双密封导轨闸阀SEBF防腐处理

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SEBF是一种防腐形式，是内外都使用熔融结合环氧粉末的防腐处理的防腐形式。SEBF(Super Wpoxy Bond Fusion Technology),即熔融结合环氧陶瓷防腐技术，是中科院防腐所在1990年代初研究开发的一种金属表面防腐新技术，经不断改进完善，已经研制出一系列的SEBF粉末涂料和完善的喷涂施工工艺及设备，广泛用于石油、化工、冶金、煤矿、电站、市政工程等各个领域。上海91视频色下载APP阀门有限公司主营阀门有：91视频看看簧色(91视频黄色网91视频看看簧色,可调式91视频看看簧色,波纹管91视频看看簧色,活塞式91视频看看簧色,91视频WWW免费下载91视频看看簧色,先导式91视频看看簧色,空气91视频看看簧色,氮气91视频看看簧色,水用91视频看看簧色,自力式91视频看看簧色,比例91视频看看簧色)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。是专业的SEBF防腐钢管生产厂家，从事防腐钢管生产行业十多年来，不断研发和接触新的防腐形式和生产技术。SEBF是我公司与前年也就

1、防火功能及密封性
    
油气储运系统中的介质均为易燃、易爆品。防火是油气储运装置在设计和选用时重点关注的问题，其装置不仅要求密封性要好，而巨在现场发生火灾的情况下还要具备一定的密封性能。双密封导轨阀的密封形式均采用软、硬密封结合，其中包括阀瓣及端盖、底盘等结构。软密封可以保证在正常运行状态下零泄漏，当现场发生火灾时，软密封有可能遭到破坏，这时硬密封将起主密封作用，可防止介质大量泄漏。相比较而言，闸阀采用硬密封，防火功能较好，但密封性能不容易得到保证，使用难以保证零泄漏;球阀采用软密封，其使用寿命较长，但不具备防火功能。
    
2、具有在线维修功能
    
当阀瓣上的软密封因某种原因受损造成内漏或操纵器(执行机构)出现故障时，不必将阀门从管道上拆下便可进行更换或维修，操纵器的维修也可在管道不停压的状态下进行。而闸阀或球阀密封部分受损时，必须将阀门从管道上拆下才能进行维修或更换，甚至直接将阀门报废。
    
3、具有双关断及泄放功能
    
采用两个隔断阀(闸阀或球阀)来隔断介质，并在这两个隔断阀之间安装一排泄阀，当隔断阀发生内漏，所泄漏的介质将通过排泄阀出，这样就不会造成两种介质的掺混。若用 双密封导轨阀，仅需一个阀就可实现上述功能，双密封导轨阀的底部有一排泄介质
    
4、具有中腔泄压功能
    
AP I6 D 规范规定“对于所有双密封的阀门，当在液体介质中使用时，必须具有压差泄放功能"，泄放的压差是因环境温度的变化而产生的。在常闭状态下，双密封阀门中腔压力会因温度升高而快速增加，该压差如不及时泄放，对阀门的操作将产生严重影响。手动操作的双密封导轨阀通常有以下两种泄压系统。
    
(1) 手动泄压系统手动泄压系统通常为一安装在端盖上的针形阀。当介质为可以少量向大气中排泄的液体时，可以配备此种泄压系统
    
(2) 差热式泄压系统差热式泄压系统是一种带有单向阀的管路系统。在该系统中，针形阀I常闭，针形阀常开。当介质为不可以向大气中排泄的液体时，需配备此种泄压系统(一般是向上游管道中泄压)。差热式泄压系统不需要人为控制只有在检测内漏时，才需要手动打开针形。
5、具有检验内漏功能
    
当普阀门处于关闭状态时，其密封效果的检测比较困难，而双密封导轨阀的检测则很容易，只要在关闭状态下打开泄压系统与端盖相连的针形阀即可，阀瓣若有内漏，介质就会通过针形阀流出。若介质不使于向大气排放，则可在针形阀上接一压力表，通过观察表压的变化来判断有无内漏
    
6、*的管道减压功能
    
管道减压是储罐区管汇设计中需要重点考虑的问题，即当罐前阀关闭后，管网中仍然充满了介质:随着环境温度的升高，管网中介质的压力会迅速增大;当温差变化较大时，增加的压力会超过管道的承受能力，容易造成管道泄漏因此，管道应配备减压设备管道 减 压 设计.在主切断阀的上、下游之间连接管道减压系统，该系统由两个截断阀(闸阀、球阀或截止阀)及这两个截断阀之间的一个91视频看看簧色组成该套系统成本高，而且占用空间，不方便现场管理。主切断阀选用双密封导轨阀的管道道设计原理，减压系统附在主切断阀上，其设计结构简单，占用空间小，且成本低廉。

