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    电站阀门带压怎么堵漏

  • 发布日期:2015/3/24      浏览次数:2003
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      电站阀门带压怎么堵漏
      
      上海91视频色下载APP阀门有限公司
      
      1发电厂阀门主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运转,阀门的走漏常发作在填料、法兰密封及阀体上,阀门长时间走漏可形成阀杆和法兰密封面的冲蚀,终可使阀门报废,加上介质流体的损失,使电厂的耗费增加,本钱上升,经济效益降落。假如介质流体有毒、易燃、易爆、腐蚀性等发作外走漏,则容易发作中毒、火灾、爆炸等伤亡事故和加快厂房设备的腐蚀速度,缩短其运用寿命,严重时污染周边环境,毁坏电力消费,损伤人们的身体安康。走漏的存在严重要挟着平安消费,使电厂的非方案停机事故增加。以下引见一些阀门走漏缘由及堵漏办法以及对阀门的维修和维护办法,供参考。
      
      2阀门外漏的方式及要素
      
      2.1阀门填料的走漏及缘由
      
      阀门在操作运用过程中,阀杆同填料之间存在着相对运动,它包括转动和轴向挪动。随着开关次数的增加,相对运动的次数也随之增加,还有温度,压力和流体介质的特性等影响,阀门填料是容易发作走漏的部位。它是由于填料接触压力的逐步削弱,填料本身的老化,失去了弹性等缘由惹起的。这时压力介质就会沿着填料与阀杆的接触间隙向外走漏,长时间会把局部填料吹走和将阀杆冲刷出沟槽,从而使走漏扩展化。
      
      2.2法兰的走漏
      
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      2.3阀体的外漏和缘由
      
      阀体的外漏主要缘由是由于阀门消费过程中铸造或锻造缺陷所惹起的,比方砂眼,气孔、裂纹等,而流体介质的冲刷和气蚀也是形成阀体走漏的常见要素。
      
      3带压堵漏的原理及优点
      
      3.1带压堵漏的原理
      
      带压堵漏的原理就是以液态介质在动态条件下,固态密封资料的密封机理为根本根据。办法是在走漏部位装设设备,应用密封部位和设备之间构成的腔室,采用的高压注胶工具将密封胶注入腔室,并充溢整个腔室空间,使密封胶的挤压力与走漏介质的压力相均衡,树立一个新的密封构造来梗塞走漏孔隙各通道,阻塞介质的外泄。
      
      3.2带压堵漏的优点
      
      (1)不需求停机或对系统停止隔离。
      
      (2)不需求对系统停止泄压。
      
      (3)俭省大量的能源和人力。
      
      (4)大大减少了因设备隔离或停机而带来的电量损失。
      
      (5)减少了社会经济损失。
      
      4几种常见漏点的带压堵漏办法引见
      
      依据发电厂消费现场的详细状况,能够采用改换阀门,改换阀门填料,改换法兰垫片或焊补孔洞的办法消弭普通走漏。
      
      但关于消费运转中的阀门,在无法隔离的状况下,则必需采取相应的技术手腕消弭走漏,以保证机组平安消费的正常运转。
      
      4.1电厂阀门填料室走漏的带压堵漏处置
      
      采用注剂式带压堵漏技术是目前比拟平安牢靠的一种技术手腕,它采用特别夹具和液压注射工具,将密封剂注射到夹具与走漏部位局部表面面所构成的密封空腔内,疾速地补偿各种复杂的走漏缺陷。在注剂的压力大于走漏介质压力的条件下,走漏被强行止住,注剂本身在短时间内由塑性体转变为弹性体,构成一个有弹性的密封构造并能维持一定的工作密封比压,到达重新密封的目的。目前,国内外消费和运用的密封注剂大致分为两类:一类是热固化密封注剂,这类注剂只要到达一定温度才干由塑料体转变为弹性体,常温下则为固体;另一类是非热固化密封注剂,它适用于常温,低温及高温场所的动态密封作业请求,这类密封注剂多制成棒状固体或双组分的腻状资料,将其装在高压注枪后,在一定的压力下具有良好的注射工艺性及填充性,且不失去阀门开关功用。下面引见两种常用办法:
      
