形成二个偏心，蝶板密封部位采用特殊的曲率光滑过度因而偏心小，即可以保证开启时不会增加较大的驱动力矩；
   蝶阀蝶板上弹性密封圈由不锈钢制成，当向阀杆施加扭矩时，这个小偏心使密封圈与蝶板产生预紧力，密封圈产生径向压缩，从而达到严密的切断保证零泄漏。

主要特点
  弹性密封使阀门实现持久的可靠密封，实现双向零泄漏性能；
  弹性密封，能够自动补偿磨损间隙，因而使用寿命长；

我公司材料库拥有超过数百种*的配方,并拥有在严苛环境下,如温度、介质侵蚀、超高压力和标准极为严格时也具有*表现的密封材料。高性能橡胶原材料、全自动生产设备及的检验设备，为制造高质量的橡胶零件提供了强有力的保障。91视频看看簧色主要生产以下橡胶制品：全氟橡胶（GARLAST）、氟橡胶（FKM ，VITON），四丙氟橡胶（AFLAS）、硅橡胶（VMQ）、氟硅橡胶（FVMQ）、乙丙橡胶（EPDM）、 氯丁橡胶（CR）、丙烯酸酯橡胶（ACM）、乙烯丙烯酸酯橡胶（AEM）、氯醇橡胶橡胶（ECO）、丁橡胶（NBR）、氢化丁橡胶（HNBR）。 

应用范围：
①的拉伸强度（TS~15-20MPa）； 
②极低的压缩*变形（～20%-70h@200℃）； 
③*的耐温性能（327℃）； 
④的耐化学性能（耐无机酸、有机酸；酮、酯、醚类；呋喃、醛类；含氮化合物；碳化氢；醇类；油、91视频WWW免费下载类及其他1600多种化学药品）
    针对原有聚四氟乙烯密封阀门在使用中出现的一些问题，总结经验，继续开发改进，目前，设计了三维偏心结构，蝶板的回转中心线（即阀杆的中心线）与蝶板密封截面形成一个偏置尺寸a，且与阀体通道轴线偏置尺寸b，阀座回转轴线与阀体通道轴线形成一个角度α。这种结构的特点是，保留了普通聚四氟乙烯阀门耐磨性能好，密封可靠，操作轻便，使用场合广的优点，从图中更可看出，这种结构的蝶板与密封圈和普通聚四氟乙烯阀门的密封（塑料窗密封条的选择）有所不同：①密封副采用锥体的一部分，密封更可靠；采用三维偏心结构，在实际使用中具有越关越紧的功能，并能补偿密封副的磨损和冷流。②由于采用偏心结构，启闭过程中蝶板从密封面上离开后，便不再与密封圈接触，避免摩擦，减少磨损，也减轻了启闭力矩。③采用偏置式阀杆，故介质作用有助于密封。④密封圈上、下平面采用调整垫，调整过盈量方便。⑤根据使用场合的不同，将阀杆中心设计在阀门通道中心线上，实现真正意义上的双面密封；但这时对传动机构要求较高，传动件之间配合精度要高。
三偏心蝶阀的三个偏心量对密封的影响是相互关联的，可以在一定的范围内变化，选择参数时主要是综合考虑降低力矩，实现密封，不产生干涉和更好的反向承压能力等各个方面，三偏心蝶阀的各个偏心参数的选择是一个比较繁琐的过程，工作量较大，下面简单介绍一下三偏心位置的确定。从图中得出密封圆锥的底半径R（位于阀座的大端）和密封圆锥的高度。如还想了解更多蝶阀资料请点击91视频看看簧色查看详细资料。