2、SEBF防腐涂层的特点
 （1） 耐磨性能好( 比铸铁耐磨性能高5 倍，比一般涂料耐磨性能高3 倍)，并且具有很高的抗剪切强度，在高压、高速气、液输送时，涂层不受
破坏。
（2） 耐冲击强度高，冲击强度大于23J，受18J的冲击力作用时，涂层无脱层、裂纹、损伤、可承受涂装件在安装、运行过程中的冲击。
（3） 附着力强，具有优异的与金属基体的结合力，结合强度达110MPa。
（4） 化学稳定性好，耐油、耐酸、耐碱、耐盐、耐海水腐蚀。
（5） 涂层与钢结构热膨胀系数很相近，耐冷热变化性能良好。
（6） 涂层表面光滑、致密、阻力小，可使工件的粗糙度达到2.5μm，从而使气液输送效率提高2%左右。
（7） 良好的温度使用范围，水中0℃～100℃，空气-40℃～150℃，使用寿命长，性价比优于衬胶衬塑。
（8） 机械加工性能好，可车、刨、磨、铣等加工，达到要求的精度，涂层容易修复。
（9） 涂层无毒、无味、无污染，工艺简单，节省能源和资源。

1、SEBF的组成

   （1） 涂料。 SEBF 中的环氧粉末涂料主要由以下几个部分组成，环氧树脂、填料、流平剂、固化剂、偶联剂等。
①环氧树脂。 是粉末的基料，含高分子的固体树脂，其分子量大小、分布和杂质等直接影响层的质量。
②填料。 是调制涂层的硬度、强度、耐磨性和尺寸稳定性等而加入的无机物，是涂料的主要原料。
③流平剂。 作用是增加树脂在熔融过程中的流动性，增加涂层的平面度和减少针孔、桔皮等缺陷。
④固化剂。 使树脂在熔融状态下交联成网状物质，固化反应的程度直接决定了涂层的性能。
⑤偶联剂。 起促进原料中界面的活性，增加各种原料之间尤其是填充料与树脂之间的结合力作用。
   （2） 涂装工艺。 包括工件的预处理、预热、粉末涂装、固化、机械加工和装配等。
①预处理。 对工件表面进行检测、打磨，必要时进行酸洗或碱洗，然后进行喷砂或抛丸，以清理表面的氧化物、杂质，加大表面的粗糙度，增加附着力。
②预热。 预热温度一般取决于粉末熔融温度，大约控制在200℃左右。
③粉末涂装。 指将SEBF 粉末涂料涂覆在预热的金属表面上。
④固化。 在一定温度条件下，涂层中高分子在固化剂的作用下形成空间的同络结构，使涂层达到所要求的性能。
⑤机械加工和装配。 对处理后的工件进行检测和测量，然后进行必要的机械加工，以保证精度
和装配尺寸。
  （3） 涂装设备。 指SEBF 涂装生产线。
2、SEBF防腐涂层的特点
 （1） 耐磨性能好( 比铸铁耐磨性能高5 倍，比一般涂料耐磨性能高3 倍)，并且具有很高的抗剪切强度，在高压、高速气、液输送时，涂层不受
破坏。
（2） 耐冲击强度高，冲击强度大于23J，受18J的冲击力作用时，涂层无脱层、裂纹、损伤、可承受涂装件在安装、运行过程中的冲击。
（3） 附着力强，具有优异的与金属基体的结合力，结合强度达110MPa。
（4） 化学稳定性好，耐油、耐酸、耐碱、耐盐、耐海水腐蚀。
（5） 涂层与钢结构热膨胀系数很相近，耐冷热变化性能良好。
（6） 涂层表面光滑、致密、阻力小，可使工件的粗糙度达到2.5μm，从而使气液输送效率提高2%左右。
（7） 良好的温度使用范围，水中0℃～100℃，空气-40℃～150℃，使用寿命长，性价比优于衬胶衬塑。
（8） 机械加工性能好，可车、刨、磨、铣等加工，达到要求的精度，涂层容易修复。
（9） 涂层无毒、无味、无污染，工艺简单，节省能源和资源。

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