      (1)关于阀门填料函的壁厚大于8mm左右时,在动态条件下采用注式带压堵漏消弭缺陷时,能够直接在阀门的填料函壁面上开设注剂孔的方式作业,密封腔就是阀门的填料函本身,注入到阀门填料函内的密封注剂的作用与填料所起的作用相同。首先在阀门填料函外壁的恰当位置用直径10.5mm或8.7mm的钻头开孔,孔不能钻透,大约留1--3mm左右,撤出钻头,用M12或M10的丝锥攻丝,攻丝完毕后,把注剂旋塞阀拧上,并使之处于开的位置,用直径3mm的长杆钻头把余下的阀门填料函壁钻透,这时走漏介质会沿着钻头排削去方向喷出,为了避免钻孔时高温,高压,有毒或腐蚀性强的介质喷出伤人,钻小孔前可采用一挡板,先在挡板上用钻头钻一个直径5mm的孔,使之能套过长钻头上,加上挡板钻余下的壁厚则不会有风险。钻透小孔后取出钻头,把注剂旋塞阀拧到关的位置,切断介质衔接高压注剂枪停止注射密封注剂的操作。假如阀门填料函内介质压力低,也能够用直径3mm的长钻头直接钻透小孔,再停止密封注剂操作作业。
      
      2003年6月,攀钢发电厂3#机电动主汽阀自密封格兰漏就是采用这种堵漏技术处理了该阀门的走漏问题,防止了一次非停机不可,才干处理的事情。
      
      (2)关于填料函壁较薄的阀门,能够采用辅助夹具停止动态密封作业。辅助夹具只是为了补偿阀门填料函壁厚的缺乏,相当于一个固定在阀门填料函外壁的特殊接头,用以衔接高压注剂枪。夹具的机械加工办法难以得到理想的部分贴合面,在条件允许状况下,能够恰当修理阀门填料函外壁,使之与辅助夹具更好地贴合。假如走漏阀门的填料外壁外形复杂或修整条件不允许时,可在辅助夹具底部垫一块石棉橡胶板或橡胶板,拧紧夹具螺栓,使垫在下面的橡胶板能很好地梗塞贴合面缝隙。辅助夹具上应有一个与注剂旋塞阀相配的螺纹贴块,接下来同壁厚的填料函操作分歧,整个密封作业完成后,不要立即开关阀门,等密封注剂固化后,才可投入正常运用。
      
      2002年11月中旬,攀钢发电厂高压加热器进水门的均衡阀法兰走漏,由于该阀门的填料函壁较薄,就是采用制造辅助夹具停止动态密封作业,处理了阀门的走漏问题。
      
      4.2电厂阀门法兰走漏的带压堵漏处置
      
      4.2.1铜丝围堵法
      
      它适用于两法兰间隙较小,间隙量平均,走漏介质压力低的带压堵漏,能够在拆下的螺栓上直接安放螺栓注剂接头,普通不少于两个。
      
      装置注剂接头时应松开一个螺母,装置好注剂接头,疾速重新拧紧螺母,然后再装置另外的注剂接头,不能同时将所需接头螺母松开,以免形成垫片上的密封比压明显降落,走漏量增加,以至会呈现走漏介质将垫片吹走,招致无法补偿的结果。假如原来走漏量较大,可用G形夹子来维持密封比压的平衡,装置完注剂螺栓后,用工具将直径或略小于走漏法兰间隙的铜丝嵌入到法兰间隙中,同时将法兰的外缘冲出唇口,使铜丝固定后在法兰间隙内,这样就组成新的密封腔。然后可衔接高压注剂枪停止动态密封作业,注剂方向应从走漏点相反处依次停止,终点应在漏点左近。
      
      2003年6月,攀钢发电厂#1机低压联通管垂直法兰面走漏就是采用这种堵漏技术处理了联通管法兰面的走漏问题,防止了一次停机事故的发作。
      
      4.2.2钢带围堵法
      
      当两法兰间隙稍大且不超越8mm,介质压力小于2.5MPa时,可采用钢带围堵法停止运态密封作业。它对两法兰同轴度有较高请求,对法兰间隙平均水平请求不高。钢带普通选用1.5--3.0mm的厚度,宽度20--30mm即可,制造时可采用焊接或铆接,两接头下方需加设过渡垫片,依据法兰尺寸肯定装置注剂接头的数量。装置钢带时,应将钢带位于两法兰的间隙上,把衔接螺栓稍拧几扣,再把两个过渡垫片参加,全部包住法兰间隙,继续拧紧螺栓,终构成完好的密封空腔,这时就能够停止动态密封作业。
      
      4.2.3法兰的凸形夹具堵法
      
      当走漏法兰间隙大于8mm,介质压力大于2.5MPa时,从平安和牢靠性思索,应设计制造成加工尺寸准确,整体密封性能好,耐高压的法兰夹具,它动态密封作业的胜利率较高,是一种普遍运用的密封技术。作业前应在做妇:的夹具上装置旋塞阀,并使旋塞阀处于开启状态,操作人员应站在上风口,若走漏压力或流量很大,可用紧缩空气把走漏介质向一边吹扫,或在夹具上接上长杆,使操作人员防止和少接触走漏介质。装置时,夹具的注剂孔应处于两法兰衔接螺栓的中间,并保证走漏处左近有注剂孔,不要使注剂孔对准螺栓,以免增加注剂进入的阻力。夹具螺栓拧紧后,夹具与法兰接触大间隙不应超越o.5mm,注剂应先从离走漏点远处开端注入,逐步靠近走漏,直至走漏中止。此办法也可用于管道的带压堵漏。
      
      这种堵漏办法在攀钢发电厂#1、#2、#3机组日常维护中普遍应用,是管阀检修专业必需控制的一种堵漏办法。例如,2003年#1、#2机组给泵正暖回水疏水一、二次阀法兰的走漏;2003年2月份,#2机辅汽到除氧器疏水70%电动隔离阀前法兰的走漏;2003年3月份#1机高压加热器进口法兰走漏等等。
      
      4.3电厂阀门阀体走漏的带压堵漏处置
      
      阀体的走漏处置可适用于管道的走漏处置,有以下两种办法,
      
      4.3.1粘接法
      
      它是应用胶粘剂的特殊性能停止带压堵漏的一种办法。关于压力介质及走漏量小的砂眼部位,可先把走漏点四周打磨出金属光泽,然后用锥度销钉对准走漏点,恰当力度打入,使走漏明显减少或暂时性封堵。应用胶粘剂固化速度快的特性,及时地将销钉四周涂满胶粘剂,成立一个新的固体密封构造,到达止漏的目的。关于介质压力高,走漏量大的缺陷,可用顶压工具停止密封作业,操作时把顶压机构固定在阀门的一侧,高速顶压螺杆,使顶压螺杆的轴向正对走漏点,旋转顶压螺杆,应用顶压螺杆端部的铆钉紧紧地压在走漏部位上,迫使走漏中止。
      
      假如铆钉顶端比走漏点面积小,可在铆钉下再垫上一块软金属片,走漏中止后,及时清算走漏点四周的金属外表,除去铁锈和油污,将配制好的胶粘剂涂抹在四周。待胶粘剂充沛固化后,撤除顶压螺杆与铆钉的固定螺钉,取下顶压机构,为了保证其耐压效果,可在处置好的走漏部位用玻璃布等加固。
      
      4.3.2焊接法
      
      a)在阀体的走漏介质压力低,漏量小的状况下,可用一个内径比走漏点大一倍以上的螺帽,让走漏介质从螺帽内流出,把螺帽焊在阀体上,再配一个与螺帽相同规格的螺栓,在螺帽底部放置一块橡胶垫或石棉垫,将螺栓顶部绕上生胶带拧入螺帽内,到达阻止走漏的目的。关于走漏介质压力高,走漏量大的阀体,可用引流焊接法。首先用一块铁板,中间开设一圆孔,把一个与圆孔相当口径的隔离阀焊接在铁板的圆孔上,翻开隔离阀,把铁板中心孔对准走漏点贴合在阀体,让走漏介质经铁板中心孔与隔离阀流出。假如贴合面不好,可在贴合面放置橡胶或石棉垫,然后把铁板四周与阀体焊好,再关闭隔离阀就能到达重新密封的目的。
      
      b)在阀体的走漏介质高温高压,但是阀门有较大的外形尺寸、走漏量不大的状况也能够用焊接的办法,首先直接把阀体上与漏点相关的缝隙都焊死(不焊漏点),然后用一段契合工况(工作温度、压力)的管子长度视现场环境而定(普通取200mm左右即可),其直径应该大于漏点,把一台与管子相顺应的阀门焊接在管子一端,并全开阀门,然后把管子另一端取对准漏点焊接好后,关闭阀门即可止住走漏.
      
      4.4堵漏法
      
      不论是阀门哪一局部走漏假如以上办法操作都有艰难时也能够采用“包裹法”:运用契合工况的板材(管材)制造一个能包裹阀门整体或者是有漏点的阀体的箱体,把它焊在阀门上使之能包裹住漏点,假如在焊接箱体时有艰难,能够在箱体上开孔留到后再运用办法焊接法中的b)办法:加排汽阀的办法就能够容易封口焊接了。此种焊接办法在攀钢发电厂#1机的主汽道疏水、#3机主汽道旁路二次门、1#、2#、3#机组的高压加热器的疏水系统中屡次运用,都获得了称心的胜利。这种堵漏办法在攀钢发电厂#1、#2、#3机组日常维护中用的多效果的一种办法,也是管阀检修专业必需控制的一种堵漏办法。
      
      5结论
      
      在发电厂消费现场还有其它部件的带压堵漏,假如91视频看看簧色可以控制一些根本堵漏学问,关于电厂的经济性进步有很大的协助。仅我厂一台100MW的机组启停一次,直接经济损失就达30万元钱以上。所以,91视频看看簧色可以胜利对现场走漏点停止带压堵漏,减少非方案停机次数,其中的效益是显著的。总之:
      
      (1)带压堵漏是属于一种应急抢修性质的工作。带压堵漏处置的漏点是一种暂时处置措施,有一定的局限性和时效性。在有条件的状况下,还是要对走漏部位停止*检修。消弭现场的"跑、冒、滴、漏"现象,进步设备运转安康程度的基本办法是要靠方案检修的合理性和进步设备检修维护的工艺。
      
      (2)带压堵漏的工作环境恶劣、作业时间长、劳动强度大,作业中不肯定要素多、作业风险大。工作前的平安准备工作十分重要,作业前的风险剖析一定要充沛,平安措施的落实一定要到位。
      
      (3)带压堵漏是一门专业性很强的技术,请求作业人员的现场应变才能、对机械专业学问控制以及带压堵漏工具运用等都有很高的请求。由于对作业人员和设备有很高的请求,这项技术在火电厂的推行有一定的难度。目前现场的带压堵漏工作都是由一些专业公司来完成的。
      
      (4)带压堵漏是一种新技术,它还有一个不时改良和完善的过程,它有本身的局限性和适用范围。带压堵漏并不能处理一切走漏问题,如今还处在探究和完善阶段如还需点击其它文章,请点击91视频看看簧色查看!

     
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